精益生产可以从哪几个方面来帮助企业提高效率

精益生产可以从哪几个方面来帮助企业提高效率~

1、精益生产提高效率的管理策略
在推进精益生产提高效率进程中，天行健咨询公司建议企业应该基于现实状况，客观分析，理性面对。
①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。
②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。
③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行全方面的制度安排。
2、建立适应精益生产的组织模式
精益生产的本质是管理，建立合适的组织模式是有效推进精益生产的关键。
①基于精益生产“剔除浪费”的管理理念，对传统的多级制组织模式进行改革，通过优化组织结构，进行扁平化组织架构建设，以工作团队的形式精炼组织结构，提高企业效率。
②精益生产组织模式下的工作团队可以在控制企业成本的前提下，更高效的产生效益。
1)精益生产工作团队在产品设计、生产、服务、管理等方面具有更高的灵活性及更强的市场适应性。
2)精益生产团队式工作模式更加注重了人才的培养，精益生产组织模式将企业中人的因素放在首位，以工作扩大化和内容丰富化的模式充分挖掘了人才的能力，提升企业的运作效率。
3、强化精益生产的设计及生产过程控制
精益生产的核心是对设计及生产过程的控制工作，因此为发挥精益生产的最大化经济效益，应该对其生产及设计过程给予相应的重视。
①精益生产过程控制需要基于6S管理整顿生产现场、基于优化设备布局进行连续生产、基于工艺路线优化设计进行流动生产、基于标准化作业提高生产效率、基于拉动式生产模式提升市场适应性。
②精益生产过程控制需要建立相应的方法体系，主要包括6S管理体系、定置管理体系、设备布局方法、标准化生产方式、平衡式流水线体系、工作细化方法等。系统科学的方法体系是有效进行过程控制的关键。
4、建立健全生产单位开展精益生产的管理标准
建立健全生产单位开展精益生产管理标准是高质量推进精益生产工作的保障性措施，需要在职责、前期调研、项目组织保障、目标建立、改善方法、具体实施、验收标准、奖惩制度等方面建立明确的制度规则。精益生产是以工作团队的形式开展工作，因此在推进精益生产过程中需要明确的制度进行安排、控制及约束，精益生产的导入需要进行科学、系统、详尽的前期调研工作，通过以企业管理层为核心的组织为项目推进形成保障，进而基于PDCA循环，在目标、实施、验收、反省等方面严谨的进行持续性的精益生产改革工作。此外，对精益生产工作的验收标准应该基于实际情况分阶段的设定，严谨进行每处细节工作，确保达到每一个阶段性目标。另外，在推进精益生产工作的过程中，需要通过一定的奖惩制度进行员工激励，促进精益生产改革的进程。
5、持续改进、全员参与与开展精益生产活动
推进精益生产工作是一个长期性、循环性、持续性工作。
①精益生产工作的持续改进，应该形成有效的全员参与及提案改善的制度，基于全员参与广泛接收提案，然后对提案进行改善，进而实施改革。
②建立精益生产持续改进的高层独立性制度，通过明确的分工，高效率的进行持续改进工作。
③阶段性的开展全体员工代表大会，形成全员参与精益生产持续改进的工作氛围。
④优化企业员工的培训机制，通过开展全员的精益生产培训的基础性工作，提升企业员工整体的职业素养。
此外，精益生产的持续性改进需要定期聘请专家进行诊断与控制。
综上所述，精益生产是企业控制成本、提高质量、加快经营运作的关键性因素。建立健全企业的精益生产及管理制度，形成具有企业特色的精益生产模式是有效提升企业核心竞争力的关键。
由于推进精益生产模式是需要长期摸索、逐步提升的过程，因此需要企业在生产及管理方面做好PDCA循环及6S管理，系统全面的改革。更多信息请关注达标咨询官网!

1、精益生产提高效率的管理策略
①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。
②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。

③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行全方面的制度安排。

2、建立适应精益生产的组织模式
精益生产的本质是管理，建立合适的组织模式是有效推进精益生产的关键。
①基于精益生产“剔除浪费”的管理理念，对传统的多级制组织模式进行改革，通过优化组织结构，进行扁平化组织架构建设，以工作团队的形式精炼组织结构，提高企业效率。

②精益生产组织模式下的工作团队可以在控制企业成本的前提下，更高效的产生效益。

1）精益生产工作团队在产品设计、生产、服务、管理等方面具有更高的灵活性及更强的市场适应性。
2）精益生产团队式工作模式更加注重了人才的培养，精益生产组织模式将企业中人的因素放在首位，以工作扩大化和内容丰富化的模式充分挖掘了人才的能力，提升企业的运作效率。

3、强化精益生产的设计及生产过程控制

精益生产的核心是对设计及生产过程的控制工作，因此为发挥精益生产的最大化经济效益，应该对其生产及设计过程给予相应的重视。
①精益生产过程控制需要基于6S管理整顿生产现场、基于优化设备布局进行连续生产、基于工艺路线优化设计进行流动生产、基于标准化作业提高生产效率、基于拉动式生产模式提升市场适应性。

②精益生产过程控制需要建立相应的方法体系，主要包括6S管理体系、定置管理体系、设备布局方法、标准化生产方式、平衡式流水线体系、工作细化方法等。系统科学的方法体系是有效进行过程控制的关键。

4、建立健全生产单位开展精益生产的管理标准

建立健全生产单位开展精益生产管理标准是高质量推进精益生产工作的保障性措施，需要在职责、前期调研、项目组织保障、目标建立、改善方法、具体实施、验收标准、奖惩制度等方面建立明确的制度规则。精益生产是以工作团队的形式开展工作，因此在推进精益生产过程中需要明确的制度进行安排、控制及约束，精益生产的导入需要进行科学、系统、详尽的前期调研工作，通过以企业管理层为核心的组织为项目推进形成保障，进而基于PDCA循环，在目标、实施、验收、反省等方面严谨的进行持续性的精益生产改革工作。此外，对精益生产工作的验收标准应该基于实际情况分阶段的设定，严谨进行每处细节工作，确保达到每一个阶段性目标。另外，在推进精益生产工作的过程中，需要通过一定的奖惩制度进行员工激励，促进精益生产改革的进程。
5、持续改进、全员参与与开展精益生产活动

推进精益生产工作是一个长期性、循环性、持续性工作。

①精益生产工作的持续改进，应该形成有效的全员参与及提案改善的制度，基于全员参与广泛接收提案，然后对提案进行改善，进而实施改革。

②建立精益生产持续改进的高层独立性制度，通过明确的分工，高效率的进行持续改进工作。

③阶段性的开展全体员工代表大会，形成全员参与精益生产持续改进的工作氛围。

④优化企业员工的培训机制，通过开展全员的精益生产培训的基础性工作，提升企业员工整体的职业素养。

此外，精益生产的持续性改进需要定期聘请专家进行诊断与控制。

综上所述，精益生产是企业控制成本、提高质量、加快经营运作的关键性因素。建立健全企业的精益生产及管理制度，形成具有企业特色的精益生产模式是有效提升企业核心竞争力的关键。

1、精益生产提高效率的管理策略

在推进精益生产提高效率进程中，天行健咨询公司建议企业应该基于现实状况，客观分析，理性面对。

①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。

②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。

③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行全方面的制度安排。

2、建立适应精益生产的组织模式

精益生产的本质是管理，建立合适的组织模式是有效推进精益生产的关键。

①基于精益生产“剔除浪费”的管理理念，对传统的多级制组织模式进行改革，通过优化组织结构，进行扁平化组织架构建设，以工作团队的形式精炼组织结构，提高企业效率。

②精益生产组织模式下的工作团队可以在控制企业成本的前提下，更高效的产生效益。

1）精益生产工作团队在产品设计、生产、服务、管理等方面具有更高的灵活性及更强的市场适应性。

2）精益生产团队式工作模式更加注重了人才的培养，精益生产组织模式将企业中人的因素放在首位，以工作扩大化和内容丰富化的模式充分挖掘了人才的能力，提升企业的运作效率。

3、强化精益生产的设计及生产过程控制

精益生产的核心是对设计及生产过程的控制工作，因此为发挥精益生产的最大化经济效益，应该对其生产及设计过程给予相应的重视。

①精益生产过程控制需要基于6S管理整顿生产现场、基于优化设备布局进行连续生产、基于工艺路线优化设计进行流动生产、基于标准化作业提高生产效率、基于拉动式生产模式提升市场适应性。

②精益生产过程控制需要建立相应的方法体系，主要包括6S管理体系、定置管理体系、设备布局方法、标准化生产方式、平衡式流水线体系、工作细化方法等。系统科学的方法体系是有效进行过程控制的关键。

4、建立健全生产单位开展精益生产的管理标准

建立健全生产单位开展精益生产管理标准是高质量推进精益生产工作的保障性措施，需要在职责、前期调研、项目组织保障、目标建立、改善方法、具体实施、验收标准、奖惩制度等方面建立明确的制度规则。精益生产是以工作团队的形式开展工作，因此在推进精益生产过程中需要明确的制度进行安排、控制及约束，精益生产的导入需要进行科学、系统、详尽的前期调研工作，通过以企业管理层为核心的组织为项目推进形成保障，进而基于PDCA循环，在目标、实施、验收、反省等方面严谨的进行持续性的精益生产改革工作。此外，对精益生产工作的验收标准应该基于实际情况分阶段的设定，严谨进行每处细节工作，确保达到每一个阶段性目标。另外，在推进精益生产工作的过程中，需要通过一定的奖惩制度进行员工激励，促进精益生产改革的进程。

5、持续改进、全员参与与开展精益生产活动

推进精益生产工作是一个长期性、循环性、持续性工作。

①精益生产工作的持续改进，应该形成有效的全员参与及提案改善的制度，基于全员参与广泛接收提案，然后对提案进行改善，进而实施改革。

②建立精益生产持续改进的高层独立性制度，通过明确的分工，高效率的进行持续改进工作。

③阶段性的开展全体员工代表大会，形成全员参与精益生产持续改进的工作氛围。

④优化企业员工的培训机制，通过开展全员的精益生产培训的基础性工作，提升企业员工整体的职业素养。

此外，精益生产的持续性改进需要定期聘请专家进行诊断与控制。

综上所述，精益生产是企业控制成本、提高质量、加快经营运作的关键性因素。建立健全企业的精益生产及管理制度，形成具有企业特色的精益生产模式是有效提升企业核心竞争力的关键。

由于推进精益生产模式是需要长期摸索、逐步提升的过程，因此需要企业在生产及管理方面做好PDCA循环及6S管理，系统全面的改革。

在企业的建设中，最基层的执行者就是班组成员，基层基础决定上层建筑，班组建设的工作对于企业的整体运转起着至关重要的作用，而管理班组建设的班组长责任重大，员工的思想以及素质的提高都与班组长的工作有关，员工的积极性决定着班组工作的绩效，以下是企业做好班组建设工作的四个策略：

1、管理好班组工作的关键，取决于企业领导对班组管理工作的认识程度和支持力度。

精益咨询公司指出大部分班组长都对现状的制度与管理方法有很多意见，甚至有一些人不愿意当班组长。待遇低、压力和工作量大、委屈多等等都是次要问题，其主要问题就是在管理上受到了制约，班组长没有工资、奖金二次分配权，没有一定的权利和规范的班组管理办法，在生产时班组长说尽了好话班组工作也无法安排下去，处理问题时又得不到领导的支持，很难调动职工的工作热情，使班组长孤立无援，这种条件下要想搞好班组管理工作谈何容易。所以，企业领导要想管理好每个生产单元，必须要深刻认识班组管理重要性，并且对班组长实现责任与权利的对等。

2、建立完善的班组管理制度

没有规矩不成方圆，以岗位经济责任制为基础，建立健全生产、质量、安全、民主管理、经济核算、5S等各项规章制度。特别重视各种原始记录，建立并认真填写各项帐、卡、本、册，并在工作实践中，把“学、用、改、创”结合起来，认真搞好班组的基础管理。

3、抓好班组长的选拔

班组是企业的“细胞”，班组长则是“细胞”中的“细胞核”，班组长是一个至关重要的工作岗位，选拔配备好班组长是加强班组建设的关键。班组长既是生产业务技术骨干，又是全班生产管理工作的组织者和实施者，既是企业生产网络中的“纽结“，也是企业大厦的基石，同时又是培养企业管理人才的摇篮。他们与员工同处生产第一线，企业的规章制度、生产任务、员工考核、思想工作等都要靠班组长来组织落实。班组长素质的高低直接影响生产任务的完成和工作质量的提高。

在选拔班组长过程中，尤其要关注人选的管理才能和工作态度。班组管理不仅是一个具体的责任分配问题，而且还是一个情感的转移和传递过程，特别是最基层的班组长不考虑被指挥者的情绪动态，只会使班组的管理陷入一种盲目的被动状态。不难想象，一个在班组管理过程中天天扯皮、闹别扭的班组是怎样一个班组;更不难想象，一个天天有班员与其闹矛盾的班长如何顺利地开展工作。情绪的变化是个人的事，但一旦走进班组的工作就不是一个人的事了，它直接联系着每个班员的心理状态。班组长是班组的带头人，是班组人员的榜样，一言一行都决定了班组的成败。

4、做好对班组长持续培训，引导和帮助他们做好班组管理。

班组长是企业管理中最基层的岗位，也是不可缺少的重要岗位。班组长处于车间主任和工人之间，是连接广大工人和干部之间的桥梁和纽带，起到承上起下的作用。如何做好一名班组长，认清自身的地位和作用，是工作当中，各位班组长必须注意的问题。因此，班组长要摆正自身在生产管理中的地位。

在生产工作中，上级领导的经营决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，经营层的政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者。

班组长在班组建设中起着承上启下的作用，是基层的管理者，理应做好员工的心理工作，保证工作的积极性，保证绩效，这对于企业的发展有着积极的作用。

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无极县14715597022： 精益生产可以从哪些方面把效率提高? - ？
爱龚小儿： 所谓精益生产指的是企业通过企业内部多方面的的变革使得企业的生产管理在最短的时间内实现适应目前的市场需求的目的,通过实施精益生产管理活动来减少企业的生产浪费,把企业中那些多余的东西清除掉,从而减少不必要的浪费,最终起...

无极县14715597022： 精益生产在制造业中都有哪些运用? - ？
爱龚小儿： 伴随着全球一体化的不断进程,制造业强劲的经济成长速度,使制造加工业已成为企业争相进驻的重要领域.而制造加工业中一个很重要的指标就是制造成本.在人力成本,管理成本不断飙升的时候,如何能最大限度地降低制造成本,加速制造...

无极县14715597022： 精益生产能为企业带来什么,或者说改变什么? - ？
爱龚小儿： 精益生产能为企业提升竞争力:1、精益生产以简化为手法,流水线上一切不增值的活动(浪费)都要消除.为根绝这些浪费,它要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位;2、实行精益生产后,出成品会更快,生产出产品能在...

无极县14715597022： 精益生产会给企业带来什么样的效益呢? - ？
爱龚小儿： 精益生产会给企业带来以下效益:1、精益生产让生产时间减少zhidao 90%;2、精益生产让库存减少 90%;3、精益生产使生产回效率提高 60%;4、精益生产使市场缺陷减少 50%;5、精益生产让废品率降低 50% ;6、精益生产让安全指数提升 50%.精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一答种生产管理方式.与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”.

无极县14715597022： 精益生产可以给企业带来的好处有哪些 - ？
爱龚小儿： 1.消除浪费:精益的核心就是消除企业运营过程中不为企业产品和服务增加价值的环节,能有效降低成本. 2.降低库存:精益生产(准时制生产方式:在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品)能大幅降低库存,节约空间和提高资金利用率...

无极县14715597022： 精益生产能从哪几方面为企业降低成本?？
爱龚小儿： 精益生产的目标就是彻底消除无效劳动和浪费,为企业最大限度的谋取利益.精益的思想认为,凡是不能创造价值的活动都是一种浪费! 谷唐企业管理咨询有限公司专门从事精益生产,我们在这方面有很多成功的案例和丰富的经验,帮助过很多企业有效的降低了可以量化的成本,有兴趣的话可以去我们公司官方网站和百度空间看看,也可以和我本人联系哦!

无极县14715597022： 精益生产能给企业带来什么 - ？
爱龚小儿： 降低库存只是精益生产的其中一个手段,目的是为了解决问题和降低成本,而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证.很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味要求下面降低库存,...

无极县14715597022： 精益生产可运用在哪些方面? - ？
爱龚小儿： 精益生产可运用在制造现场等、日本丰田生产方式的系统就是一个很好的例子,日本是第一个将精益生产系统方式产生的国家,现代的企业都是追求越精细,越有利于企业的发展越好,这个是当然的,没有人想亏钱,而要做好一个企业的生产,要做到精益我们可以通过中渊科技来帮我们实现这个梦想.

无极县14715597022： 精益生产方式能为企业创造什么价值?都有哪些? ？
爱龚小儿： 1、长期理念(philosophy)丰田非常重视着眼于长期的思维,公司高层注重为顾客及... 探讨企业该如何应用丰田模式,以及该采取哪些行动,才能变成一个精益的学习型组...

无极县14715597022： 精益生产管理方法在制造企业有哪些具体运用呢? - ？
爱龚小儿： 1、准时制(Just in Time,JIT)生产 准时制生产是一种全方位的系统管理工程.在需要的时间,按需要的数量生产所需要的产品(或零部件)的生产模式,其目的是加速半成品的流转,将存货积压减少到最低限度,从而提高企业的生产效益....