油气管道和储罐常用的防腐涂层分为哪几类?

作者&投稿:良古 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
防腐涂层的分类~

按使用基材不同可分为环氧防腐涂层,鳞片防腐涂层,环氧聚酯混合型,户外纯聚酯等。按使用温度不同分为低温防腐涂层,常温防腐涂层,高温防腐涂层。 表面处理:喷砂或用角磨机将机件表面打磨粗化,并清除基面上的灰尘、油污、水分,使表面露出新鲜基材;打底:把施工面上的气孔、麻面、凹槽用防腐胶填塞密实,然后涂敷BD417防腐涂层胶作为底涂;鳞片胶涂敷:底涂初固后就可以把BD418鳞片防腐涂层胶涂敷于底涂上面,应向一个方向刮涂;前层鳞片涂层胶初固后就可以涂下一层;面涂:最后一层鳞片涂层胶初固后就可以涂敷BD417防腐涂层胶做为面层。养护:制备好的防腐涂层应固化24小时后再投入使用,温度低于5℃时需加热或延长固化时间 石墨是六方晶系的结晶型碳,呈叶片状鳞片状和致密块状,具有金属光泽按其来源分为天然石墨和人造石墨。石墨鳞片是一种层状结构的天然固体润滑剂,资源丰富且价格便宜。石墨鳞片结晶完整,片薄且韧性好,物化性能优异,具有良好的传导性导电性抗热震、性耐腐蚀性等。鳞片石墨按含碳量的高低分为高碳石墨(含碳量大于99.9% )、中碳石墨(含碳量80%-93%)和低碳石墨(含碳量50%-75%)。鳞片石墨广泛用于冶金工业的耐火材料、轻工业的铅笔芯、电池工艺的电极、化学工业的润滑密封材料等。作为涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和导电涂料。作为防腐材料,它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆,具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能;若在配方中加入锌黄等化学颜料,其防锈效果更好。用作防火填料的是可膨胀石墨,它是以天然石墨鳞片为原料,经化学或电化学处理而得到的一种石墨层间化合物。可膨胀石墨在受热条件下,体积急剧膨胀(最高可达300倍)窒息了火焰,同时生成膨胀物,达到隔绝火焰,延迟或中断火焰蔓延的作用,且本身不燃,柔软性好,表面能高,炭化层强度好。但是膨胀体的体积和用量要选择适宜。试验表明,150um的颗粒、30%的膨胀倍数、5%的用量最为合适。鳞片石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大,会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。因此,采取措施进一步提高石墨的导电性,有效降低石墨鳞片的添加量。国内天华化工机械研究院开发了以高温耐腐蚀树脂为基料,以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料,以本体强度高耐磨性好。抗形变开裂性好的短切纤维材料为功能性填料的无溶剂厚膜型导电涂料。该涂料具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。可用于原油储罐内壁导静电涂装。据资料报道,采用化学镀技术对石墨粉体施镀金属,如铜、镍、银等制备复合导电填料,以30%的量用于导电涂料中,不仅其导电性很好,且防腐性进一步提高。

不太明白你想知道什么?
管道防腐涂漆基本上有地上管和地下管,地上管又包括保温的和不保温的。
针对不同的管道材质,不同的防腐等级,采用不同的底漆,中间漆和面漆组合......

涂层是指用于金属表面,具有防腐蚀功能的材料。具有防腐蚀功能的涂层可分为:金属涂层(镀锌层、镀铝层、钢铁磷化层/氧化层);有机涂层(油漆、橡胶和塑料);无机涂层(玻璃、陶瓷、混凝土);复合涂层(金属涂层+有机涂层、有机涂层+有机涂层、有机涂层+无机涂层)。

一般埋地管道采用有机涂层或有机复合涂层,而水下管道则通常要采用有机涂层与混凝土涂层复合,混凝土涂层的主要作用是对管道进行配重以克服水浮力的影响。

对埋地管道而言,一般只在外表面采用防腐涂层。目前用于埋地管道的防腐涂层主要有四大类:沥青类、薄膜环氧类、聚烯烃类以及复合涂层类。

石油沥青防腐涂层管道沥青类涂层包括石油沥青和煤焦油瓷漆两种,该类涂层属于热塑性材料,热浇涂施工,一般采用玻璃布或玻璃纤维毡增强,涂层较厚(2.4~7毫米),是埋地管道应用最早的涂层品种。我国20世纪80年代中期以前所建的管道大多采用石油沥青涂层。

薄膜环氧类涂层是目前应用最为广泛的涂层类型,以环氧树脂为主要原材料,可单独用做管道防蚀涂层,也可作为底漆与聚烯烃复合使用。有粉末环氧和液态环氧两种形式。单层环氧涂层的厚度一般在300~500微米,而复合涂层底漆一般厚度在60~80微米。

聚烯烃类涂层是近几十年来应用较为广泛的管道防腐蚀涂层材料,以聚乙烯为主,目前大多作为复合涂层结构的一部分与其他材料配合使用,单独用作埋地管道防腐涂层的聚烯烃产品主要有聚乙烯胶黏带,以聚乙烯薄膜为基材,复合上一层胶黏剂而成,厚度在1毫米左右。

三层聚乙烯防腐涂层钢管

煤焦油瓷漆防腐涂层钢管

薄膜环氧防腐涂层管道复合涂层是指通过简单的物理叠合或化学黏结将各具特点的单一涂层材料联为一体,形成综合性能良好的多层涂层系统,包括二层聚乙烯/聚丙烯、三层聚乙烯/聚丙烯、泡沫夹克防腐保温结构、双层粉末等。目前国内常用的复合涂层是三层涂层,由熔结环氧粉末底漆、胶黏剂中间层和聚乙烯外护层组成。

金属储罐大都为地上罐,罐外表面用涂层除防腐性能外,还应具有良好的耐候性能。常用涂层有氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、高氯乙烯、丙烯酸树脂、聚氨酯等,近年来国内外户外结构涂装倾向于采用复合涂层结构如环氧富锌底漆+高固体分环氧中间漆+聚氨酯/丙烯酸面漆。

目前国内市场上常用的储油罐内涂(衬)材料有:薄膜涂层如防静电类、重型涂层如玻璃鳞片类、玻璃钢内衬等。



油气管道和储罐常用的防腐涂层主要分为以下几类:
1.环氧涂层:环氧涂层是一种常用的防腐涂层,具有优异的耐腐蚀性能和耐磨性能,能够有效地保护管道和储罐不受腐蚀和磨损的影响。
2.聚氨酯涂层:聚氨酯涂层是一种高性能的防腐涂层,具有优异的耐化学腐蚀性能和耐磨性能,能够有效地保护管道和储罐不受化学腐蚀和磨损的影响。
3.聚酯涂层:聚酯涂层是一种常用的防腐涂层,具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能,能够有效地保护管道和储罐不受腐蚀和磨损的影响。
4.氟碳涂层:氟碳涂层是一种高性能的防腐涂层,具有优异的耐化学腐蚀性能和耐磨性能,能够有效地保护管道和储罐不受化学腐蚀和磨损的影响。
5.热浸镀锌:热浸镀锌是一种常用的防腐方法,通过将钢材浸入熔融的锌液中,形成一层锌层,能够有效地保护管道和储罐不受腐蚀的影响。
总之,不同的防腐涂层具有不同的特点和适用范围,需要根据具体情况选择合适的防腐涂层。


天然气储存方法 天然气怎么储存
1、地面储罐储存:天然气地面储存一般采用金属储气罐,储气罐按压力分为高压和低压。2、管道储存:天然气管道储存有输气干线末端储气和利用管束储气两种方式。3、地下储气库储存:地面储气罐和管道储气只能作为消除昼夜用气不均衡性的措施,要解决季节用气不均衡性问题,根本的办法是建造地下储气库。

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湘桥区15340314376: 请给些管道防腐的资料,谢谢!!
万秋复方: 外面的就是防腐保温层,油气管道检修困难,一般都要求很长的防腐保证时间;而且为了减少输送线路的阻力,管壁都要求尽量的坚硬光滑,所以管道防腐涂料一般又叫减阻内涂;另外油气传输还要预防静电的积累,以免发生爆炸,所以防腐层必须有导电功能.我知道BP石油、壳牌石油是指定的杜邦的Permacor 337/96作为管道防腐涂料,国内西气东输也是采用这个产品来作为管道减阻内涂的.具体资料可以参考: http://www.jkcl.cn/permacor.htm

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湘桥区15340314376: 请给些管道防腐的资料,谢谢!! -
万秋复方: 我的百度空间里,你可以点进去看下.应用的是美嘉华高分子复合材料等.内容节选:美嘉华-阿莫370管道涂层(AP370PLC) 阿莫370 管道涂层(AP370PLC) 是一种环氧树脂复合材料涂料体系,适用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件...

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