加工中心加工45号钢,攻M3,M4,M5,M6,的螺纹总是断丝攻,怎么办
不是
M29 是应用于 刚性丝锥卡套 的 刚性攻丝
有些机床 攻丝时 一定要用刚性攻丝 否则丝锥容易 折断
丝锥折断 也可能是 你的切削速度太快，工件内有硬点 等
第一种原因、不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造成加工硬化现象,这时再加工螺纹时就会容易断丝锥,
第二种原因、加工材料没有进行热处理,切削性能较差也会造成断丝锥,第三切削液选择不当,造成在加工螺纹时断丝锥.
第三种原因、是丝底钻孔直径偏小所致。
建议您按下述公式确定丝底钻孔直径：
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
第四种原因是、切削速度与进给量不合理：
当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭矩过大也容易导致丝锥折断。
你看看定位有问题么？还有加工的铝件多，现在加工45钢，注意你的刀具的刚度和硬度的选择，一般主轴转速和切削液影响不大，就看工件材料，定位，和特定选择相应刀具。
攻丝时，最好要给丝锥加些菜油，这样丝锥就不容易折断，攻出来的螺纹光洁度也会得到提高。另外在攻丝时，最好中间能多返几次车，清理一下丝锥上的切屑，这样能够防止丝锥被切屑挤死而造成丝锥的折断。
加工中心12球刀45号钢吃刀量一般多少
0.5至1mm。加工中心12球刀是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，普通钢0.8至2mm，45号钢用量0.5至1mm，是优质碳素结构钢的一种，但刀杆不要伸太长够用即可。45号钢其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。
加工中心加工45#钢用什么刀具
45#钢如果未淬火，用普通的高速钢刀具，或者用钨钢刀具就可以加工。如果淬火后的45#钢，需要用含钴高速钢刀具，或者钨钢刀具加工。若对精度、转速等有一定的要求，又需要工具具体情况来分析。
加工中心加工45号钢,攻M3,M4,M5,M6,的螺纹总是断丝攻,怎么办
攻丝时，最好要给丝锥加些菜油，这样丝锥就不容易折断，攻出来的螺纹光洁度也会得到提高。另外在攻丝时，最好中间能多返几次车，清理一下丝锥上的切屑，这样能够防止丝锥被切屑挤死而造成丝锥的折断。
加工中心铣45钢转速和进给量
一般来说，铣削45钢的适宜切削速度在60120米\/分钟之间，进给速度在0.050.25毫米\/刀齿。但是，具体的转速和进给量需要根据具体的情况和刀具参数进行选择。建议您参考刀具和加工中心的技术手册，并根据工件的要求和实际加工情况进行调整。计算加工中心铣削45钢的转速和进给量的公式如下：切削速度Vc（单位：米...
加工中心对45号钢进行攻丝的问题
完全可以的，FUNAC系统用M29刚性攻牙指令，转速跟进给和螺距是有公式计算的。
加工中心铣45钢转速和进给量是多少啊
rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
45钢用在加工中心用什么刀具 如何保证表面粗糙度
45号钢在选用刀具的时候，一般会选择合金（钨钢）涂层铣刀！！因为45号钢本体有一定的硬度，高速钢材质已经不能满足你的加工硬度要求了 所以必须是要选择硬质合金材质的刀具。涂层是为了增加刀具的使用寿命，而且涂层后的刀具锋利度会降低，这样一来也就保证了被加工材料的表面粗糙度了！！
加工中心上5毫米的钻头钻45号钢,深40,转速和进给多少较好 求答_百度知 ...
如果45#钢是退火状态，转速可以打到800转。走刀量0.03mm左右。不过，在钻孔时，要多把钻头提出几次，清理钻屑，防止钻头被钻屑挤死而折断。另外，给钻头上涂抹润滑液或者润滑油。
加工中心对45号钢进行攻丝时丝锥易断。有什么解决方法吗
不是 M29 是应用于 刚性丝锥卡套 的 刚性攻丝 有些机床 攻丝时 一定要用刚性攻丝 否则丝锥容易 折断 丝锥折断 也可能是 你的切削速度太快，工件内有硬点 等
加工中心,45号钢,12钨钢刀,FS分别是多少?谢谢
一般加工中心！如果4刃刀，粗加工S2200到2500，F1800到2000！精加S3500到4000，F2000左右！OK了，如果刀具质量好，S\\F可以加多不超过百分之20，切削时听听声音，毕竟不同牌子的刀差别比较大。
繁莘丙硫： 这种小丝攻很容易断,不要用攻铝的参数加工钢件,像你这样的参数,转速还是太高了,.另外钢件的底孔可以适当加大一点点.
林芝地区19171631535： 车削45号钢用什么刀具最好 - ？
繁莘丙硫： 车削45号钢一般使用YT系列的如YT5、YT15,或用YW系列的如YW1、YW2刀片均可.因为使用硬质合金刀片,它的刀片上有利于定位的孔,角度一般都已经刃磨好了,车削时不需要再刃磨,损坏后刀片很容易更换,这样也节省了辅助时间,可提高工作效率.
林芝地区19171631535： 数车加工45号钢~注意哪些啊~ - ？
繁莘丙硫： 45号钢是切削性能很好的钢材,要想加工出表面质量高的工件,我认为最重要的是刀,其次就是进给与转速,精加工时,转速要高,进给要小,不过工件直径较大时转速相应降低,比如法那克在切削直径40毫米的棒料时,转速应达到1400转每分,进给是0.08毫米每转.在你刀头能承受的情况下转速越快越好 走刀量越小越好.在能保证工件质量的情况下精车量越多越好.
林芝地区19171631535： 加工中心上4毫米合金钻头钻45号钢,深40左右,转速进给给多少合适?另4的合金铰刀铰45号钢给多少 - ？
繁莘丙硫： 先说钻头吧,这取决于操作工人磨的钻头的好坏,如果钻头磨的好,转速800,进给100随便开.(你别开这么快吧,进给先50左右看看)如果钻头磨的不好,钻不了几个就得断掉.我以前钻热处理过的45号钢.再说铰刀,4个大的铰刀确实小,预孔一定要做好,转速120~150左右吧,进给20~30左右.一定要先试铰,不要一开始就上零件上去铰.做操作的就是要自己多观察,多总结啊!
林芝地区19171631535： 加工45号钢用什么材料的刀具h - ？
繁莘丙硫： 这个就很多了. 首先你要确定你需要什么品牌的刀具.因为每个品牌的涂层材料都不一样. 比如三菱可以用UE6020,VP15TF,东芝可以用T9125,T9115特固克TT8105,TT8115,TT8125,TT8135杜龙卡普可以用DC9015,DC9025,山特维克GC...
林芝地区19171631535： 请问加工中心加工 M1.6 M2 M3 M4 M5这些直径比较小的螺纹孔可行么?经济么?我们厂里数 - ？
繁莘丙硫： 小螺丝孔,加工中心做,丝攻容易断,螺纹孔精度要求不高,人工攻较好,断了丝攻就麻烦了,不合算.
林芝地区19171631535： 车45号钢应该用什么数控刀具 - ？
繁莘丙硫： 45#钢啊 可以用合金车刀啊 也可以用白钢刀 转速和进刀速度上要慢点 但不能太慢 不然会粘刀的 转速大概在350--500转/分钟 进刀保持1.5-2.0MM/转 应该可以的
林芝地区19171631535： 加工45号钢什么样的材质最合适? - ？
繁莘丙硫： 1.切削速度的选取 切削速度快慢直接影响切削效率.若切削速度太快,虽然可以缩短切削时间,但不可避免刀具产生高热现象,影响刀具的寿命.若切削速度过小,则切削时间会加长,效率低,刀具无法发挥其功能;决定切削速度的因素很多,...
林芝地区19171631535： 45钢的切削性能 - ？
繁莘丙硫： 45号钢 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 .它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr含量<=0.25%.推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600...
林芝地区19171631535： 加工45号钢,用高速钢刀具铣出来的面怎么回有好多刀纹! - ？
繁莘丙硫： 在中碳钢加工中很容易出现这种情况.因为45号钢材料在为淬火之前材料性能相对较粘. 随意很容易造成沾刀.表面划伤.没有什么好的 方法避免 尽量做好冷却.切削液要保证充足.还有就是你所使用的刀具和切削量.具体什么材质配比相应的切削量. 看你的加工方法应该是普通铣床 选用高速钢铣刀.只要做好冷却就好了.最后精加工的时候换新刀.切深降低转速提高到700进给达到单刃0.03-0.05效果会更好些
