加工中心攻钢件M12的螺纹，我用10mm的钻头钻底孔，后机床攻螺纹丝锥断了，是底孔小了吗
有一点影响，在不太重要的部位可忽略不计。M12的粗牙螺纹螺距就是1.75，实际生产中以10.5的钻头做底孔是很平常的事。但是因操作工水平不同和钻头修磨水平的不同以及钻孔材料的不同，钻出来的孔有很大差异。螺纹的受力点在螺纹的中径处，如果孔太大当然有影响。攻完丝后成10.8说明10.5的钻头钻出来的底孔比10.8还要大，所以只要钻头磨的好用10.5的钻头没啥不可。
你把底孔应该打的大一些，应该打到10.5mm，这样攻丝就不容易断丝锥了。另外在攻丝时，加一些人们吃的菜油，攻起丝来，会很轻松，螺纹孔也很光。
虽然不能武断的说一定就是这个原因，但10.00的底孔确实太小了，建议10.20-10.30底孔。如果精密的话，可用公式求出底孔，螺纹的外径-1.0825*螺距=内孔
机器攻丝孔要大一些,别超过10.5就行
底孔肯定是小了，另外还与丝锥与工件的材料及攻丝长度均有关系
一般打10.5的，最好用弹性刀柄
线轨850立式加工中心加工钢件可以吗
线轨850立式加工中心加工,可以加工钢件的，主要你的看刀具，如果你的刀具好，加工出来的光结度就会光度。宝烽数控为你解答
CNC加工中心 负载超过自动报警设置
多大的孔 还用CNC攻钢件、、、如果怕断刀就只攻10mm然后下来手动攻。比断了之后打火花和手撬好吧。你设想的这个主轴报警貌似没听过，一旦超过负载报警就全部停止了。。就像按了一下紧急开关一样。有时候还得重新回零点
加工中心加工45号钢,攻M3,M4,M5,M6,的螺纹总是断丝攻,怎么办
这种小丝攻很容易断，不要用攻铝的参数加工钢件，像你这样的参数，转速还是太高了，。另外钢件的底孔可以适当加大一点点。
加工中心R5球刀加工钢件,刀长最多装多少毫米?
这要看你刀具的耐磨强度和韧性与机床、刀具（有些8r4的五六百元一把）的刚性、工件的工艺性能来综合考虑.比如说用8r4（普通）的在不锈钢上铣Φ8的流道S2600 F1800 AP0.15刀长要≤30mm（不锈钢材料韧性较好不易加工，要做好散热啊，以免刀具过快磨损.）...
加工中心盘铣刀铣钢件…刀片用什么材料的比较好…什么型号的_百度知 ...
洗钢件首选YT材质的铣刀，YT15-YT14-YT5.YT后面的数字越小，抗冲击能力越强，韧度越高。相对耐磨性能也下降，具体用什么型号。看你自己用的什么铣刀盘，推荐YT15 型号4160511
数控加工中心好,还是钻攻中心好
加工中心在应用上比钻攻中心机更加比较普遍，它主要是用于加工平面，曲面等外形的设备。而钻攻中心主要是用来钻孔和攻丝，目前市场上做铝件钻小孔，攻小牙会大量用到这种机，一般它的加工量很大，客户一般都是一次上几十台，应用比较单一，不像铣床磨床单独上一两台就行了，它上的是量，量大。加工...
加工中心的请进, 关于加工中心攻牙的,螺距和牙高是一样的吗
F=转速*螺距=80*2.5=200,切削液开)首个牙要用螺纹规来检测,若止规止不住就说明你的底孔大了,其他的基本没有什么关系,无论钢件还是铸件都是一样的编程方法,就是钢件一般不用切削液用攻牙油,还有操作功牙时一定要检查主轴转速调节开关,保证位于100%处,(进给和螺距配合的不合理)回出现乱牙 ...
加工中心各种铣刀和转头转速是多少
走刀量，也就是每分钟的进给量，取决于吃刀深度、刀具齿数和材料，需要根据具体情况进行计算。例如，S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径），其中刀具切削标准值由供应商提供，然后根据每转进给量来确定。钻头直径、工件材料和加工中心主轴功率也是决定因素之一。对于高速钢钻头在钢件上的钻孔，...
加工中心主轴不转速不给力,加工钢件18白钢刀全刃切25MM深只切一会主轴...
打一下主轴摆动（打刀柄下沿即可，最好是加长刀柄），大于5道磨主轴去，打一下主轴轴承间隙，应该不超过1道，大于两道直接换轴承
加工中心加工不锈钢用什么铣刀和钻头加工参数请详细说明冷却液用什么最...
标准可转位面铣刀直径为416加工中心—4630mm，应根据侧吃刀量o。选择适当的铣刀直径，尽量包容工件整个加工宽度，以提高加cnc机床工精度和效率，减少相邻两次进给之间的接刀痕迹和保证铣刀的耐用度。可转位面铣刀有粗齿、细齿和密齿之分。粗齿铣刀容屑空间大，常用于粗铣钢件；粗铣带断续表面的铸件和...
臧浦施复： 虽然不能武断的说一定就是这个原因,但10.00的底孔确实太小了,建议10.20-10.30底孔.
花溪区15549856043： 加工中心做M12的螺纹,转头的转速和进给为多少,丝攻的转速为多少 - ？
臧浦施复： 这要看你攻的什么材质.一般攻钢件打个二百百转左右,铸铁件打个四五转左右,铝件什么的还可以适当打快一点.以200转为例,刚性攻丝走刀F=200X1.75(牙距)=350G0G90G54X0Y0S200M13G43H1Z50.M29S200G98G84R3.Z-20.F350G0Z100G80M5M30
花溪区15549856043： M12的螺纹孔应选多大的钻头和多大的攻螺纹的头? - ？
臧浦施复： 关于钻螺纹底孔可以到机械设计手册上或查JB∕T 9987-1999_攻丝前钻孔用麻花钻直径: 粗牙普通螺纹:M12 螺距1.75的螺纹就用10.2钻头: 细牙普通螺纹:M12 螺距1 的螺纹就用11钻头: M12的丝锥:
花溪区15549856043： 在钢制材料上要加工M12螺纹孔.应选用直径为 -- 的钻头钻孔 - ？
臧浦施复： 实际加工中一般螺纹都是按公称直径减去螺距,加上0.1~0.2得出钻孔直径.因为考虑丝锥要好攻丝的.所以M12钻孔10.45正负0.05左右.钻孔太小攻丝困难.钻孔太大牙高不够. 我们都是用10.4钻头,钻孔10.4~10.5就OK.钻不好的话可以先钻孔再扩孔
花溪区15549856043： 龙门加工中心攻M12的牙怎么编程 - ？
臧浦施复： 三菱系统的,比如攻M12的丝深20,F是螺距,用的是G84 % O0001 N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 (12 TOOL ) N104T1M6 N106G0G90G54X-25.Y12.5A0.S150M3 N108G43H1Z50. N110G98G84Z-20.R1.F1.5. N112G80 N114M5 N116G91G28Z0. N118G28X0.Y0.A0. N120M30 %
花溪区15549856043： 普通12的内螺纹用什么丝锥 - ？
臧浦施复： 普通12的内螺纹用M12丝锥,两者的外径恰好是一样的. 丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥.丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具.
花溪区15549856043： m12的螺纹怎么车削? - ？
臧浦施复： M12的螺纹,外圆要车削的尺寸为:11.75~11.92mm. 公制螺纹M12的大径为12mm,加工时考虑到刀具的挤压效果,一般把外圆控制在11.75~11.92mm.其他螺纹的控制尺寸见下表:拓展资料: 螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺...
花溪区15549856043： 机加工加工螺纹孔,比如M12要用多大的钻头钻孔!该总样计算所有螺纹孔用多大的钻头钻!有知道的告诉我声,请祥细说明,拜托了!？
臧浦施复： 这个我比较专业,3.2M的孔攻4M的牙,4.2攻5, 5.2攻6. 6.8攻8 .8.5攻10. 10.5M攻12M的.主要看你的牙距多大,12的螺丝一般牙距是1.5M的,所以你就12-1.5=10.5. 明白么???
花溪区15549856043： 加工中心怎么加工螺纹呢 M12 螺距是1.5的 丝锥和螺纹铣刀哪个好用呢 都怎么用呢 谢谢了 - ？
臧浦施复： 螺纹铣刀不适合用,因为M12底孔太小.可以用丝锥,用法:G84x_Y_Z_R_F_;G84是攻丝循环代码;x_Y_是坐标位置;Z_是攻丝深度,R_是安全平面一般取5-10MM;F_是进给量(转速*螺距);攻丝结束后要用G80取消攻丝指令.
花溪区15549856043： m12外螺纹应该用什么刀具 - ？
臧浦施复： 如果是加工外圆,应该使用车床加工.如果是加工螺纹,则可以用车床车螺纹,也可以使用板牙套螺纹.套螺纹时,最好由车床来套螺纹,这样套出来的螺纹的垂直度好.如果采用人工套螺纹,容易套歪,影响螺纹的使用效果.
