如何避免火焰切割出现的缺陷以及提高切割质量

如何避免火焰切割出现的缺陷以及提高切割质量~

一是机器的质量，运行平稳。二是操作人员的火焰切割经验，对应铁板，选择合适的割嘴，合适的火焰大小，合适的速度。

武汉那四海时代数控在对已购买客户的调查中发现，很多客户使用数控火焰切割机的时候存在一些切割缺陷，今天，四海时代数控就和大家分享一下，火焰切割存在缺陷的原因。
在实际生产过程中，经常会产生这样或那样的质量问题，一般有如下几种缺陷：边缘缺陷，切割断面缺陷，挂渣、裂纹等。而造成质量事故的原因很多，如果氧气纯度保证正常，设备运行正常，那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。
1．上边缘切割质量缺陷
这是由于熔化而造成的质量缺陷。
（1） 上边缘塌边
现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。
原因：
① 切割速度太慢，预热火焰太强；
② 割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。
（2）水滴状熔豆串

现象：在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。
原因：
① 钢板表面锈蚀或有氧化皮；
② 割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；
③ 割嘴与钢板之间的高度太大。
（3）上边缘塌边并呈现房檐状

现象：在切口上边缘，形成房檐状的凸出塌边。
原因：
① 预热火焰太强；
② 割嘴与钢板之间的高度太低；
③ 切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。
（4）切割断面的上边缘有挂渣

现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。
原因：
① 割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高；
② 预热火焰太强。

一、厚板切割中应注意的要点
在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，最后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷，如图1所示。
为避免缺陷的产生可采用如下方法：
① 采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
二、锻件切割中应注意的要点
由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时，应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割质量。
三、轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点
齿板排料如图2所示。齿板总长8m、宽0.4m、厚40mm，属于长宽比较大的细长条形切割成品工件。在切割中如何控制工件变形是非常重要的，如按常规安排切割路线会造成工件变形和超差，即使整形也很难达到尺寸要求，最终将会使产品报废。因此合理地安排气割路线是非常关键的：将切入点设在A处，离头部30～40mm左右，产生一钩部，阻止变形。件1从A部切入，采用逆时针行走切割，使工件与母材逐渐脱离，件2和件3的切割方式同件1。下一步应切割件6，将切入点设在B处，采用逆时针方式切割，此时由于母材较宽，件6变形较小。最后再切割件5和件4，件5的变形由件6和未切割的件4制约住，件4的变形由两边已切割好的工件制约住，这样就能保证切割出的工件合格。
四、提高切割面质量的经验
提高氧气和乙炔的品质是获得高质量切割面的根本保证。当采用含量为99%的瓶装氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰切割时，切割面质量较低，表现为表面粗糙，常产生切口上缘熔化和严重挂渣以及不连续切割等现象。对于6mm-30mm厚的钢板，其切割速度只能达到标准的60%-90%；而对30m
m以上厚的钢板，其切割速度仅为标准的20%-60%。
当采用纯度可达99.
5%以上的液态氧切割时，由于压力稳定，切割面质量明显地提高了，其挂渣极少，切割速度大大提高。当采用瓶装乙炔集中供气后，因其纯度高、压力稳定，不再出现不连续切割现象。在切割厚板时采用了增大氧气压力的办法(增大压力为0.
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a)，保证了厚板的顺利切割和切割面的垂直度，在一定程度上提高了切割面质量。另外，钢板表面的锈蚀及割嘴的通气流畅程度对切割的连续进行也有较大的影响。为此，进厂钢板不宜露天堆放，切割前应进行抛丸处理。对割嘴要正确使用和经常清理。
五、减少切割变形的措施
严重的切割变形将使零件尺寸超差，影响后序装对焊接，甚至造成报废。因此，为了减小切割变形，提高切割零件的尺寸精度，采用了以下措施：
1、编程时选择合理的切割顺序、切割方向和切割起点。在进行多零件套切下料时应遵循“先切小零件，再切大零件;先切孔，再切外形”的原则。在切割时应根据零件的外形及在钢板上排放的位置，分析零件的切割变形趋势，确定出合理的起点及切割方向。
一般来说，在板厚相同的条件下，外形尺寸大的零件切割变形比外形尺寸小的零件小；长宽比小的零件切割变形比长宽比大的零件小；摆放在靠近钢板中间的零件比在边缘的零件切割变形小。因此，在切割过程中，应尽可能地使该零件最后切割的边与不易发生位移的钢板相连。
对一些长宽比较大的窄长条形零件，编程时仅从切割顺序上考虑仍不能有效控制变形，还需要考虑采用间断切割法。即在零件的切割同边上设置两个以上的暂不切割点这儿个点在切割过程中将零件与钢板连成为一个整体，待其它部分切割完后，再切开这几个点。这样可以减少零件在长度方向上的收缩变形。
2、对于长宽比较大、宽度大于割炬之间最小距离的矩形零件，可集中下料，采用几个割炬同时做类似于“弓”形的切割，两相邻零件共用一个切口，不仅能有效地减小切割变形，而且还提高了切割效率与钢材利用率。
3、支撑钢板的托架是否平整与稳定也直接影响切割质量。托架支承部位与钢板接触面应小些，接触点不宜过多，应平衡，呈水平面。倾斜和摇晃都容易使钢板晃动，影响切割尺寸及切口垂直度。因此，托架既要考虑铺平钢板，又要考虑操作人员行走安全和吊卸方便，应对其定期调整。
六、窄长孔的切割质量控制
如果采用一般的起点穿孔方式，穿孔时容易切伤零件，火焰切割机切割后起点处易出现切割面熔化现象等严重缺陷，致使质量达不到要求。因此设置了新的起点穿孔程序，定义起点切入矢量长度为5mm，控制预热时间，调整切割速度，合理确定起点位置和切割方向，即在保证割透的前提下，缩短预热时间，加快切割速度，穿孔火焰以30°-45°夹角切入，且穿孔点选在距孔一端30mm-50mm的地方。这样，可以减少穿孔时吹起的熔渣堆积在尚未切割的板面上。若穿孔点距槽端较近，当割炬返回到穿孔点附近时，少量堆积在孔点附近的熔渣还处于熔融状态，氧化较为容易，会产生粘连割不断的现象，造成切割中断。

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林芝县17693511509： 为何会产生气割中断?为何会产生气割中断、割不透的情况? ？
傅先达那： 产生原因:材料有缺陷,预热火焰能率小,切割速度太快,切割氧压力小.防止方法:检查材料缺陷,以相反方向重新气割,检查氧 气、乙炔压力,检查管道和割炬通道有无堵塞、漏气,调整火焰能率,放慢切割速度,提高切割氧压力.

林芝县17693511509： 如何提高数控火焰切割机精度 - ？
傅先达那： 1.在编辑时,在电脑上画图,然后等分成1米左右,因为数控在每米的行程中误差比较小,这样一来,一个程序转换为多个程序段.2.在切割过程中,每1.5-2米之间留段点.3.在编辑中一定要加切割补偿,也就是G41.G42.G40,这点很重要!!!4.在使用割嘴时,要和你的程序补偿量相对应,5.调火时,尽量小些,

林芝县17693511509： 如何减小数控火焰切割机的切割误差? - ？
傅先达那： 数控出厂的设备,本身精度为0.01mm/步,设备精度堪称国内一流,但是对于火焰切割来说,切割本身存在缺陷,我们人工无法控制火焰的切割的缝隙大小,于是就造成了火焰切割的误差,为了避免这样的误差,武汉四海时代数控会随机附送客户一套CAD二次开发软件,此软件可以补偿切割过程中产生的误差.

林芝县17693511509： 火焰切割应注意哪些问题?试从切割原理进行说明 - ？
傅先达那： 一、需要注意的安全事项1、电击能致死,请不要触摸工作时的电器部件.2、使用火焰切割时,如气源或气路系统漏气会产生失火,严重危害人员及设备的安全.3、等离子切割时有火花及热熔渣飞溅,需保证割嘴远离操作者和其他人,保证工...

林芝县17693511509： 火焰切割精度误差影响的因素有哪些 - ？
傅先达那： 火焰割受诸多因素的影响,但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面:(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的.氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧效果变...

林芝县17693511509： 如何减少电火花线切割加工产生的变形?？
傅先达那： 在模具加工中,电火花线切割加工技术得到了广泛的应用,但在线切割加工过程中,模具易产生变形和产生裂纹,造成零件的报废,使得成本增加等问题屡屡发生.所以,线切割加工中模具的变形和开裂问题,也越来越引起人们的关注,多年来...

林芝县17693511509： 怎样排除数控火焰切割机常见故障 - ？
傅先达那： 数控火焰切割机在切割钢板材料时,有可能出现纵向切割割面倾斜的现象,从而会影响到切割割件的质量和成材率,严重的还会影响到正常生产.出现此种现象在完成异形切割时表现特别明显. 出现上述问题的原因主要是数控火焰切割机切割的...

林芝县17693511509： 请问用火焰多头数控切割机切割钢板时经常出现切割的板材的对角线误差较大且板的平整度也不行?这是为什么 - ？
傅先达那： 火焰切割属于热切割,切割是温度非常高,所以板材边形比较严重,这也就是误差较大的原因了,建议在切割之前,把割枪点火,空跑两遍,对板材进行预热,切割时尽量的双边同时切割,不要一边切完再切另一边,基本上原理就是使边形量一致.