加工不锈钢用什么刀具
首先,需确定你是车削、铣削;
其次,你现在用的是什么刀具?
好了,现在来说说不锈钢加工。由于不锈钢的特殊性,加工时容易粘刀、产生加工硬化、加工时产生的高温容易使工件发生变形等,注定了刀具的选择比较苛刻。有几种刀具可以给你选择,依次是,金刚石刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、涂层硬质合金刀具。刀具必须选择带大一点的前角和后角,以保证刀具的锋利。
一般用YG8、YG813(最适合加工316L的)或者W1、W2系列牌号的刀具加工304不锈钢件。
目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。而不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。
不锈钢材料难加工的原因:
1、高温强度高,加工硬化倾向大
与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用
2、切削力大
不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加。
3、切屑与刀具粘结现象严重
切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落。
4、切屑不易卷曲与折断
对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
5、线膨胀系数大
约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度。
6、导热系数小
一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快。
扩展资料
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm³,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
参考资料来源:百度百科-304不锈钢
它的加工难点就在于韧性很好.红硬性高.
对刀具磨损加聚.
选择锋利的刀具就好.高速钢刀和硬质合金刀都可以,主要注意断屑槽和刀具角度。 主要是选刀具角度.
它的加工难点就在于韧性很好.红硬性高.
对刀具磨损加聚.
选择锋利的刀具就好.高速钢刀和硬质合金刀都可以,主要注意断屑槽和刀具角度。检举 回答人的补充 2009-08-05 15:15 不锈钢加工对刀具的基本要求
对刀具几何参数的要求加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。
对刀杆材料的要求加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。
对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。
硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性,制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,切削轻快,切屑不容易粘刀,所以在一般情况下,用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片,它不象钨钴钛合金那样硬脆,不易刃磨,易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好,在高温条件下比钨钴合金耐磨,但它的脆性较大,不耐冲击、振动,一般作不锈钢精车用刀具。
2刀具材料牌号的选择
刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率,刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料,如YG类硬质合金,最好不要选用YT类硬质合金,尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应绝对避免选用YT类硬质合金,因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧。生产实践表明,选用YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果
3刀具几何参数的选择
前角的选择从切削热的产生和散热方面说,增大前角可减小切削热的产生,切削温度不致于太高,但前角过大则因刀头散热体积减小,切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件,切削温度有可能降低,但前角过小,则切削变形严重,切削产生的热量不易散掉。实践表明,取前角go=15°~20°最为合适。
后角的选择粗加工时,对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高,则应取较小的后角;精加工时,其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上,对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料,其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大,合理的后角应为:加工奥氏体不锈钢(185HB以下),其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上),其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下),其后角为6°~10°为宜。
刃倾角的选择刃倾角的大小和方向,确定了流屑的方向,合理选择刃倾角ls,通常取-10°~20°为宜。在微量精车外圆、精车孔、精刨平面时,应采用大刃倾角刀具:应取ls45°~75°。
4切削用量的选择
为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生,提高表面质量,用硬质合金刀具进行加工时,切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些,特别是切削速度不宜过高,一般推荐切削速度Vc=60~80m/min,切削深度为ap=4~7mm,进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。
用硬质合金涂层铣刀就可以。
用钨钢的!铣出来的漂亮!
铣刀。绞刀。==
合金刀
加工不锈钢用什么刀片
一、合金刀片 不锈钢加工中常用的刀片之一是合金刀片。这类刀片硬度高、耐磨性好,能够应对不锈钢材料的高强度和硬度。二、金刚石刀片 金刚石刀片是加工不锈钢的另一种理想选择。金刚石刀片的硬度极高,能够轻松切割不锈钢材料,并且具有较长的使用寿命。三、高速钢刀片 高速钢刀片也是加工不锈钢时常用的刀片...
加工不锈钢用什么刀具
在普车上切削不锈钢,若是采用焊接车刀的话,刀片和刀杆结合部位容易断裂。因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆。
加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀?
硬质合金是一种高强度、高硬度、耐磨损、具有耐高温和优秀化学慵懒的金属资料,常用的有刚玉、碳化钨等。刚玉刀具质地较硬,广泛应用于不锈钢、铝合金、钛合金等资料的加工中,适合进行高速和精密加工;碳化钨刀具具有较高的硬度、韧性和耐磨性,可用于各种不锈钢加工。在选择切削东西时,还应依据加工需要选...
铣床开料不锈钢用什么刀具好,还要保证光洁度
要在铣床上加工不锈钢并保证光洁度,可以考虑使用以下几种刀具:多刃刀具:多刃刀具可以减少每刃刀具所受的切削力,减小刀具磨损,从而保持切削质量和表面光洁度。例如,使用高铬高速钢多齿立铣刀,可适用于中等硬度的不锈钢材料。钨钢刀具:钨钢刀具的硬度和切削性能较好,适用于加工硬度较高的不锈钢材料。...
加工不锈钢用什么刀具
由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性,制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,切削轻快,切屑不容易粘刀,所以在...
不锈钢用什么刀具加工
工厂里,切削加工不锈钢材料,一般都使用YG类的刀具,比如:YG8、YG6、YG8N等。
我要加工不锈钢304的材质,想问下用什么型号的不锈钢刀具?
加工不锈钢材料可以使用YG类的刀具,比如YG8、YG8N,YW类的YW1、YW2等。
...种304不锈钢的零件,由于不知道使用什么专用的刀具,就用的普通的钨钢...
加工不锈钢材料,应该使用YG类的硬质合金刀具。比如YG8、YG3等。由于不锈钢材料的导热性能不好,容易烧刀具。所以,在加工不锈钢材料时,刀具的转速应该低一些,走刀慢一些,最好加上冷却液。切削深度应根据零件的大小来确定。像你拿的这种零件比较小,吃刀量就不能太大,一个是刀具受不了,另外,零件也...
加工不锈钢用什么刀具?
用硬质合金涂层铣刀就可以。不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。车削用涂层硬质合金,铣削用钨钢涂层不锈钢专业铣刀。涂层硬质合金刀具是在强度和韧性较好的硬质合金...
加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀
采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m\/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会...
尹洁泽菲: 首先,需确定你是车削、铣削; 其次,你现在用的是什么刀具? 好了,现在来说说不锈钢加工.由于不锈钢的特殊性,加工时容易粘刀、产生加工硬化、加工时产生的高温容易使工件发生变形等,注定了刀具的选择比较苛刻.有几种刀具可以给你选择,依次是,金刚石刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、涂层硬质合金刀具.刀具必须选择带大一点的前角和后角,以保证刀具的锋利.
应城市19465486319: 加工不锈钢用什么刀具? - ?
尹洁泽菲: 用硬质合金涂层铣刀就可以.不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备.车削用涂层硬质合金,铣削用钨钢涂层不锈钢专业铣刀.涂层硬质合金刀具是在强度和韧性较好的硬质合金基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、高速钢、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的.不锈钢表面处理的常识:不锈钢的表面处理概述不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性.
应城市19465486319: 铣削加工不锈钢用什么刀具? - ?
尹洁泽菲: 采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金.如YG6x、YG813、YW4、YD15等等.铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油.硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm.部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可.若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具.
应城市19465486319: 加工不锈钢用什么铣刀? - ?
尹洁泽菲: 永多工具为您解答:加工不锈钢可以用不锈钢专用铣刀,常用牌号YG3、YG6、YG8,其中数字表示含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件.
应城市19465486319: 加工不锈钢刀具 - ?
尹洁泽菲: 你我机械加工问题,应该首先说清楚是车削还是铣削吧? 根据你后来的描述,我猜测你是用直径10mm的铣刀,不锈钢进行铣削.直径10mm,转速2700, 那么计算下来线速度为 84.7m/分钟.不锈钢分 SUS304, 316, 316L等. 不管针对如上...
应城市19465486319: 加工不锈钢用什么刀片 - ?
尹洁泽菲: 加工不锈钢用硬质合金涂层铣刀就可以.不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备.车削用涂层硬质合金,铣削用钨钢涂层不锈钢专业铣刀.这样就可以.
应城市19465486319: 车床上加工304不锈钢材料用什么刀具最好 - ?
尹洁泽菲: 可以使用YG类的刀具,比如:YG8、YG6等.YG刀具适于用铸铁、不锈钢等有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工.
应城市19465486319: 不锈钢用什么刀具加工 - ?
尹洁泽菲: 工厂里,切削加工不锈钢材料,一般都使用YG类的刀具,比如:YG8、YG6、YG8N等.
应城市19465486319: 数控车床加工304不锈钢用什么刀具好? - ?
尹洁泽菲: 304就是1Cr18Ni9,304 是一种通用性的不锈钢.我认为用WT14的高速钢.W14Cr4VMnRe也称油钢刀.顾名思义这种材质在锻造时温度要求及其严格在气锤的击打下像表面有油烟似的,铁钳子会又似像冰霜一样的白色物质.
应城市19465486319: 车床加工不锈钢用哪种刀具 - ?
尹洁泽菲: 1.有少数厂家还在用高速钢车刀加工不锈钢的. 2.现在主要推荐用硬质合金刀具. 1)国产的型号为YW系列. 2)ISO主要为M类刀具. 3)也有用K类,或者S类. 4)较少用P30(粗加工). 3.为提高加工效率和加工表面质量,一般都使用带表面涂层的. 4.具体品牌需自己查找.百度不允许在此推荐.