精馏设备的精馏塔

精馏塔设备的构成是什么？~

双组分混合液的分离是最简单的精馏操作。典型的精馏设备是连续精馏装置（图1），包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔底,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降，进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触，进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系，只要设计和操作得当，馏出液将是高纯度的易挥发组分，塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。两段操作的结合，使液体混合物中的两个组分较完全地分离，生产出所需纯度的两种产品。当使n组分混合液较完全地分离而取得n个高纯度单组分产品时，须有n-1个塔。精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相，从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比，称为回流比，它是精馏操作的一个重要控制参数，它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。

　精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，还叫作蒸馏塔,分为板式塔与填料塔两种主要分类。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔-烟台正太压力容器。

　　蒸馏塔/精馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性;所以被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
 

　　蒸馏塔/精馏塔的工作原理

　　在发酵成熟醪中，不单是含有酒精，还含有其它几十种成分的物质，若加上水，这些物质的含量远远超过酒精的含量，成熟醒中酒精含量仅为7—11%(容量)左右，而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%，要得到纯净的酒精，就必须采用一定的方法，把酒精从成熟醪中分离出来。生产中是采用加热蒸馏的办法，把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来，从而得到较高纯度的酒精。
 

　　粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
 

　　粗馏塔在运行正常情况下，塔顶的温度要大于93℃，过高的顶温不利于分离，且耗蒸气量大。控制在95—96℃是较好的。温度过低时候，醒中的酒精没有彻底的蒸发出来，逃酒率大大增大。纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃，因此，粗馏塔底温控制不要低于105℃，通常是在105℃—109℃。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。

完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形，塔内设有供气液接触传质用的塔板（见板式塔）或填料（见填充塔）。在简单精馏塔中，只有一股原料引入塔中，从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展，出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中，常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离，则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口，将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程，就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内，气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此，在塔体不同高度上设置出料口，可以得到组成不同的产品，这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔，就是通过侧线出料得到不同产品的实例。
在精馏塔内气液两相的温度自上而下逐渐增加，塔顶最低,塔底最高。如果塔底和塔顶的温度相差较大,可在精馏段设置中间冷凝器,在提馏段设置中间再沸器，以降低操作费用。供热费用取决于传热量和所用载热体的温位。在塔内设置的中间冷凝器，可用温位较高、价格较便宜的冷却剂，使上升气体部分冷凝，以减少塔顶低温冷却剂的用量。同理，中间再沸器可用温位较低的加热剂，使下降液体部分汽化，以减少塔底再沸器中高温加热剂的用量。

精馏塔是一种进行精馏操作的塔式气液接触装置。它利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分（低沸物）转移到气相中，而气相中的重组分（高沸物）转移到液相中，从而实现分离的目的。
精馏塔的主要部件包括进料板、塔板、降液管、溢流堰、降液管、冷凝器、再沸器等。进料板是精馏塔的入口，塔板是精馏操作的主要部件，降液管用于将液体从一层塔板传到下一层塔板，溢流堰用于保持液体在塔板上的高度，冷凝器用于将蒸汽冷凝成液体，再沸器则用于将液体加热使其汽化。
精馏塔是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。通过精馏操作，可以将混合物分离为具有一定量的高纯度产品。因此，精馏塔在石油化工、医药、食品、环保等领域都有着广泛的应用。

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资兴市18875444745： 精馏塔是干什么的? - ？
尧脉盐酸： 精馏塔 是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔.有板式塔与填料塔两种主要类型.根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔.是工业上的设备.

资兴市18875444745： 一般精馏装置由哪几种设备组成的 - ？
尧脉盐酸：[答案] 一般精馏装置由精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备组成.精馏塔底部是加热区,温度最高;塔顶温度最低.精馏结果,塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分,纯高沸点组分则留在塔底.

资兴市18875444745： 精馏塔的计算原理 - ？
尧脉盐酸： 双组分混合液的分离是最简单的精馏操作.典型的精馏设备是连续精馏装置(图1),包括精馏塔、再沸器、冷凝器等.精馏塔供汽液两相接触进行相际传质,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,...

资兴市18875444745： 筛板精馏塔技术要求 ？
尧脉盐酸： 1、气(汽)液处理量大,即生产能力大时,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象.2、操作稳定,弹性大,即当塔设备的气(汽)、液负荷有较大范围的变动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可靠性.3、流体流动的阻力小,即流体流经塔设备的压力降小,将节省动力消耗,从而降低操作费用.对于减压精馏操作,过大的压力降还将使整个系统无法维持必要的真空度,最终破坏物系的操作.4、结构简单,材料耗用量小,制造和安装容易.5、耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修.6、塔内的滞留量要小.

资兴市18875444745： 什么叫分馏塔?什么叫精馏塔? ？
尧脉盐酸： 分馏:如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏,在沸腾温度下,其气相与液相达成平... 这样只要分馏柱足够高,就可将这种组分完全彻底分开.工业上的精馏塔就相当于分...

资兴市18875444745： 精馏塔的计算原理 - ？
尧脉盐酸：[答案] 双组分混合液的分离是最简单的精馏操作.典型的精馏设备是连续精馏装置(图1),包括精馏塔、再沸器、冷凝器等.精馏塔供汽液两相接触进行相际传质,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产...

资兴市18875444745： 什么是精馏,还有精馏的方法 - ？
尧脉盐酸： 双组分混合液的分离是最简单的 精馏 操作.典型的精馏设备是连续精馏装置,包括 精馏塔 、再沸器、 冷凝器 等.精馏塔供汽液两相接触进行 相际传质 ,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔...