油罐防腐一般采用什么标准

油罐防腐的方法与要求~

(一）工艺流程
基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化

（二）基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道——涂刷面漆两道
1、基层清理
a. 因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。
b.钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡，它往往残留在清除旧涂层的表面上，影响涂层的附着力，所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。

（三）涂刷涂料
a.基层处理完毕后需及时进行底漆的施工，以防天气潮湿而再度返锈，涂装方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度，在气温较高时稀释剂挥发快，施工时可相应增加稀释剂的用量，保证漆液不可太稀或太稠，否则会造成涂层流挂和薄厚不均，从而影响涂装质量，施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工，以保证涂层的均匀和附着力。
b.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像，如有应立即进行补刷，漆膜厚度应达到20~25um。
c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆，涂刷两遍，该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀，施工温度在-10－30℃，相对湿度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道间隔时间为4小时，涂层厚度每层40 um。

（1）距罐底板小于2m的罐内壁、罐内构件处于两相区（气-液相或油-水相）及易造成积水凹陷的中幅板边缘板情况较严重的区域，采用牺牲阳极配合绝缘的重防腐涂料涂层进行联合保护；
（2）罐底板内表面采用无溶剂环氧底漆+环氧玻璃鳞片涂料进行重防腐结构。
总之增加防腐可以有效解决板腐蚀减薄问题。

1、采用覆盖层

采用覆盖层防腐就是把罐体与外界环境隔离，是最普通的防腐措施，也是最必要的措施之一，设计中也分为内壁使用和外部使用，同时还要根据所储存介质的不同选择最合适的材料来做覆盖层防护。

2、储罐阴极保护

对于一些储罐的防腐技术来说，我们都常使用的是喷涂防腐涂料，还有一种就是着重介绍的阴极保护技术，最好阴极保护处理是与储罐同时设计，同时安装，这样的施工方式不但可以节省资源，减少后续阴极保护的后续安装维护。

近几年来做的罐体阴极保护有，混合金属氧化物网状阳极系统，这种技术可以很好地使电流分布均匀。随着人们对资源浪费的重视，都开始对阴极保护的防腐效果给予好评，并加以使用 。

扩展资料：

特点

聚乙烯的外文简称为PE。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低应用温度为-70℃。具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。

产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。

因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。钢衬塑立式储罐 还具有安装方便、占地面积小、能制成用户需要的形状等特点。特大型钢衬塑储罐整体性好更为突出，是其它储罐制造工艺所达不到的。

参考资料来源：百度百科-储罐腐蚀

油罐防腐对应的国家标准是《GB50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》中有对内防腐涂层厚度的要求。
相关的国家标准还有：
《ISO 12944 色漆和清漆—防护涂料体系对钢结构的保护》
《GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
《SY0007-1999 钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》
《SHT3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
《SHT3603-2009 石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》
《SHT3022-2003 石油化工企业设备管道表面色和标志规定》
《GB7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
《HGT20587-1996 化工建筑涂装设计规定》
《GB13348-2009 液体石油产品静电安全规程》
《GB50205-2001 钢结构工程质量验收规范》
《GB50393－2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》
《GB6950-2001 石油罐导静电涂料技术指标》
《GB16906-1997 石油罐导静电涂料电阻率测定法》
《GB/T13452-2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定》

可以参看《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008中有对内防腐涂层厚度的要求。

GB50393-2008

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蚌山区17618815811： 油罐防腐一般采用什么标准 - ？
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蚌山区17618815811： 请问油罐的内防腐有什么要求啊?？
一玛藿香： 在中石化的《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》石化股份炼[2001]89号文件里,对储罐的防腐有很详细的要求,另外还可参考GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》.

蚌山区17618815811： 做石油储罐罐体防腐时的规定都有哪些? - ？
一玛藿香： 石油储罐罐体防腐应当根据GB/T 50393-2017,按照设计寿命(低:2-5年;中:5-15年;高:》15年)腐蚀等级(I,Ii,Iii,IV)确定防腐体系.

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一玛藿香： (一)工艺流程 基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化(二)基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道——涂刷...

蚌山区17618815811： 那位老兄能给介绍一下,柴油罐安装工程中,罐的内壁防腐技术有哪些?以及施工、验收一般用到哪些规范?跪 - ？
一玛藿香： 内壁防腐主要是用防腐涂料施工,基材表面进行喷砂处理达到国家标准的Sa2.5级,再涂刷或喷涂防腐涂料;使用的防腐涂料必须是耐油抗静电专用防腐涂料,效果很好.

蚌山区17618815811： 储油罐如何进行防腐工作? - ？
一玛藿香： 一、金属防腐解决方案 ①化学腐蚀 金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应,能引起金属的腐蚀,这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线.同时油品中含有硫化物、...

蚌山区17618815811： 储油罐为什么会腐蚀及有哪些防护措施?? - ？
一玛藿香： 油罐一般都是用碳钢做的,会生锈,加油站用的罐一般要地埋,外面会做外防腐,不容易生锈的,碳钢罐其实也不贵的哈

蚌山区17618815811： 加油站储油罐内的电机和泵应符合什么要求 - ？
一玛藿香： ( 1)汽车加油站的储油罐应采用卧式钢制油罐.油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm.钢制油罐的设计和建造.应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求.( 2)加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置,严禁设在室内或地下室内.( 3)油罐...

蚌山区17618815811： 有一个储油罐它的体积是30立方,材质厚度是0.3厘米,灌长6米,灌高2.5米.问油罐自重是多少? - ？
一玛藿香： 端板:2.5*2.5*0.785*3*7.85*2=231公斤 罐身:3.14159*2.497*6*3*7.85=1108.4公斤 总计:231+1108.4=1339.4 这只是理论重量,储油罐还有人孔,出油管这些东西.壁厚不会达到0.3厘米的,所以去称的话,只会轻不会重,钢板都是按理论重量购买的.如果是你购买的话,用卡尺去测量板厚就行了,称重没必要的.

蚌山区17618815811： 大型原油储罐底板内外壁如何防腐的?？
一玛藿香： 罐内外壁防腐用涂料防腐.涂料主要由膜物质(也叫固着剂,黏结剂),溶剂和稀释剂(稀料),颜料和填料.具体的可以到论坛里找找,涂料防腐特别要注意除锈,有条件的用喷砂处理,使用手工或电动工具除锈要达到ST3级像油罐外壁涂料可以用丙烯酸酯,内壁防腐涂料主要用环氧树脂漆~~