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不要与面试官套近乎，有专业素养的面试官聚会与应试着套近乎，这样会影响评判。 Do not the interviewer cotton, there are meetings with the professionalism of the interviewer should try cotton, it will affect the judge.
不要主动探听薪酬福利，这样会让对方反感。 Do not take the initiative to find out salaries and benefits, which would allow the other objectionable.
耐心细致的打电话询问，面试两星期左右，无回音，可打电话询问一下，因在正常工作日，对方方便的时间打电话。 Patient and meticulous and calls up an interview about two weeks, no echo can be called to ask about, because in the normal working day, convenient time to call each other.
电话中，至始至终都要尊重对方，待人以礼，表现有礼节 Phone, atop the must respect each other, courtesy, etiquette manifestations

　　摘要]：高素质技能型人才是教育部16号文件提出的高职院校培养学生的最新标准，是示范校建设单位必须完成的最新任务。本文就高素质技能型人才给出了全新的解释，并且根据作者的经验提出了若干切实可行的可操作建议。

　　[关键词]：高素质技能型人才；高职教育； 示范校建设

　　《国务院关于大力发展职业教育的决定》要求在整合资源、深化改革、创新机制的基础上，在全国1147所高职院校中重点建设高水平的100所示范性高等职业院校，而“大力提升这些学校培养高素质技能型人才的能力，促进它们在深化改革、创新体制和机制中起到示范作用，带动全国职业院校办出特色，提高水平”是示范校建设的核心，这是贯彻党中央关于“大力发展职业教育，提高高等教育质量”的战略决策，在教育领域落实科学发展观的重要举措。具有什么特征的人才是高素质技能型人才，如何培养和评价高素质技能型人才是必须解决的问题。

　　一、对高素质技能型人才的理解

　　高素质技能型人才是一个综合概念，一方面强调的高技能，高技能型人才作为近年来出现的一个概念，是相对于初、中级技能人才和一定历史时期而言的，随着产业结构的调整，科学技术的发展，其外延与内涵会逐渐发展。另一方面强调的是高素质；高素质是一个衡量综合能力概念，是随着社会的发展，各地区域经济发展的不同而综合处理程序化之外事件能力。

　　在我国现阶段，人们常把决策管理层劳动者称为“白领”，把操作执行层劳动者称为“蓝领 ”，高技能型人才则是介于决策管理层和操作执行层之间的技能水平较高的人才，俗称“银领”。一般认为，高技能人才是在生产、运输和服务等领域岗位一线的从业者中，具备精湛专业技能，关键环节发挥作用，能够解决生产操作难题的人员。主要包括技能劳动者中取得高级技工、技师和高级技师职业资格及相应职级的人员，可分为技术技能型、复合技能型、知识技能型三类人员。主要分布在一、二、三产业中技能含量较高的岗位上(《中华人民共和国职业分类大典》中第三至第六大类)。高技能人才应具备以下5个方面的能力：有必要的理论知识；有丰富的实践经验；有较强的动手操作能力并能够解决生产实际操作难题；有创新能力；有良好的职业道德。

　　因此，高素质技能型人才的素质表现为以下三个方面，第一是职业技能，它是高技能人才所应具备的最基本素质。包括：掌握基本的职业技能操作方法和操作规范，并达到上岗所要求的熟练程度(一般以取得职业资格证书为准)；树立基本的职业意识，形成与职业或岗位相对应的较完备、合理的专业知识结构等。其衡量尺度一般遵从国家制定的相关职业标准。具备这一层次的素质，可保证高技能型人才在既定的工作岗位上胜任工作，也使毕业生在社会为其提供相应岗位时能顺利就业。第二是职场应变能力。职场应变能力就是指高技能型人才灵活、适时应对职场要求变化的能力。它包括：及时把握特定职业在职场中的发展趋势和最新动态的能力；自主学习新的职业技能的能力；掌握最先进的相关职业理念和操作方法的能力；扩大知识面，形成更全面的具有延伸性知识结构的能力。具备这一层次的素质可使这类人才不仅成功就业，而且在必要时能顺利转岗或再就业，甚至赢得更新更好的职位，实现在职场上的进退自如。第三是专业创新能力，高技能型人才同样需要具备创新能力，其内涵主要包括：不断发现现存事物的缺陷，不断找出新问题的能力；创造性地解决问题的能力；根据工作的需要提出创造性的设想的能力，并能够具体实践、操作和开发；进一步扩大知识面，以适应其创新的各种要求的能力。具备这一层次的素质，可使高技能型人才在职业生涯中工作能力得到更大提升，并把握创业的机会，实现由单纯谋职到自身事业获得发展的重大转折。

　　高素质技能型人才的培养是一个动态过程，示范校建设就是应着重解决毕业生还只是一个“半成品”的问题，通过顶岗实习、订单培养、校内外实训、模拟生产性和生产性实训将“半成品” 培训成为成品，实现学校与企业在人才培养与使用的零距离。但是，我们必须清醒地看到，高素质技能型人才的目标是高技能型，标准是高素质，其培养工作是一个综合性的过程，既不能片面追求对学生各种综合素质的提升和终生职业生涯奠定良好基础，更要注意人的一生学习的规律性，不能急功近利。

　　二、高素质技能型人才培养的基本工作

　　（一）科学设计人才培养方案

　　人才培养方案是学校实现人才培养目标和总体计划的实施方案，是学校组织和管理教育教学过程的主要依据，是学校对教育教学质量进行监控和评价的基础性文件。在示范校建设过程中，实验实训设备的选购、师资的引进和培养以及教材建设教学改革都必须以人才培养方案为依据，可以说，人才培养方案是示范校建设的龙头，也是成功与否，是否具有示范作用的关键。

　　人才培养方案应该依照一下几个基本步骤进行，第一，在充分调研的基础上，界定本专业的毕业生就业范围和就业岗位。第二，根据就业岗位，借助于企业工程技术人员的力量，界定这些岗位所需要的能力，这些能力包括政治素质、关键问题处理能力、基本专业技能等。第三，针对以上技能要求，借助相关高校教师，尤其是专业带头人，将技能分解为形成技能构成要素，也就是说，针对一个技能，通过怎样的知识点才能形成，这些技能的构成要素要充分考虑，尽量做到科学详尽。这一点是人才培养方案的关键，也是最难完成、最易忽略许多因素的环节，必须坚持科学、认真、不厌其烦的原则。第四，将以上的知识点归纳，形成课程，并将这些课程进行有机整合，形成课程体系。课程体系首先选择专业课和实训课，根据专业课程对知识的需求选择专业基础课和基础课。第五，根据课程体系的衔接关系和学校资源情况，编写教学进程表（教学计划表）。从而形成最终人才培养方案。

　　在人才培养方案编写过程中，应根据专业课程的性质和完成这些课程所需要的条件， 确定实践教学、校企合作、工学结合、顶岗实习、“双证书”制度、“订单式” 培养等各方面的灵活运用。同时，也要特别注意在兼顾教学计划钢性的同时尽量使教学过程柔性化，这里的钢性部分应该着重解决学生必须的基础知识的教学，解决学生在人生强记忆力阶段的知识供给问题，以便使学生在校期间掌握更多的基础知识，解决知识的必须河沟用；柔性部分解决不同专业、不同能力培养所需时间不同的问题，以便适应工学交替、顶岗实习的不同教学模式的要求。

　　（二）以工学结合为切入点，合理设计教学方式

　　以工学结合为切入点，根据课程内容和学生特点，合理设计教学方法是培养高素质技能型人才的关键。学校要紧紧围绕职业能力培养和职业素质养成这根主线，设计学生的知识、能力、素质结构，创新教学内容，构建体现技能型人才培养特色的理论教学和实践教学课程体系。探索工学交替、任务驱动、项目导向，课堂与实习地点一体化的教学模式。加强课程建设规划与研究工作，改革教学方法和手段，融“教、学、做”为一体，强化学生能力的培养。积极与行业企业合作开发课程，根据技术领域和职业岗位 (群)的任职要求，参照相关的职业资格标准，改革课程体系和教学内容。同时，注重发挥行业企业和专业教学指导委员会的作用，加强专业教学标准建设工作，并注重在实践中不断评价和修正教学标准。

　　加强实验实训条件建设，充分利用加企业和社会力量，尽快建设一批职业教育实训基地，这是高素质技能型人才技能培养的突破口，也是职业教育更好地服务社会经济发展的重要支撑。校内实训中心要强化生产性实训条件建设；要有与产业界保持良好合作关系的校外实训基地。在校外实习方面，要保证学生在校学习期间要有半年以上的顶岗实习时间，生产性实习要占整个实践教学环节的大部分比例。

　　（三）根据职业技能的要求设计实训课程

　　学校应根据企业的人才标准和培养规格来设置实训课程，根据岗位的需求和工作的内容来设计实训的流程，根据企业文化和操作规范，将学生操作职业素养融入到实训过程中，从而实现教学内容与职业需求零距离贴近，实践教学与职业岗位零距离对接。

　　技能训练可以整合为四大模块：基础训练模块，以培养基本实验技能、方法和手段，促进学生的思维能力和创新能力；专业技能训练模块，根据专业特点进行技能训练，提高学生的实践动手能力；岗位实习模块，根据职业岗位面向，使学生形成熟练的职业技能和职业素养；社会实践模块，加强学生对社会的认识能力和适应能力，培养学生的综合素质。通过四大模块的技能训练，切实提高学生的技能水平和就业竞争力，使学生真正成为理论够用、实践突出、技能过硬、企业欢迎的人才。

　　同时，应该十分重视职业素养和职业道德的培养，将职业素养和职业道德融入到每个技能训练模块中，例如，电器之间的连线怎样最经济，各种工具使用后如何放置，本道工序如何给下道工序打下良好的基础，如何严格按照图纸、规范施工等。

　　三、全面提升学生整体素质

　　学生素质的提升来自多个方面，为期三年的大学生活的各个环节无不影响学生的素质培养。但是作为主要手段，学校应该根据人才培养方案对本专业岗位的界定重点考虑一下几个方面的工作。

　　第一，职场应变素质的培养。面对发展加速的社会，它应作为人才的必备素质来对待。这一素质的培养可在学生掌握了一定的基本技能之后开始。要着重把握三个内容： (1)教会学生及时捕捉相关的职场信息，并学会分析、判断它们对职场的影响。尤其是本区域门户网站的职场信息。如该职业市场的需求与变化趋势、该行业发展的动态，以及其他间接因素对职场的影响(包括科技发展方向、产业结构的变化、消费观念的变迁等)；同时还要注意工作环境与工作方式的变化。如后工业时代企业、机构有小型化、松散化的趋势，它要求各岗位人员工作时要以团队合作方式进行，并采用灵活的工作方法，而不是简单地照章办事。职员要能有效地交流沟通、进行自我管理、创造性地解决问题。这都是工作环境与工作方式变化对人才提出的新要求。(2)拓展学生的知识面，形成跨专业、综合性较强的知识结构。因此，要为学生提供多样的专业选修课程，形成不同的专业方向，开设综合性的职业科目，并保证学科知识的前沿化，使学生能及时跟上时代的变化与要求。(3) 提高学生自主学习的能力。学校的学习毕竟是有限的，要让学生树立终生学习的意识，在校期间就注意培养他们的自学能力，以便在未来的工作中能应社会的需求及时学习新的知识与技能。

　　第二，专业创新素质的培养。这一素质在社会发展中将是衡量人才质量的最重要的标准，要努力创造条件，逐步加大实施力度。高职院校在实施这一素质的培养时可以以短期专门培训和在教学中贯穿创新能力培养为常规教育形式，以开展形式多样的创新活动，并普及相关知识、技巧为辅助手段。要使学生将创新意识渗透到其从事的一切活动中，使创新成为一种习惯，在经常性的实践中开发其潜能。在实施这一教育时要把握两个关键点：一是校方要想办法保障教育及有关活动所需的资金、场所和时间。二是要充分调动教师与学生的积极性。首先要对教师进行有关培训，并要求教师带头示范，同时指导学生。建立创新激励机制，将创新能力的高低列入教师及学生的有关评价指标中。从总体上说，就是要充分利用校园的各种条件，营造浓厚的创新氛围，发挥环境影响人的作用，使学生在耳濡目染和实践中不断提高其创新素质。

　　第三，社会人文素质的培养。学生毕业后走向社会总感到这个社会和自己想象的大不一样，对一些社会人文知识不懂，甚至是不了解，感到难以适应社会对各种问题的价值观，对这些问题的处理感到束手无策，形成我们所说的 “书呆子”。这种素质的缺失也会造成就业困难，并极大影响学生的职业生涯的发展。因此，学校应该尽早尽多地将社会人文知识传授给学生，可以才应如下做法： (1)开设文化素质课程，让学生在学校内掌握丰富的社会人文知识，这些课程采用学生自主选修方式，因此，必须对课程进行科学的设置和分类，例如可以分为文体知识、社交知识、社交手段知识等，可以开设商务谈判、营销知识、客户接触、管理科学、音乐绘画欣赏、交谊舞、形体训练、棋牌、茶道、书法等各种分丰富多彩的文化素质课程。(2)组织多种形式的社会调查，社会调查是学生接触社会最简单、最容易接受的方式，可以在两课教学中设置一些课题，让学生到社会上调查社会问题，形成自己的观点和调查报告。(3)开展多种形式的学生研讨会，这种会议的目的之一是锻炼学生在公开场合的发言的能力，锻炼处理以外事件的应变能力。

　　总之，高素质技能型人才培养是国家示范性高职院校建设的中心任务，是一项长期的、系统性的质量工程，对满足我国对技能型人才的需求有着重大的现实意义和深远的历史意义。但是由于高职教育尚处于探索阶段，适合我国情况的成功模式尚不成熟，需要广大高职教育工作者结合本校本区域的实际情况进行积极探索，逐步形成比较完善的运作模式和体系，这是一项长期的任务

近年来，快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具结构基础科研和新产品的研发。世界各大厂商生产的数控机床用刀具种类、规格繁多，数量庞大，往往令人眼花缭乱，不得要领。现将有关数控刀具科普性知识和近几年来数控刀具材料、结构、应用等领域的新产品、科技现状及发展趋势就其精要，在此简要分述，以便了解掌握相关数控刀具新产品信息的要点。
一、数控刀具分类简要

二、数控刀具材料新产品科技近况与发展趋势

1、概述：
近年来，数控刀具材料基础科研和新产品的成果集中应用在高速（超高速）、硬质（含耐热、难加工）、干式、精细（超精）数控机加工技术领域。刀具材料新产品的研发在超硬材料（金刚石、表面改性涂层材料、TIC基类金属陶瓷、立方氮化硼、Al203、Si3n4基类陶瓷），W、CO类涂层和细颗粒（超细颗粒）硬质合金基体及含Go类粉末冶金高速钢等领域进展速度较快。

2、超硬材料领域：

金刚石（钎焊聚晶、单晶）各类刀具已迅速应用于高硬度、高强度、难加工有色金（合金）及有色金属-非金属复合材料零部件的高速、高效、干（湿）式机械切削加工行业中。其概况分述如下：
汽车、摩托车行业：聚晶、人造单晶金刚石面铣刀、镗刀、车刀、铰刀、复合（组合）孔加工等数控刀具等正大量应用于高强度、高硬度Si--Al合金零部件自动生产线上；
竹木地板、家具行业：聚晶、CVD厚膜沉积金刚石（复合片）立铣刀、三面刃成形铣刀、面铣刀等类刀具正大量应用于高硬度复合竹木地板、家具及门窗…等零部件自动生产线上；
航空、航天、汽车及电子信息技术行业：金刚石CVD薄膜涂层数控刀具（以整体WCO类硬质合金刀具为主）多应用于铣削、车削、钻削、铰削及锪削加工高强度铝合金（铸、锻）、纤维-金属层板、碳纤维热塑性复合材料、镁合金、石墨、陶瓷…等零部件，满足高速、高寿命、干式机加工技术要求。各厂商正不断地改进金刚石涂层工艺技术，提高金刚石薄膜与刀具基体的结合牢度和致密度；
精细（超精）机加工技术领域：单晶天然、人造金刚石刀具应用于各种精密仪器透镜、反射镜、计算机磁盘、复印机（录像机）磁鼓…等工件的精细（超精、纳米级）车削加工；
单晶金刚石刀具还被应用于眼科角膜手术精细切割和印刷制板精细雕刻…等行业。
各厂商正在不断改进金刚石各类刀具的刃磨工艺技术、刃磨精度及刃磨效率。
●表面改性涂层材料主要有：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、Al2O3、CrN、ZrC、MoS2、WS2…等，采用计算机控制PVD、PCVD、CVD涂层工艺技术，将上述涂层材料用于对立铣刀、铰刀、钻头、复合（组合）孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉（推）刀及各种机夹可转位刀片的表面改性涂层处理（基体为高速钢、WCo类硬质合金、Ti基类金属陶瓷），满足高速、高寿命切削加工高强度、高硬度铸铁（钢）、锻钢、不锈钢、钛合金、镍合金、镁合金、铝合金、粉末冶金、竹木…等材质工件的生产技术不同要求。刀具表面改性涂层工艺技术对于大幅度提高数控刀具的切削性能，具有成本低、见效快的特点，该工艺技术可根据各种切削加工技术要求，机动灵活地变换涂层材料，工艺技术较优。各厂商正在不断提高涂层工艺技术、改进涂层材料及开发纳米级多功能涂层材料，旨在不断提高涂层结合牢度、耐磨性、抗冲击韧性等，尽力扩大应用范围。
●Ti基类金属陶瓷（TiCN系）各种机夹可转位车刀、镗刀、铰刀、铣刀、复合（组合）孔加工数控刀具及整体式立（球头）铣刀、铰刀等数控刀具正在应用于高强度、高硬度铸铁（钢）合金、锻钢合金、淬火钢合金、耐热合金、粉末冶金零部件自动生产线上，以满足高速、高效、硬质、干（湿）式精细机加工技术要求。各厂商正采用添加不同的微量元素及烧结工艺技术，研发新型金属陶瓷材料产品，旨在不断提高其抗弯强度、抗冲击韧性、耐磨性。日本的金属陶瓷刀具已经占硬质合金刀具总量的30％～40％。世界上，该类刀具应用面也呈迅速扩大的趋势。
●立方氮化硼聚晶复合片铣刀（面铣刀、玉米齿立铣刀、球头立铣刀）、镗刀、车刀、铰刀、复合（组合）孔加工等数控刀具（钎焊、机夹可转位两种结构形式）大量应用于高强度、高硬度铸铁（钢）合金、锻钢合金、淬火钢合金、粉末冶金等零部件自动生产线上，满足高速、高效、硬质、精细机加工技术要求。
●Al203、Si3N4基类陶瓷（晶须增韧类）各种机夹可转位车刀、铣刀等数控刀具应用于高强度、高硬度、耐磨铸铁（钢）、锻钢、高锰钢、淬火钢、粉末冶金、工程塑料、耐磨复合材料等零部件生产线上，满足高速、高效、硬质、干式机加工技术要求。目前，各厂商通过对Al203、Si3N4基类陶瓷材料添加不同微量元素及创新生产工艺技术，研发新型中、细颗粒陶瓷材料和功能梯度（多相）陶瓷材料产品，旨在不断提高其抗弯强度、抗冲击韧性。

3、W、CO类涂层和细颗粒（超细颗粒）硬质合金材料领城：
W、CO类细（中）颗粒硬质合金基体材料为适应各种表面改性涂层材料的涂覆工艺技术要求添加各种微量元素，满足于各种机加工工艺技术对可转位刀片切削性能的要求而发展的；超细颗粒硬质合金基体材料研发和应用分两个方面：在电子、信息技术产业用于加工纤维-金属复合层板材料工件的微型钻头、立铣刀，其基体材料向着高韧性方向发展，表面涂覆金刚石薄膜，以增加刀具表面硬度和耐磨性；模具行业、飞机、汽轮机、汽车…等制造行业，用于切削加工高强度、高硬度铸铁（钢）、锻钢、铝合金（铸、锻）、粉末冶金材料工件的整体式立（球头）铣刀、专用挤压刀具、铰刀（Φ30mm＜直径＞Φ4mm）、钻头、复合（组合）孔加工刀具…等数控刀具，其基体材料向着高硬度、高韧性方向发展。一般不涂层，多次重磨使用。

4、含Co类粉末冶金高速钢材料领城：
以改进制粉、热压工艺、添加微量元素创新的粉末冶金高速钢（含Co类）材料，制成各种成形拉刀（整体式、组合式）、高速滚刀、剃（插）齿刀、丝锥、波纹刃立铣刀、成形立铣刀及滚（挤、碾压）压刀具，大量应用于轿车、摩托车、航空发动机、汽轮机…等制造行业，加工高强度、高硬度铸铁（钢）合金、合金结构钢（锻）、耐热合金钢、不锈钢、整体铝合金（热锻）、高Si--Al合金材料工件。根据切削加工技术不同的要求，其表面分别配涂TiN、TiCN、TiALN、CrN、MoS2、ZrC…等涂层材料，满足高速、高效、硬质精密机加工技术要求。
数控刀具材料是较活跃的材料科技领城，其每一新产品的面市，会使机加工技术跃上一个新台阶，各厂商历来十分重视该领城的研发科技。

三、数控刀具新结构、新品种科技发展近况与趋势

1、概述：
近年来，数控刀具的科技成果主要体现在研发一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，适应高速（超高速）、硬质（含耐热、难加工）、干式、精细（超精）切削及高效率数控机加工切削技术要求。随着零件毛坯制造技术进步，零件毛坯几何尺寸及切削余量控制较为精确，数控刀具新结构、新品种的研发主要集中在轻、中负荷切削范围内，并以专用孔加工、拉削、滚（挤、碾压）压、铣削及车削等五类刀具的变革较为活跃，配套研发其相应刀片断屑槽形。

2、数控工具系统：
近几年国际上出现了以"HSK"工具系统逐步替代各厂商研发的其它各类工具系统的发展趋势。欧州发达国家沿用德国DIN69893－1号HSK工具系统标准，国际标准化组委会为其制定了ISO／DIS标准。HSK工具系统具有动、静刚度高、定位（迥转）精度好、充许转速高（≤150000p．r．m）等特点。既便于规笵工具管理，又总体上节约了工具费用、降低生产成本。其首先应用于加工中心、数控镗铣床，逐渐扩大到各类车床（车削中心）、磨床（磨削中心）、数控专机及数控加工自动生线上，使用范围几乎覆盖所有刀具领域。

3、孔加工刀具类：
在刀具门类中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革层出不穷，在此就其主要突出的新结构、新品种简要分述如下：
● 数控钻头：
整体式钻头：钻尖切削刃由对称直线型改进为对称圆弧型（r＝1／2D），以增长切削刃、提高钻尖寿命；钻芯加厚，提高其钻体刚度，用"S"型横刃（或螺旋中心刃）替代传统横刃，减小轴向钻削阻力，提高横刃寿命；采用不同顶角阶梯钻尖及负倒刃，提高分屑、断屑、钻孔性能和孔的加工精度；镶嵌模块式硬质（超硬）材料齿冠；油孔内冷却及大螺旋升角（≤40°）结构等。最近研制出整体式细颗粒陶瓷（Si3N4）、Ti基类金属陶瓷材料钻头。
机夹式钻头：钻尖采用长方异形专用对称切削刃、钻削力径向自成平衡的可转位刀片替代其它几何形状、钻削力径向总体合成平衡的可转位刀片，以减小钻削振动，提高钻尖自定心性能、寿命和孔的加工精度。
● 复合（组合）孔加工数控刀具：
集合了钻头、铰刀、扩（锪）孔刀及挤压刀具的新结构、新技术，整体式、机夹式、专用复合（组合）孔加工数控刀具研发速度很快。总体而言：采用镶嵌模块式硬质（超硬）材料切削刃（含齿冠）及油孔内冷却、大螺旋槽等结构是其目前发展趋势。
● 数控铰刀：
大螺旋升角（≤45°）切削刃、无刃挤压铰削及油孔内冷却的结构是其总体发展方向，最大铰削孔径己达φ≤400mm。
● 镗刀：
单刃微调精密镗刀正被多刃扩（锪）孔刀、铰刀及复合（组合）孔加工专用数控刀具替代。国外研制出采用工具系统内部推拉杆轴向运动或高速离心力带平衡滑块移动，一次走刀完成镗削球面（曲面）、斜面及反向走刀切削加工零件背面的数控智能精密镗刀，代表了镗刀发展方向。
● 丝锥：
研发出大螺旋升角（≤45°）丝锥，其切削锥视被加工零件材料软、硬状况，设计专用刃倾角、前角等。
● 扩（锪）孔刀：
多刃、配置各种数控工具柄及模块式可调微型刀夹的结构形式是目前扩（锪）孔刀具发展方向。

4、数控铣刀类：
整体式立铣刀：硬质合金立铣刀侧刃采用大螺旋升角（≤62°）结构，立铣刀头部的过中心端刃往往呈弧线（或螺旋中心刃）形、负刃倾角，增加切削刃长度，提高了切削平稳性、工件表精度及刀具寿命。适应数控高速、平稳三维空间铣削加工技术的要求。
机夹式立铣刀：由各类机夹立铣刀的由可转位刀片（往往设有三维断屑槽形）组合而成的侧齿、端齿与过中心刃端齿（均为短切削刃），可满足数控高速、平稳三维空间铣削加工技术要求。
数控铣刀均已采计算机辅助设计、切削摸拟仿真及数控加工技术成形制造。
机夹式数控面铣刀：刀体趋向于用轻质高强度铝、镁合金制造，切削刃采用大前角、负刃倾角，可转位刀片（几何形状多种）带有三维断屑槽形。
数控铣刀、专用复合孔加工刀具均应用了高速回转体动平衡及安全夹固技术，一些高速回转刀体上还应用空气动力学原理，利用旋风冷切削刃，在干式切削加工时降低切削刃的温度，提高刀具寿命。

5、车刀、
切槽、切断类型车刀发展了集车端面、外园、仿形、切槽、切断、倒角加工的一刀多功能车削刀具，刀片夹紧方式采用镶嵌式弹性刀体、切削力自位固定的结构，十分适用和新颖。

6、拉削刀具类：
在现代数控加工技术的支持下，研发出各种专用外轮廓精密成形、组合拉刀及车-拉组合成形拉削刀具，配以专用数控机床。使汽车部分工件批产效率成几十倍提高，而且产品质量、精度十分稳定。

7、其它刀具：
汽车、摩托车专用的小模数渐开线外齿轮、花键轴零部件批产工艺采用滚压、搓挤无屑加工工艺技术，研发出专用刀具及特种数控机床，使特定的工件批产效率提高几十倍，而且质量、精度十分稳定。

四、结束语

拉削、滚压、搓挤刀具和复合（组合）孔加工数控刀具的创新成果往往会引起机加工观念上的巨大变革，再集成刀具材料及特种数控机床领域的创新科技成果，所产生的社会效益和经济效益也是巨大的。

In recent years, the rapid development of technology for NC processing technology of NC machine tool structure of basic scientific research and new product research and development. All major manufacturers of the world many kinds of cutter for NC machine tool production, specifications, the large number of often dizzying, to no avail. Now the NC cutting tools of science knowledge and application in recent years CNC tooling materials, structures, new product, present situation and development trend of science and technology in areas such as its essentials, this summary as described, numerical control tool to understand the relevant new product information. Classification brief second, NC, CNC tool tool material new product overview of the current situation and development trend of science and technology 1,: in recent years, the results set for basic scientific research and new product CNC cutting tool materials in high speed (high speed), hard (including heat-resistant and hard machining), dry, fine (Super fine) CNC machining technology. Tool material new product research and development of superhard materials (surface modification of diamond, coating materials, TIC-based metal ceramic, CBN, Al203, Si3n4 ceramic base class), w, CO classes, coatings and fine particles (ultrafine particles) Go-containing powder metallurgy high-speed steel and cemented carbide substrate areas of progress more quickly. 2, super hard materials: Diamond (brazing polycrystalline, monocrystalline) tool was quickly applied to high hardness, high strength, difficult to process color gold (alloy) and non-ferrous metals-non-metallic composite material parts and components of high speed, high efficiency, dry (wet) in the mechanical machining industry. Their profiles are as follows: automotive and motorcycle industry: polycrystalline, synthetic single crystal diamond face milling cutters, boring, turning tools, reamers, composite (combined) holemaking NC cutting tools are used, such as Si--Al of high strength, high hardness alloy parts on automatic production line; Bamboo flooring and furniture industry: poly Crystal, CVD diamond thick film deposition (PDC) Mills, three side milling cutters, cutters, and other such tools are widely used in high hardness combined with bamboo wood floors, furniture and door forth Parts on automatic production line; Aviation, aerospace, automotive and electronic and information technology industry: CVD diamond thin film coated CNC tool (WCO class cemented as a whole) applied to milling, turning, drilling, reaming and with feedout heads machining high strength aluminum alloy (casting, forging), fibre-metal plates, carbon fiber reinforced thermoplastic composite material, magnesium alloys, graphite, ceramics forth Parts for high speed, high life expectancy, dry machining technology requirements. All the manufacturers are constantly developed diamond coating process technology, improving the fastness and the combination of diamond-like carbon films with tool substrate density; Fine (superfinish) machining technology: single crystal lens with natural and synthetic diamond cutters used in precision instruments, mirrors, computer disks, copiers (VCR) drum SB Work fine (Super fine and nanometer) turning; Single crystal diamond cutting tool has also been applied to the eye cornea surgery fine cutting and fine printing plate engraving sth And other industries. Manufacturers are constantly improving grinding technology of diamond cutting tools, sharpening ...

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锁莘硫酸： 你好! 给你一篇作为参考.... 《数控技术发展趋势》 随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式.在现代制造系统中,数控技术是关键...

沙市区18335269342： 数控刀具论文摘要 英文翻译...急!!!! - ？
锁莘硫酸： Abstract: In recent years, the rapid development of CNC machining technology to promote structural basis for the numerical control tool of scientific research and new product research and development. The world's major manufacturers of CNC ...

沙市区18335269342： 找一篇关于数控机床方面的外文资料.(译成汉字在2000字左右).谢谢？
锁莘硫酸： 主要技术参数: 加工范围 Capacity 床身上最大回旋直径Max.swing dyameter overbed 地板上最大回旋直径Max.swing over carryage 最大工件长度Max.turning length 床身宽度width of bedways mm mm mm mm φ400 φ200 650 360 主轴 Spindle 主...

沙市区18335269342： 急求:“铣削加工刀具的特点及刀具材料分析”的论文? - ？
锁莘硫酸： 了适应制造技术所面临的产品日益多样化、更高的生产效率和环保的要求,相继出现了高速切削、干式切削等新的加工技术.高速切削技术使加工过程中的切削时间显著减少,这是采用了新的刀具材料和涂层所取得的效果. 提高生产率另一种...

沙市区18335269342： 高分!!!求论文摘要翻译,不要翻译软件! - ？
锁莘硫酸： Abstract: the design with stereo pentagram tank cover model as an example, this paper introduces using Unigraphics software in software can cover the five-point...

沙市区18335269342： 【急求】求论文摘要英文翻译,在线等!!!! - ？
锁莘硫酸： ＂Dynamic Yunnan＂ is a display of Yunnan ethnic customs of the large-scale song and dance drama, at present the research is focused on and the origin...

沙市区18335269342： 翻译有关于机械与材料的外文文献 - ？
锁莘硫酸： 此外,元素V可以使碳在奥氏体内的固溶度降低,这就增加了奥氏体的不稳定性,并使Ms温度上升,并进一步增加马丁体形成的趋势.而且,碳化物的形态和分布得到改善,而碳化物变得更精细和均匀.用0% RE, 0% V, 0.3% Ti和 0% B, 以及0...

沙市区18335269342： 求关于PID设计的毕业设计英文文献,最好含有中文翻译,word文档,谢谢了 - ？
锁莘硫酸： English Documentation of PID Graduation Design

沙市区18335269342： 数控中心 刀库 X轴总成 英文文献及翻译 - ？
锁莘硫酸： 数控中心 CNC working center 刀库 tool magazine X轴总成 X axis assembly 英文文献 English document 纽威数控译

沙市区18335269342： PLC外文参考文献 只需要书名、作家、出版社、年份,要英文的 急求! - ？
锁莘硫酸： A water pumping control system with a programmable logic controller (PLC) and industrial wireless modules for industrial plants—An experimental setup ISA Transactions, In Press, Corrected Proof, Available online 3 December 2010 Ramazan Bayindir, Yucel Cetince