怎样提高铝压铸件的喷涂防腐性能

铝压铸件有什么好的表面处理方法~

有以下几种好的处理方法：
1、铝材磷化
通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
2、铝的碱性电解抛光工艺
进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并首次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材表面反射率可以达到90%，但由于实验还存在不稳定因素，有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。
3、铝及铝合金环保型化学抛光
确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果
4、铝及其合金的电化学表面强化处理
铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
5、YL112铝合金表面处理工艺技术
YL112铝合金广泛应用于汽车、摩托车的结构件。该材料在应用前需要进行表面处理,以提高其抗腐蚀性能,并形成一层容易与有机涂层结合的表面层,以利于随后的表面。

首先应该明确的是铝合金压铸件的加工工艺（有孔隙等）和合金成分（含硅和铜）决定了其不宜再在带酸性或碱性的水溶液中进行化学或电化学处理。以下是儿点说明和参考意见。 一 具体能否处理，有四种可能供你对照。 1 内有钢制镀锌镶嵌件的压铸铝合金筒体喷砂处理后已不能再进行其他增加防腐能力和光亮的加工了。因为任何这样的加工用的都是在酸或碱性溶液中进行，都会对钢制镀锌镶嵌件造成腐蚀，形成缺陷。 2 如果没有镶嵌件，合金中不含或仅含极微量硅，而且没有孔隙、裂缝等缺陷的，就可以通过化学抛光或电化学抛光方法来进行一次光泽处理，再经阳极氧化提高防腐蚀性能。 3 如果没有镶嵌件，硅和铜的含量较高，有孔隙、裂缝等缺陷的，同样不能进行提高防腐和光亮性的处理。 4 虽有镶嵌件，但如能通过适当方法将镶件保护好，不会受到处理过程中的腐蚀破坏的，且合金中不含或仅含极微量硅，而且没有孔隙、裂缝等缺陷的，也可以通过化学抛光或电化学抛光方法来进行一次光泽处理，再经阳极氧化提高防腐蚀性能。 二 可供选择的其他方法是： 1 喷砂后，镶嵌前，采取机械镀铝. 2 喷漆或喷塑处理。

防腐涂料具有优良的防腐蚀性能，免维护、自清洁，有较好的耐久性、耐候性能。防腐漆在施工时需要注意其正确的涂装工艺。

　　施工时应根据防腐物品结构编制涂装工艺规程及保证防腐层质量的措施。

　　表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，涂装前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流，延长返锈时间。

　　涂装时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。

　　施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂装工艺参数等进行调整，保证防腐层最终厚度达到设计要求。

　　采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直。采滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速。刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。

　　焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂装的遍数。

首先是前处理，压铸铝特别是含硅量高的，没有几家药水厂家可以做得好，甚至喷漆后耐48小时的盐雾都过不了。其次是油漆的性能。如果是含硅量比较高的ADC12，A380压铸铝建议你用广州科伟化工的清洗钝化药液，喷漆后盐雾能做到170小时

　　根据防腐物品结构编制涂装工艺规程及保证防腐层质量的措施。

　　压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

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江门市17523195523： 怎样提高铝压铸件的喷涂防腐性能 - ？
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江门市17523195523： 压铸铝合金喷砂处理后如何防腐蚀?压铸铝合金喷砂处理后如何防腐蚀: ？
狐宽适迪： 首先应该明确的是铝合金压铸件的加工工艺(有孔隙等)和合金成分(含硅和铜)... 再经阳极氧化提高防腐蚀性能. 3 如果没有镶嵌件,硅和铜的含量较高,有孔隙、裂缝...

江门市17523195523： 铝压铸件表面处理主要有哪些 - ？
狐宽适迪： 一、喷粉(即粉沫喷涂):粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层.粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成粉末涂料的不同种类效果的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效...

江门市17523195523： 急,请问压铸铝件外表防腐处理得方法,都需要什么化学原料.在线等,30分,有知道的告诉我,谢谢 - ？
狐宽适迪： 喷漆或喷塑都可以的.其它好像在没有方法了.

江门市17523195523： 铝压铸件有什么好的表面处理方法? - ？
狐宽适迪： 有以下几种好的处理方法: 1、铝材磷化 通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响.研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特...

江门市17523195523： 怎样提高铝合金产品表面喷漆的附着力?? - ？
狐宽适迪： 其一,铝合金表面致密度要好.其二,压铸件表面最好是经过处理的,抛光/抛丸/喷砂等.但是抛光是话,表面最好不要成镜面,会降低附着力.其三,用进口漆,户外漆,知名品牌提供的.

江门市17523195523： 铝合金电渡不喷砂附着力会如何 - ？
狐宽适迪： 不喷砂附着力会大大减小,而且会影响涂层使用寿命,时间长了会起皮、龟裂等.建议还是喷砂处理一下.

江门市17523195523： 如何提高抗腐蚀能力呢 - ？
狐宽适迪： 抗蚀性能应为气体氮化>液体氮化>离子氮化,硬度则正好相反. 气体共渗是较好的结合.

江门市17523195523： 铝件表面喷漆附着力不好怎么解决 - ？
狐宽适迪： 1:底层处理要好(无油无锈). 2:要有一定的粗糙度(必要时可以进行喷砂处理). 3:先喷一道底漆,它能起到增强附着力的作用.

江门市17523195523： 如何提高铝合金压铸品质 - ？
狐宽适迪： 这个问题范围太大了,我只针对铝合金压铸件常见缺陷及产生原因来说明一下: 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法1 表面铸造缺陷1.1 拉伤(1)特征: ①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹,有一定深度,严重时为整面拉伤;...