锅炉漏风检查中，对孔，门的漏风处应怎么处理

循环流化床锅炉漏风实验分哪几种？~

1、用负压法试验的检查锅炉本体及烟道的严密性，其程序是：
a.严密关闭各部位人孔门、检查孔及放渣孔。
b.启动引风机，保持炉膛出口负压-500到-750pa。
c.用小火把或飘带靠近锅炉本体各处的风烟道及除尘器进行检查，火把或飘带在哪里被吸引即证明该处漏风，在漏风部位划上记号，试验完毕，予以堵塞。
2、用正压法检查空气预热器、风道及挡板的严密性，其程序是：
a.退出联锁开关，启动一次风机，调节其挡板开度，保持炉膛正压+500到+750pa，通知热工人员。
b.从一次风机进风口撒入滑石粉数袋（或释放烟雾弹），检查各风道，如有白粉（或烟雾）冒出，做好记录，试验完毕予以消除。
c.检查空气预热器漏风情况，应在风机停运后从烟气侧检查。

1影响锅炉效率的因素分析
　　为提高机组效率，就锅炉而言，一方面应通过调整运行方式尽量减少各种损失；另一方面则应提高蒸汽参数，减少减温水量和排污量。在所有损失中，排烟热损失和机械未完全燃烧热损失占主要，因此有效地减少这些损失，才能提高锅炉效率。
　　1．1影响排烟热损失的主要因素
　　影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0．6％～1％。排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。下面分析影响排烟温度和排烟量的主要因素。
　　1．1．1漏风
　　漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风和烟道漏风等。漏风直接导致排烟热损失增加，实践证明，炉膛漏风系数每增加0．1，排烟温度将随之增加3～8℃，排烟热损失将增加0．2％～0．4％。
　　（a）炉膛漏风。在所有漏风中，尤以炉底漏风影响最大，当炉底水封失去或者炉膛掉大焦砸破炉底时，将使大量冷风从炉底漏入，严重影响锅炉的经济性和安全运行。炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和入孔门，尤其是看火孔，当没有将其关严或关闭后未扣紧，在吹灰时容易将孔盖吹开，导致冷风漏入。
　　（b）制粉系统漏风。制粉系统漏风主要是从煤粉管道漏入。在运行中，通常有1～2台制粉系统关闭，入口风量显示为零，实际上仍有冷风漏入。这主要是由于调整门未完全关严所致。
　　（c）烟道漏风。在氧量不变时，烟道漏风也将排挤一、二次风量，使排烟温度上升。而烟道漏风的另一危害还在于烟道内漏入的冷风没参与燃烧，由于氧量计安装在空预器烟气入口处，后烟道漏风会使氧量显示值比实际值大，有可能使实际运行中的燃烧风量不足，造成炉膛缺氧燃烧。
　　1．1．2　受热面积灰和结渣
　　受热面积灰和结渣主要包括空预器堵灰、炉膛和烟道积灰等。空预器堵灰严重影响传热效果，使排烟温度大幅上升。炉膛和烟道积灰将使蒸汽从高温烟气中所吸热量减少，从而使空预器入口烟温提高，空预器传热温差加大，排烟温度升高。
　　1．1．3　外界因素
　　影响排烟温度的外界因素主要是环境温度（即空预器入口温度）和入炉煤的成分。环境温度的变化将使空预器传热温差跟随变化，从而使排烟温度也随着季节变化
　　1．2　影响未完全燃烧热损失的主要因素
　　1．2．1　煤质
　　燃料中挥发分含量较高时，煤粉着火容易，同时燃烧过程稳定，未完全燃烧热损失也较小。如果燃料中灰分含量较高时，则燃烧稳定性差，而且由于灰分的隔绝作用，煤的燃尽性能较差。水分对燃烧的影响主要是使燃烧着火困难，并降低燃烧区的温度，使煤粉燃尽变得困难。
　　1．2．2　煤粉细度
　　煤粉越细，表面积越大，越容易着火，同时所需燃烧时间越短，燃烧越完全。但煤粉过细会使制粉电耗增加，降低锅炉效率。
　　1．2．3　风量
　　炉膛过剩空气系数过小，会使燃料燃烧不完全，而且由于烟气中未完全燃烧产物的存在，给锅炉运行带来二次燃烧的威胁；炉膛过剩空气系数过大，则排烟热损失也大，达不到经济运行的效果。
　　1．2．4　氧量
　　锅炉运行氧量直接影响锅炉的经济性。从表1可以看出：在不同的运行负荷下，氧量过大，导致排烟热损失和风机电耗增加；反之，虽然使得风机电耗下降，但飞灰可燃物增加，未完全燃烧热损失增加。
　　2　锅炉运行方式的优化调节
　　2.1水位的调节
　　水位调节的目的是保证汽水平衡，即主汽量与给水量相等，防止水位波动过大。水位过低，则可能会导致下降管带汽，使循环水的流动压头减小，自然水循环的安全性降低，如果给水中断而锅炉的连续运行时，则可能在几十秒内就出现"干锅"。水位过高，汽水分离空间高度减小将造成蒸汽带水，蒸汽的品质恶化（蒸汽的机械携带会造成含盐量的增加），严重时还会出现汽泡满水，造成蒸汽大量带水，含盐量过高的蒸汽使过热器严重结垢，导致管壁超温爆管，还会造成主蒸汽管道和汽轮机的水冲击，影响设备的安全经济运行。此外，还要保持水量与蒸发量的平衡，防止出现缺水（或满水）事故。
　　运行中根据负荷的变化情况及时调节给水流量，不间断地通过水位表监督锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50～之内波动。为了使水位保持正常，要根据锅炉的负荷调节水位。锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。在锅炉运行中应做到补水平稳、均匀，因为水位的变化会使蒸汽压力、蒸汽温度发生波动。给水的时间和方法要适当。给水的时间间隔过大，一次给水量过多，则汽压很难稳定；不要在燃烧减弱时给水，这会引起汽压下降。
　　2.2 汽压调整
　　作为锅炉运行监控的主要参数之一的蒸汽压力，是指过热器的出口压力。它的高低直接影响汽轮机设备的安全和经济，一般规定其数值与额定值的偏差范围不超过±0.05-0.1MPa。
　　汽压变化受外部和内部两个因素的影响。外部因素主要指外界负荷的正常增减及事故情况的大幅度甩负荷。蒸汽压力的变化实际上是锅炉蒸发量与外界负荷之间的平衡关系被破坏的结果。负荷变化对于锅炉是客观存在的，因此蒸汽压力就是调节锅炉蒸发量的调节。由于蒸发量的大小主要取决于燃烧工况，所以蒸汽压力调节实际上就是燃料量与风量的调节。无论何种扰动使蒸汽压力变化，都应改变燃煤量及风量，同时兼顾汽泡水位及蒸汽温度的调节。
　　当负荷减少时，汽压升高。如果此时水位高，就应先减少燃料量和送风量，减弱燃烧，再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调整燃烧和给水量；如果此时水位低，应先加大给水量，待水位正常后，再根据汽压和负荷情况，适当调整燃烧和给水量。
　　当负荷增加时，汽压下降。如果此时水位高，就应先减少给水量或暂停给水，并增加燃料量和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷需要，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调节燃烧和给水量；如果水位低时，应先增加燃料量和送风量，在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
　　2.3燃烧的调节
　　燃烧调节主要是保证适当的燃料量，以适应外界负荷的需要，同时保证燃烧的稳定、经济。
　　燃烧调整主要包括燃料量的调整和风量的调整，即风煤比的调整。一次风的调整时由专业人员进行的，调好后一般不动，主要根据煤中挥发分的含量进行调整。挥发分高的煤，可用较高的一次风率和一次风速，对经济性有利；挥发分低的煤，应采用较低的一次风率和一次风速，首先保证着火时间。燃料量与空气量要保持合理配比，且充分混合；炉膛要尽量保持高温，要防止冷空气进入炉膛，减少热损失。监视排烟温度、CO2和O2的含量，及时调整燃烧状态；要保持炉排运转平稳，防止出现不均匀燃烧要保持炉膛负压操作，防止燃烧气体外泄而降低热效率。
　　结语
　　在锅炉运行中必须对锅炉运行水位、汽压、蒸汽温度、燃烧进行调节，还应进行锅炉的排污和吹灰，以保证锅炉正常运行，为正常发电提供保障。

锅炉的漏风实验

锅炉机组投产前或经过检修后，应该在冷态下进行燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门的漏风实验（也叫风压实验或漏风检查）
一、实验的目的是：检查燃烧室、制粉系统、冷热风系统、烟气系统等的严密性，找出漏风处预以消除，任何部位漏风给锅炉带来非常有害的后果，使锅炉出力降低，炉内结渣，安
全经济下降。环境卫生和工作条件变差。 二、漏风实验的条件
1.锅炉本体炉墙，灰渣井工作已经结束，密封装置可用，炉膛风压表装好并可用； 2.炉本体等处的人孔，门类等配全，并可封闭；
3.空气预热器、烟风道经内部检查合格，人孔、实验孔全部封闭；
4.燃烧器一、二次风门操作灵活，开闭指示正确，大风箱人孔封闭；
5.再循环风机（如有）安装完毕，烟道接通，进出口风门开关灵活，指示正确；
6.送引风机经单机试转合格，风、烟道安装工作全部结束。
三、漏风实验的方法及程序 漏风实验可以分两部分进行，从燃烧室起经尾部烟道、除尘器、引风机至烟囱入口为一部分，冷热风道和空气预热器为另一部分，对于负压锅炉来说，前一部分为负压系统，后一部分为正压系统，对于微正压燃烧锅炉来说，两部分都是正压系统。
锅炉漏风检查的重点在出灰口，炉墙门孔，各膨胀间隙伸缩缝、过热器以后的烟道负压较大处，炉顶穿墙管四周、炉顶与前侧炉墙接缝处等结构不严密的地方。
检查漏风的方法有两种。及正压法与负压法。对燃烧室，烟道等部分用负压法。启动引风机，微开引风机调节挡板，使系统维持300~400Pa的负压，后用火把、蜡烛或者香烟等靠近各接缝处或有怀疑的地方进行检查，凡火、烟被吸附处，就说明该处可能漏风。对制粉系统，风道，空气预热器等处，可采用正压发。启动送风机，使该系统维持在300~400Pa的正压,
或者先关严引风机入口挡板，启动送风机，维持燃烧室50~100Pa的正压。后将白粉放入送风机入口或者将燃着的烟雾弹放入，凡有白粉泄聚处或冒烟处，说明该处漏风。 查处的泄露应及时做好标记和记录，对焊缝处泄露一般可以补焊，一般缝隙处用石棉与粘土调和成泥状来涂抹；或用沥青和碎石棉混合堵塞；结合面处得泄露用拧紧螺丝或者更换衬垫等方法来消除。
试验中应注意：实验人员要戴口罩和风镜；封闭人孔是确认内部无人，杂物应彻底清理干净。

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习水县13571137687： 锅炉漏风检查中,对孔,门的漏风处应怎么处理 - ？
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习水县13571137687： 造成锅炉水冷风室漏风的原因有哪些? - ？
年肤拉美： 造成锅炉水冷风室漏风的原因一般有:(1)防爆门爆破漏风,(2)人孔门不严漏风,(3)各密封件不严漏风.其中:(1),(2)项检查时比较直观,容易检查和排除,第(3)项都在浇注料里面难以检查排除.造成密封件漏风的原因有:密封件未安装齐全或未满焊,热膨胀不均匀,将密封件或焊口拉裂.

习水县13571137687： 煤冒黑烟烧完和柴灰是的是怎么回事 - ？
年肤拉美： 烟囱冒黑烟的原因:煤的挥发分含量越高,挥发分析出的速度也越快,挥发分气化对空气的排挤作用越明显.排烟中不完全燃烧的可燃气体越多.由于煤的挥发分主要是重碳氢化合物,而重碳氢化合物在高温和空气不足情况下,大部分...

习水县13571137687： 锅炉启动前应进行哪些方面的检查? - ？
年肤拉美： (1)锅炉风压试验检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性,消除漏风点. (2)锅炉水压试验锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验,以检查承压部件的严密性. (3)联锁试验所以联锁装置均需进行动作试验,以保证生产过程稳定,防止误操作,能迅速排除故障. (4)电动阀、调节阀试验进行加电动阀、调节阀的全开和全关试验,观察指示灯的亮、灭是否正确;电动阀、调节阀的实际开度与表盘指示开度是否一致;限位开关(终点开关)是否起作用;全关时是否有漏流量存在等. (5)转动机械试运行电动机绝缘试验合格,全部转动机械试运行合格;具有双吸、 双送风机者,应进行同期试验,以保持风机运行时负荷一致.

习水县13571137687： 燃煤锅炉燃烧产生哪些有害气体 - ？
年肤拉美： 一氧化碳、硫的氧化物、氮氧化物,另外温室气体二氧化碳.

习水县13571137687： 蒸汽锅炉烟囱在什么情况下冒黑烟? - ？
年肤拉美： 原因1.炭黑不完全燃烧. 原因2.除尘器的问题:除尘器失压(主要由除尘器漏风、排灰锁闭器未关或关闭不严、烟风道漏风、打开炉门等原因引起). 原因3.启停锅炉操作时,炉膛压力失衡,进入正常运行时就会消失. 原因4.燃煤质量不好,挥...

习水县13571137687： 灰斗检查有哪些危险源? - ？
年肤拉美： 一、灰斗1、灰斗堵灰.下图为粉煤灰在容器中的结拱类型.结拱又称搭桥、架桥、篷灰.灰斗中的灰出现以下几种情况时,就会发生下述几种形态.因此为了避免灰斗发生堵灰,应采取一些处理方法.图1 粉煤灰结拱类型 (a)压缩拱;(b)...

习水县13571137687： 锅炉做漏风试验的方法有? - ？
年肤拉美： 简单的方法(非仪器检测):启动引风机,把白纸撕出一个尖角,贴近锅炉各个缝隙,如果白纸的尖角被漏风处吸附变形,说明漏风.四儿种做法就是听声音.切记,千万不能用鼓风做漏风试验,这样容易因正压鼓坏炉墙.