氧乙炔的切割质量低于氧丙烷吗

作者&投稿:藩师 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
用丙烷和氧气的气割再换乙炔为什么不好用~

氧丙烷 氧乙炔 气割,割枪枪体是一样的。
割嘴构造不同。 丙烷 乙炔都是专用嘴。
使用氧丙烷气割,用丙烷割嘴,乙炔气割用乙炔割嘴。

氧乙炔比 氧丙烷好用。乙炔的温度高于丙烷。切割风线也比丙烷集中。预热快,切割效率高。
只能比 氧丙烷好用。

丙烷

不会啊,丙烷俗称液化石油气,其在氧气中的燃烧温度在2000~2850℃,而乙炔在氧气中的燃烧温度最高达到3200℃。丙烷在氧气中的燃烧温度没有乙炔高,其切割效率,质量都不如乙炔。


天然气代替乙炔不安全
我国金属气割加工普遍使用的是具有百年历史的氧一乙炔切割传统方法,乙炔的污染重,耗能大,成本高,切割质量差,易爆,易燃危害工人身体健康与安全,代替乙炔早已成为业界共识。

丙烷和乙炔哪种切割气好用?
在氧气中燃烧温度低于2500 ℃,直接作为切割气不理想,需要加助燃添加剂对母气进行催化,裂化,助燃,改变燃气燃烧方工,从而提升火焰温度,使之在氧气中燃烧的火焰温度达到或超越乙炔的3100 ℃,实现代替乙炔的目的。4、丙烷的优点:在燃烧时没有黑烟出现,不易回火。由于丙烷火焰热量分布分散,温度较代,...

气割上的可燃气体,是用乙炔好一些呢?还是用丙烷好一些呢?
你好,气割当然是用乙炔好了,而且乙炔也是比较安全的,丙烷比较便宜,乙炔比较贵,所以用丙烷的多,但是效果肯定没有乙炔好。

乙炔和氧气的区分是什么?
气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口。用乙炔气的切割效率最高,质量较好,但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。

乙炔和液化气切割的安全性哪个高
乙炔好一些,乙炔燃烧时温度可达3000多度切割效果好速度快,可节省原料。工厂里都是用乙炔切割的而不是用液化气。一般都液化气发生爆炸,没听说过乙炔发生爆炸。

气割为什么氧气纯度降低,割出来的质量就会降低
般说,燃烧速度快、燃烧值高气体适用于薄板切割;燃烧值低、燃烧速度缓慢燃性气体更适用于厚板切割,尤其厚度 200mm 钢板,采用煤气或气进行切割,理想切割质量,切割速度稍微降低些.相比较言,乙炔比气要贵,由于资源问题,实际产,般采用乙炔气体,切割厚板同要求较高切割质量及资源充足,才考虑使用气.( 3 )...

与过氧—乙炔火焰切割相比,氧—丙烷火焰切割的优点有()。
③氧—丙烷火焰温度适中,选用合理的切割参数切割时,切割面上缘无明显的烧塌现象,下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧—乙炔火焰切割;④氧—丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间略长于氧—乙炔火焰切割。氧气的消耗量亦高于氧—乙炔火焰切割,但总的切割成本远低于氧—乙炔火焰切割。

天然气是否能代替乙炔用于火焰切割呢?
要看切割什么了,天然气一般火焰温度理想情况下为2300℃。天然气+催化添加剂在氧气中燃烧温度能够达到3400度。而乙炔的燃烧温度直接就能>3000℃。与乙炔气相比用天然气毒害物质少、比重轻挥发快、安全可靠、切割质量胜于乙炔气,切割速度基本相同、一般情况下天然气都能够达到技术要求和安全、环保、节能要求...

如何避免火焰切割出现的缺陷以及提高切割质量
提高氧气和乙炔的品质是获得高质量切割面的根本保证。当采用含量为99%的瓶装氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰切割时,切割面质量较低,表现为表面粗糙,常产生切口上缘熔化和严重挂渣以及不连续切割等现象。对于6mm-30mm厚的钢板,其切割速度只能达到标准的60%-90%;而对30m m以上厚的钢板,其...

气割操作时氧气和乙炔的压力一般开到多大呀?
G01-100型它切割低碳钢厚度10~100,工作压力(兆帕):氧气0.2~0.5,乙炔0.001~0.12,可换割咀有3个,割咀孔径有1.0~1.5,总长度550。右手把住割炬手柄,并用右手拇指和食指舷住丁|柄下面的预热氧调节阀,以便随时调节预热火焰。l1产生川火时,能及时切断混合气管的氧气源。左手拇指和...

南岳区18256393009: 氧乙炔的切割质量低于氧丙烷吗 -
弋典孚卫: 不会啊,丙烷俗称液化石油气,其在氧气中的燃烧温度在2000~2850℃,而乙炔在氧气中的燃烧温度最高达到3200℃.丙烷在氧气中的燃烧温度没有乙炔高,其切割效率,质量都不如乙炔.

南岳区18256393009: 数控火焰切割机可以使用什么气源 -
弋典孚卫: 数控火焰切割机可以使用三大主体气源.l.工业用乙炔:乙炔也称电石气,质量比氧轻.在常温常压下是无色的.是一种危险的易爆气体,当温度超过200-300度时乙炔会发生放热的聚合作用,放出热量又进一步聚合.若在此过程中不能将热量...

南岳区18256393009: 氧气切割用到什么气 -
弋典孚卫: 可采用乙炔、丙烷、天然气等气体.利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离气割割炬材料的热切割,又称氧气切割或火焰切割.气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口.气割用的氧纯度应大于99%;可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、天然气或煤气.用乙炔气的切割效率最高,质量较好,但成本较高.

南岳区18256393009: 金属材料要进行氧气切割应满足哪些条件? -
弋典孚卫: 基本上满足三个条件就行了: 1.金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点,且流动性要好. 2.金属的燃点应比熔点低. 3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金属本身的导热性要低.符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛.其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割.更多有关数控切割机的知识可以登录山西华恒数控设备有限公司官方网站

南岳区18256393009: 氧气切割的条件是什么? -
弋典孚卫: 氧气切割的条件,首先要有燃料.一般选用的燃料有乙炔,丙烷,还有各种金属切割气.并且要达到一定温度.整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段: 1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点,随之在切割氧中开始燃烧反应. 2.燃烧反应向金属下层传播. 3.排除燃烧反应生成的熔渣,沿厚度方向割开金属. 4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点,使之继续与氧产生燃烧反应. 上述过程不断重复,金属切割就连续地进行. 注:普碳钢的燃点,据水津宽一等实验测定为970℃,但文献也指出另一些文献的实验值为870℃.据称,可能是实验方法不同所造成的.

南岳区18256393009: 氧气切割,乙炔为什么比液化气安全 -
弋典孚卫: 液化气即液化石油气,虽然火点低,但有易爆炸的危险.在混合百分之二十几的CO2或百分之14的氢气点火便会爆炸.所以用乙炔安全.怎样安全使用氧乙炔切割枪:一,先开乙炔点燃,再开洋气调节. 二,关闭的时候要先关氧气,再关乙炔. 三,注意割把不能同时关回火,大枪也要检查有没有漏气.四,回火就是乙炔氧气没有关严,枪头里还存在火种,长时间会把焊枪头与枪身烧软.如果在不知道的情况下再次打开乙炔会爆炸.五,还有就是突然灭掉枪头与枪身中间的管路会持续的发热,这时候就有可能有回火的情况,只需打开氧气就好了,慢慢就会变正常.

南岳区18256393009: 谁知道氧气乙炔的切割吗?越详细越好 -
弋典孚卫: 乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同),它们都是氧气切割.唯一不同的,只是燃料不同罢了.燃料是产生火焰的必需品,它可以决定火焰的最高温度...

南岳区18256393009: 气割上的可燃气体是用乙炔好一些呢?还是用丙烷好一些呢? -
弋典孚卫: 丙烷和乙炔在用作和氧气混合气体的切割中,共同点是都可燃烧,但燃烧时乙炔伴有黑烟出现,丙烷没有.丙烷是饱和烷烃,乙炔是不饱和烃,可发生取代反应.从价格上说,乙炔100多元一瓶,正常情况下一瓶乙炔可用两瓶氧气,但一瓶丙烷...

南岳区18256393009: 气割时氧气与乙炔的消耗比例是多少 -
弋典孚卫: 就看使用的割嘴型号大小,切割的工件厚度多少了. 割嘴越大、工件越厚,调整出来的压力就越高. 一般情况下,氧气调出0.2-0.5MPa,乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可.

南岳区18256393009: 乙炔丙烷谁更好我是起重机厂的一名气割工人...乙炔和丙烷切割 ..哪样更好些 我的意思是搭火快 续火快..不出现走快了会有断我现象 .. -
弋典孚卫:[答案] 乙炔. 乙炔分子为C2H2,丙烷为C3H8.同一单位体积的乙炔和丙烷完全燃烧所消耗的氧气,乙炔比丙烷少,此点决定了乙炔续火更快;而乙炔中碳与碳 之间是3键,丙烷中是1键,3键更容易断裂,此点决定了乙炔搭火更快,走快了也不会出现断火现...

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