如何让供应商积极改善?

作者&投稿:牟拜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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[精益到家]为你解答: 原材料对于产品生产的重要性如下:

文章内容主要分为两部分,

1.对供应商不积极配合改善的原因分析。

2.结合原因给出解决问题的指导性建议。

第一、供应商不积极配合改善的原因

供应商不配合的原因分析从供应商和工厂内部两方面来进行,

01.从供应商的角度分析为什么其不配合改善供料品质

A、供应商思想上不重视

供应商不愿意付出行动,不愿意花费时间和精力来配合工厂进行品质改善,首先在思想上就不重视工厂,不尊重工厂,具体的原因有很多种,

B、供应商的品质改善制度不完善

供应商在思想上愿意改善,但是没有能力完成改善,主要原因有,

02.工厂内部有哪些因素影响供应商积极改善?

供应商不能积极主动的配合工厂进行品质改善,除了供应商内部因素,工厂也要反思自己存在的问题,说明如下:

A、对接窗口不能只是采购,需要增加SQE

通过采购去转达工厂发现的来料问题的做法没有错,但是采购并不是专业的质量人员,会产生下面的问题,

B、没有建立供应商考评制度,考评制度形式化

供应商的考评制度是实现供应商约束的重要手段,缺少考评,就不能给供应商压力,考评制度容易产生三方面的问题,

C、无法摆脱对供应商的依赖

工厂对供应商的依赖,是供应商不配合的资本,如果工厂处于明显的弱势,就很难推动供应商的积极改善。依赖通常由下面因素造成的,

第二、可以通过哪些方面的提升来推进供应商积极改善?

下面根据前面分析的供应商和工厂内部的原因,结合工厂管理经验,分享解决“ 如何让供应商积极改善 ”的可行性建议,希望帮助遇到类似问题的朋友。

01.开诚布公,统一思想

如果你们的供应商根本没有在思想上重视品质改善的问题,这时最重要的是组织和供应商的高层领导会议,工厂把来料品质问题数据进行汇报,供应商把遇到的困难进行说明,双方在“共赢互利”的基础上,达成品质提升的共识。

通过会议消除双方的误解和抵制情绪,为供应商来料品质提升定下基调,在后续的问题推进中也会容易很多。

02.充分发挥SQE职能

SQE职能主要体现在下面几个方面,

03.统计供应商来料品质相关数据

在推进供应商改善的过程中,需要提供来料品质的数据,最好有数据汇总和图表分析,具体数据有,

数据展示可以让品质问题更加清晰化和具体化,让双方掌握品质水平的变化趋势,

04.建立供应商考评制度

供应商考评制度的建立需要考虑哪几个方面的问题?

通过考评来展示供应商整体数据,考评结果不能局限在工厂内部,要及时发送给供应商,才能起到促进供应商积极改善的目的。

05.和供应商签订质量协议

质量协议是双方针对来料品质问题签订的共同意见,协议经过双方签字盖章,质量协议中有几个内容需要重视,

质量协议是约束供应商的法律武器,但是处罚并非最终目的,但是也不能让质量协议变成形式,需要和财务付款进行挂钩,真正推动供应商积极改善。

06.对供应商进行品质稽核

对供应商的稽核是推进供应商内部改善的重要手段,通过现场审查,帮助供应商发现存在的问题,推动供应商改善。

对供应商的稽核可以采用定期稽核(年度稽核)和不定期稽核(发生重大品质问题)的方式。

通过稽核发现供应商存在的问题和推动供应商提升品质才是最终目的。

07.评估备用供应商

要摆脱对供应商的依赖,导入新的供应商是必经之路,特别是关键物料,必须有备选供应商,才能降低来料品质风险,保证物料的及时供应。

导入新的供应商可以给供应压力,让供应商清楚,如果不积极配合改善,就会被竞争对手淘汰。

总结

感谢您的提问!我本身在一个三万多人的跨国集团担任采购主管超过15年, 刚好借您的问题总结一下我自身的经验,供您参考。

从个人角度来说,首先要 确认「自己」在采购部门中的「地位」 。十多年前我刚从事采购工作时,经常感到困扰的就是厂商“不鸟我”,当时刚出 社会 也比较单纯,搞不明白其中的奥妙,只是单纯的认为我们公司是花钱买货的,作为供应商不是“本来”就应该主动积极吗?后来,随着 社会 经验增加才明白了一个道理,就是一个采购部门中必然存在几个「关键人物」(Key man),这样关键位置的人,有权力决定一样东西在哪一家厂商买?而厂商的眼睛都是雪亮的,这些「关键人物」说一句话,抵得上小采购们说破唇舌,所以 第一个关键就是谁来发话 ?

从这里引申出一个话题,现在很多品牌商都有自己指定的供应商,对于工厂来讲并没有更换的权力,这种情况供应商便很难被要求,因为他们很清楚主导权并不在工厂,此时只能追求一种正规化流程的公对公作业,在业界合理的单价交期品质要求标准下,和对方做生意;其次也要很快认清「发话」的人是在品牌商客户,要善用与客户关系,联合客户来制约厂商,才是聪明的做法。



第二,从供应商结构的布局来看,在我开始掌握了一定的采购选择权之后,我便 贯彻「货比三家」的原则,任何采购原物料都必须保持2到3家左右的供应商,绝对不可有一家独大的情况发生 (除非全世界只有他能做,但实务上这种情况极少)。供应商的数量也不是越多越好,2到3家是比较恰当的,供应商太多的话,僧多粥少,大家蛋糕分得太小了,便失去积极性了。策略性的将供应商结构做一布局,甚至“刻意”让他们知道彼此的存在,便能创造一种良性的竞争氛围,而作为采购者便可坐收渔翁之利。

第三,要 认清自家公司对于供应商生意上的“吸引度”到底有多大。不要有花钱就是大爷的心态。 做生意就像谈恋爱一样,是你情我愿的。当你的订单量或者是利润对于厂商有足够的吸引力,自然能提供它们源源不绝的动力自我改善,以上是从「战略」层面来做一个采购策略的分析。

当整个采购与供应商之间的势力或筹码大致底定之后,不管最终态势是供应商很积极或者是不积极,接下来都要 落实具体的采购管理流程,我认为应该在单价、交期、品质上的管理流程设计上,都要「从严」设计。 当然,所谓的严格并不是无限上纲,而是评估过整个业界的行业标准之后,定出一个“合理并且略偏高”的标准。过度严格的标准并没有意义,如果全世界的厂商都做不到,那这个标准就形同虚设。而严格管理流程的意义,也可说是一种“心里战术”,当供应商预期你们家要求的品质非常严格时,他们自然会修正自己的行为去尽全力符合标准,以免受到客诉和处罚;若你给外界的印象就是很宽松的,厂商就会越做越烂,这是人之常情。当你的标准定在100分,他们可能可以达到90分,如果你的标准是80分,那可能他们的绩效会只剩下60分。以上便是从「战术」上的考量。



与供应商之间的博弈, 正如孙子兵法《势》篇所揭示的:“善战人之势,如转圆石于千仞之山者,势也” ,善于创造局势,利用采购优势的采购者,才是最聪明的,真正能做到“不战而屈人之兵”。

以上是我从事采购工作15年来的一点浅见,仅供参考,谢谢。

建立月度/季度评分苹果树机制,优胜劣汰,激励厂商改善

这个问题说简单其实也难!

主要需要确认几个问题:

1、同种物料有几家供应商?

如果只有一家,现状下别的都没他做的好,那就别指望了;

如果有多家,配合不好的,改善慢的,直接淘汰或者降低下单量,自然会改善到位;

2、订单量的多少?

如果你一年下来下的订单量只有供应商整年销售额的3%以下的话,拿就没啥用了,因为觉得多你一个不多,少你一个不少,一点点订单还那么多要求;

尤其是哪种,你订单很少的那种,人家许多供应商都是要求你先打款过去再发货给你,这种的情况更没戏。

以上两种情况是常见的难处理的问题,这个就主要需要对对方的负责人搞好关系,能渐渐的有所改观,不要认为自己是采购的,就是上帝了!

本人从事质量管理10多年,每天和许多的供应商打交道,任何一个公司的愿景都是想做好产品和服务,都想做出自己的品牌,因此,许多很难处理的事情,沟通最重要,具体的事情具体分析,找到根源,总会有解决的方案!

一,建立思想:供方互利的思想。

二,提供方法:通过培训现场指导团队建设,提高供方管理团队解决问题的能力。

三,定期追踪,建立绩效考核机制。

四,及时沟通,提高归属感,促使其愿意继续改善,并培养其自主改善之意识。

供应商作为产品生产的源头,对企业发展起着重要的作用。在日益激烈的市场环境中,供应商消极怠工、反应不及时、交货延期等等供应商管理问题,严重影响了企业生产进度,导致订单延期交付,无疑会严重阻碍企业的发展。

目前,大多数企业供应商管理存在以下问题:

种种问题, 意味着企业亟需加强供应商管理,建立一套完备的供应商管理体系,将问题杜绝在源头。

那么,该如何有效管理供应商,从源头上把关生产管理呢?

1.建立供应商管理考核制度

质量考核的方式, 我们可以利用品管的判定,根据不同的判定结果给予不同的加权分数,例如:允收是满分1分,特采是0.8分,全检是0.5分,批退则是0分。我们可以针对当月检验的结果得到考核分数,后续就能加总平均得到供应商的质量分数。

交期考核的方式 可以分成两个部分,「准时交货」就是满分1分,「延误交货」就是0.5或0分,每个月计算出交期的加权分数,做法与质量考核相同,后续就能加总平均得到交期分数。

最后则是 服务的考核 ,这个部分可以交由公司的采购人员从「配合度」、「服务态度」、「问题解决速度」、「样品提供速度」、「信息提供速度」等进行综合考核。综合以上的考核分数来判定供应商的等级,给予不同的奖励方式或是进行调整辅导。

举例来说,公司针对主要供应厂商每个月都做考核的综合评分,考核分数分为绿灯、黄灯与红灯,红灯就是60分以下不及格。每个月的考核结果就在供应商的下方贴上考核的标志,当厂商送货时就会看到这个标志,让厂商了解自己的考核结果,相信透过适当的辅导后,就能帮助公司提升物料的管理水平。

2.以合同的方式进行制约

必要时,对供应商以合同进行制约,维护公司的利益,杜绝来料品质以次充好,造成后续生产过期的恶性循环。 比如:签订质量保证协议、规定供应商交货时必须提供产品出货检验报告、加强来料数量、包装外观等确认等等。

3.定期跟进供应商

比如,制作供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议;跟进供应商质量改善行动;

4.建立供应商协同管理系统(SRM)

事实上,目前全球各国都极其重视数字智能技术在供应链管理和数据安全中的应用, 最近几年中国企业供应链管理的数字化能力也大幅提升。 通过工 业互联网+数字供应链,大幅度 提升 提高工厂的智能化水平和供应链的敏捷管理能力,让生产更加“聪明”,让供应链更加“柔韧”。

企业可通过SRM平台,有效实现供应链互联互通,智慧化。 管理目标将从关注 供应链上下游的协同到关注产业链上下游的协同发展, 通过产业平台来消除产业链浪费,实现供应链的共享共赢。以下为供应链协同体系五大关键路径:

a.询比价与订单协同: 供应商协同管理系统可实现自定义比价成本构成,快速比对多个外协厂商的料、工、管费;图纸实时上传并下发给指定供应商,并进行有效的版本控制;订单实时下发、供应商生产进度及库存实时上报,生产进度一目了然,若有异常及时干预。

b.供应商发货协同: 通过交期控制,防止过早交货造成爆仓;送货预约申请,确保收货平准化;送货单格式统一化,便于采购方实时核对收货;送货物料标签规则统一格式打印,将产品追溯延伸到供应商端。

c.进场物流协同: 借助专业信息系统减少操作环节,有效提升作业效率;进料检验急料任务置顶,可防止任务超期;待上架位置指引,便于快速确认接收地点。

d.加工物流-物料领用: 通过仓储管理软件配合电子看板+移动扫码设备,可快速准确找料,集中合并拣货,提升拣货效率;同时具备灵活设定物料条码设定按照管理维度、任务实时合并、减少无效行走等功能。

e.成品库管理协同: 从实物标识、入库管理等方面着手,实现发货明细关联、终端实时查询,从而达到防伪防串货。

用制度去考核他们!最好一个品类有两家以上的供应商

针对你说的问题,我认为应积极找供应商沟通,自己沟通不了的可以让公司领导找他们上级反应,如果还是解决不了,那么应考虑更换供应商

给钱




如何对供应商进行有效的管理
成本管理:供应商管理需要关注供应链成本的管理和优化。这包括与供应商协商价格、寻找成本节约的机会、提高效率和降低废品等。可持续性和社会责任:供应商管理越来越重视可持续性和社会责任。这包括对供应商的环境影响、社会责任、劳工条件等进行评估,并推动供应商改善和采取可持续性措施。8Manage SRM具备全面...

如何进行供应商的优化管理?
正确考察评估、认证选择供应商是供应商管理的关键环节,供应商的优秀与否在很大程度上决定了采购的成功与否,选择合格供应商,不但可以很好降低企业的成本,而且还会提高企业的业绩。一般情况下,由品质、供应链、技术和开发部门组成供应商认证小组,从品质、一般经营管理及技术开发能力等对供应商进行综合打分,...

如何管理供应商
1、推动供应商内部质量改善可以促进供应商成立完善的质量保证小组;2、对于供应商过程变更和材质变更进行确认与管控;3、推动供应商导入常用的质量工具进行质量检测;4、管理供应商时对供应商作好风险评估及时应对变化;5、管理供应商时进行定期和严格的供应审核的执行;6、对于供应商建立完善规范的材料进料...

如何让供应商积极改善?
质量协议是约束供应商的法律武器,但是处罚并非最终目的,但是也不能让质量协议变成形式,需要和财务付款进行挂钩,真正推动供应商积极改善。 06.对供应商进行品质稽核 对供应商的稽核是推进供应商内部改善的重要手段,通过现场审查,帮助供应商发现存在的问题,推动供应商改善。 对供应商的稽核可以采用定期稽核(年度稽核)和...

对供应商的意见和建议怎么写
1、清晰的:提供清晰具体的,帮助供应商改进问题,例如,改进产品质量控制流程、加强交付时间管理、改进客户服务反馈机制等。2、可行性和合理性:确保你的可行和合理。考虑供应商的实际情况和能力,提出可以实施的改进方案。3、提供支持和合作:表达你愿意与供应商合作解决问题和改进的意愿,并表示你对他们...

如何提升供应商的质量管理
提升供应商的质量管理的方法是:1、掌握影响公司产品品质的关键供应商;2、统计供应商的品质水平及其问题核心;3、现场了解供应商的质量管理体系和组织架构;4、辅导支持供应商加以改善;5、培训供应商相关部门人员掌握品控能力。

供应商的品牌形象不佳导致成本高,如何解决?
首先,我建议你考虑与供应商建立更强的合作关系。当一个供应商的品牌形象不佳时,可能是因为它们没有足够的动力去提高产品质量或是创新。通过积极的沟通与合作,你可以共同制定目标并找到解决问题的方法。帮助他们意识到改善品牌形象对他们自身发展的重要性,可能会激发他们采取积极措施。其次,你可以与供应...

如何提高供应商来料质量的方案
回答:目前,我厂生产的产品100%都是外部采购。来料的好坏直接影响到产品的质量。因此,把好供应商来料质量关至关重要。为了提高供方的供货质量,确保生产上线前物料是合格的,特制订本方案。1. 必须在经工厂审核后的合格供应商采购物料。在批量生产前,工厂必须对供方进行审核,包括生产设备、生产能力、生产质量...

如何改善供应商和零售商的合作关系
紧密的合作能使双方聚焦于市场与客户需求。再则,通过增加对于某一个供应商的采购量,可以达到整个供应链的规模经济效应。 不断优化品类 在精简供应商的同时亦应精简品类。即便不使用复杂的品类管理技术、零售商也应该每天清点他们的商品品项。滞销商品和销售不理想的商品必须被找出并且严格地删除,从而为...

采取哪些措施可以改变供应商的不利状况
与此同时,也应当对一些违反要求的供应商进行处罚,以此来督促供应商改善供应工作。企业建立有效的绩效评价体系可以极大地发挥供应商的作用,使其更加高效、认真地做好供应工作。3.加强企业间的信息共享,减小“牛鞭效应”的影响 加强企业间的信息共享,及时快速地让信息透明化,可以有效地促进供货源信息真实...

唐山市17565536136: 如何对供应商进行有效的管理 -
骑闻严宁: 做好四点: 1、企业定位,也即公司想要与供应商保持什么关系; 2、设计完善的管理办法和流程; 3、对供应商的的整个过程进行管理,包括其工序流程等; 4、适当的考核与激励,包括奖惩.

唐山市17565536136: 如何应对供应商不配合质量改善? -
骑闻严宁: 将本问题理解为[供应商不接受订货企业指导,交货的零件品质又不好]是否正确?我所指导的TPS导入的中国企业也大量存在这样的问题.TPS的基本理念就是[后工序即是客户],如果外购零件品质不良的话是无法贯彻该理念的.

唐山市17565536136: 供应商质量提升计划怎么写? -
骑闻严宁: 1、统计分析目前供应商质量短板, 如价格、交期、售后服务、质量等等 2、根据以上结果针对性、有重点 制定改善目标 3、列出供应商清单及主要问题清单 4、统一的供应商联络函,告知供应商 5、针对重点供应商,重点联络,必要时现场审核、交流,制定整改几划. 6、一定周期后,如一年后,评估提升结果.

唐山市17565536136: 关于供应商的品质改善问题,请教. -
骑闻严宁: 这样明显不对,甚至可以说问题很严重.假如你的客户需求很急,来料问题不断,又如何生产.即便不急,每次的高不良,必然给双方带来很多的不和谐和浪费.1,碰到这种情况,那就要评估这家供应商的制造能力了,你可以把最近几个月或...

唐山市17565536136: 如何高效管控供应商 -
骑闻严宁: 一、互利共赢的供应商质量控制的契约要求 为了保证顾客对产品与服务的满意,企业必须对产品形成的全过程进行严格的管理与控制.为了使整个供应链中每一个环节,即合作伙伴,明确他们对质量的责任与义务,并保证实现,伙伴之间必须以...

唐山市17565536136: 如何做好供应商质量管理? -
骑闻严宁: 1. 推动供应商内部质量改善.包括推动供应商成立完善质量改善小组组织;供应商制程变更及材质变更的确认管控;新材料及变更材料的管控;推动供应商导入常用的质量体系如,SPC, 6Sigma等品管手法;材料质量目标达成状况的改善及检讨...

唐山市17565536136: 你认为该如何管理供应商? -
骑闻严宁: 供应商管理办法 一.总则 1.为了稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法. 2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商. 二.管理原则和体制 1.公司采购部或配套部主管供应商,生产制造、财务、...

唐山市17565536136: 如何管理好供应商质量? -
骑闻严宁: 觉得2楼说的不错,不过你先做好的是你怎么给供应商的特许和保护,让他知道你对他的好,然后再用2楼的.再加上如果供应商做的不好可以采取制裁,可以要少一点,或没有特权,或不要这就看情况了

唐山市17565536136: 采购难当!有什么方法可以让供应商交货比较积极点? 不用每次都要催! -
骑闻严宁: 设定到货率管理制度,分品种到货率和数量到货率.同时可以实现让供应商压一定的保证金,达不到要求就扣保证金.同时做好年度供应商评估,不合格(包括到货率不达标)的进行淘汰.

唐山市17565536136: 如何做好供应商质量改进工作? -
骑闻严宁: 1.日常来料问题的解决(有的公司是由技术部解决)及反馈; 2.来料检验指导书的编写(这个格式可以从百度上面搜,包含主要内容检验项目\检验标准\抽检方案\检验工具等); 3.供应商的审核(审核表从网上搜就可以,然后根据公司具体情况...

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