挤出机螺杆作用是什么

螺杆在双螺杆挤出机的作用是什么~

当然螺杆在双螺杆挤出机中的作用是非常大的。相信大家都知道螺杆不是以轴向运动的，虽然在圆周附近它可能横向快速转动。因此，螺杆上的轴向力被平衡了，而且如果它给塑料熔体施加了一个很大的向前推力那么它也同时给某物体施加了一个相同向后推力。所以螺杆对于双螺杆挤出机而言是非常重要的，尤其是末端的压力很重要。那么螺杆的这个压力具体的体现在哪些方面呢？这个压力反映螺杆下游所有物体的阻力：过滤网和污染扎碎机板、适配器输送管、固定搅拌器（如果有）以及模具自身。它不但依赖于这些组件的几何图形还依赖于系统中的温度，这反过来又影响树脂粘度和通过速度。它不依赖于螺杆设计，它影响温度、粘度和通过量时除外。就安全原因来说，测量温度是很重要的如果它太高，模头和模具可能爆炸并伤害附近人员或机器。压力对于搅拌是有利的，特别在单螺杆系统的最后区域（计量区）。然而，高压力也意味着电机要输出更多的能量因而熔体温度更高这可以规定压力极限。在双螺杆中，两个螺杆[FSAGE]相互咬合是一种更加有效的搅拌器，因此用于这种目的时不需要压力。在制造空心部件时，比如使用支架对核心定位的蜘蛛模具制造的管子，必须在模具内产生很高的压力来帮助分开的物流重新组合。否则，沿焊接线的产品可能较弱并且在使用时可能出现问题。

与单螺杆挤出机相比异向双螺杆挤出机具有很多优点:
① 加料容易.由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料,因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等.② 物料在双螺杆挤出机中停留时间短,滞留时间分布窄,因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料.③ 优异的排气性能.这是啮合型双螺轩的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致.④ 优异的混合、塑化效果.⑤ 低的功耗.双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右.这使得双螺轩挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势.

单螺杆挤出机螺杆的三段名称、功能作用：
加料段，作用为：此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。华鸿解答
压缩段，作用为：此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。均化段，作用为：此段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。望采纳

金鑫解析关于挤出机螺杆知识

挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。

目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。

双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀

SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

2001年兰泰塑料机械有限公司开发出高扭矩型SHJ-92同向双螺杆配混挤出造粒机组，并出口印度尼西亚，产量达1100公斤/小时，355kw,螺杆转速达500r/min,在国内机型配置和性能最高。在国内率先研制成功双流道液压换网系统，实现了真正的不停车换网。混炼转子型螺杆元件等新型元件研制成功并且应用。

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。

单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。

从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、高效、专用化方向发展。

双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：

（1）按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；

（2）按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；

（3）按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

（4）按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；

（5）按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。

在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等。

推动物料在螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其形成剪切，按一定的压缩比定压定量的向机头口模供料。

螺杆是挤出机的核心部位，原料通过螺杆旋转螺旋吃料，并在其中融化后，塑料通过模具挤出后成型产品

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北林区13396785338： 螺杆的挤出机基本知识有哪些 ？
归康欧乃： 挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,向机头方向推移,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合胶料. 螺杆是由螺纹和圆柱体组成的.螺杆沿中心线有长孔,可通冷却水.螺杆的尾部装在止推轴承内,避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出. 螺杆的直径比机身的钢套内径稍小,即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙,其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍.间隙太小会造成螺杆“扫膛”,产生磨损,甚至产生卡死螺杆的现象;间隙太大胶料回流影响挤出量,生产效率低,还会影响产品品质.

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北林区13396785338： 什么是螺杆? 它有何用途? - ？
归康欧乃： 什么是塑机射出螺杆?螺杆有哪些特性? 塑料产品应用和我们生活息息相关,射出成型与押出成型目前在加工为最经济且省能源的加工方式.其中塑料塑化螺杆最为重要的关键组件,对于不同塑料各有其物理特性,使得塑料塑化螺杆的设计也随...

北林区13396785338： 塑料螺杆挤出机工作原理?螺杆的作用?、、、要精简的,求高人赐教! - ？
归康欧乃： 一支螺杆上有不同的螺纹形状,用于不同段产生摩擦加热,同时输送物料向前,并产生挤出力,让物通过机头模具时成一定形状

北林区13396785338： 挤出成型的设备 - ？
归康欧乃： 1、主机 挤出系统:由螺杆与料筒组成,是挤出机关键部分.其作用是塑化物料,定量、定压、定温挤出熔体 传动系统:驱动螺杆,提供所需的扭矩和转矩 加热和冷却系统:保证塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求 2、辅机 由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成 3、控制系统 由电器、仪表和执行机构组成 作用:控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率;控制主辅机温度、压力、流量,保证制品质量;实现挤出机组的自动控制,保证主、辅机协调运行.

北林区13396785338： 挤出成型的挤出成型过程及设备简介 - ？
归康欧乃： 挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异,但基本过程大致相同,比较常见的是以固体状态加料挤出制品的过程.这一挤出成形过程是:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外...

北林区13396785338： 挤出机螺杆有什么特点? - ？
归康欧乃： 与单螺杆挤出机相比异向双螺杆挤出机具有很多优点:① 加料容易.由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料,因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等.② 物料在双螺杆挤出机中停留时间短,滞留时间分布窄,因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料.③ 优异的排气性能.这是啮合型双螺轩的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致.④ 优异的混合、塑化效果.⑤ 低的功耗.双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右.这使得双螺轩挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势.