在Φ12的孔内壁加工出绕内表面的螺旋槽可以采用什么方法，常规的电火花加工可以实现要求吗？

电火花加工的应用？~

电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时，比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同，电火花加工可大体分为：电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。

【电火花成形加工】
该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动，将工件电极的形状和尺寸复制在工件上，从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。电火花穿孔加工主要用于型孔（圆孔、方孔、多边形孔、异形孔）、曲线孔（弯孔、螺旋孔）、小孔和微孔的加工。近年来，为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题，在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工，取得良好的社会经济效益。


【电火花线切割加工】
该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。我国普通采用高速走丝线切割，近年来正在发展低速走丝线切割，高速走丝时，金属丝电极是直径为φ0.02～φ0.3mm的高强度钼丝，往复运动速度为8～10m/s。低速走丝时，多采用铜丝，线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动。线切割时，电极丝不断移动，其损耗很小，因而加工精度较高。其平均加工精度可达 0.0lmm，大大高于电火花成形加工。表面粗糙度Ra值可达1.6 或更小。电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产效率低于切削加工；放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。 国内外数控电火花线切割机床都采用了不同水平的微机数控系统，实现了电火花线切割数控化。目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模（冲孔和落料用）、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。


电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

这么简单的问题，只能说楼主找的电火花加工人员都是些垃圾师傅，我告诉你最简单的办法，我们这里大部分都是数控电火花，可以制作一个垂直电极，然后发表校正，放到需要加工的位置，进行侧打，如果不是数控电火花，可以把工件放倒加工，只要在科学范围内，没有我加工不出来的东西，

1.小批量Φ12的孔壁加工螺旋槽可以采用车床加工的方法（如车油槽）；
2.大批量Φ12的孔壁加工螺旋槽可以采用拉床加工的方法（如拉枪膛线）；
3.电火花加工不可以实现。

只可车螺纹。

谁说电火花加工不可以实现？
首先要看是什么材质的，然后看你有什么加工要求。
一般的未热处理过的的材质用车床就可以了
如果是碳化钨和热处理过的硬材就要用电火花了，只要电火花机的主轴可以旋转就可以实现，电火花放螺纹就是例子。

用车床加工，常规的电火花加工不可以实现；

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星子县19722026996： 4 - φ9通孔,沉孔φ14深10,底部12*1.75深21是什么意思 - ？
敖苑捷通： 第一步,4-φ9通孔:4个直径9毫米的孔,打通打穿 第二步,沉孔φ14深10:从上面加工直径14毫米的孔(与原9毫米的孔同心),孔深10毫米 第三步,从底部加工一个M12的内螺纹,螺距1.75毫米,螺纹长度21毫米

星子县19722026996： 普通12的内螺纹用什么丝锥 - ？
敖苑捷通： 普通12的内螺纹用M12丝锥,两者的外径恰好是一样的. 丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥.丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具.

星子县19722026996： 加工在圆柱孔壁上的螺纹叫什么? - ？
敖苑捷通： 内螺纹,内管螺纹. 需要注意:管螺纹有锥管螺纹,英制螺纹.需要看明白了再加工.

星子县19722026996： 在矩形块上的内螺纹怎么加工出来 - ？
敖苑捷通： 从工艺上划分,矩形内螺纹可以用车或铣来实现.车制螺纹用普通车床或数控车床均可,车刀用内孔切槽的车刀就行了,车刀刃宽为螺距的1/2,数控车床比普通车床更适宜于批量自动化生产.铣螺纹必须在数控铣或加工中心上进行,刀具用T型铣刀,刀具轨迹按螺纹螺旋切削,优点是一次装夹,就能方便地把处矩形螺纹以外的其他需加工部位如外形及孔、槽、面等特征用不同的工艺加工出来,自动化程度更高 .

星子县19722026996： 铸铁钻螺纹孔用什么加工,普通丝锥可以加工内螺纹吗? - ？
敖苑捷通： 钻螺纹孔用钻头,普通丝锥可以加工内螺纹,不过因为铸铁件攻螺纹时产生的屑呈粉末状,最好采用先端丝锥进行加工.选择钻头时要注意一下,通常切削丝锥选择钻头的大小为所选丝锥的公称直径减螺距所得尺寸.希望回答能够对你有所帮助.另:我的百度空间中收录了从丝锥的选材到攻丝过程中的技巧等大量专业文章及本人从事电子商务的心滴心得,欢迎你及有兴趣的朋友前往进行交流、指正.

星子县19722026996： 机械制图中的一个盲孔上的标注:hole/ Drill φ6.8 20 deep/Tap M8x1.25 15 deep, - ？
敖苑捷通： “Drill φ6.8”是钻(Drill)直径6.8的螺纹底孔的意思.加工工艺是先钻孔,再攻螺纹(Tap); “20 deep”应该是螺纹底孔的深度;“15 deep”应该是螺纹的深度.

星子县19722026996： 内孔螺纹的尺寸怎么算,知道的解下 - ？
敖苑捷通： 外螺纹大径可以小0.2-0.4内螺纹小径可以大0.2-0.4因为在车螺纹时,牙顶会膨胀.如果精度要求不高,进刀量按0.5413p=1.0825(直径方向)算,但刀尖圆弧不能太小,否则中径尺寸不够.如果精度要求较高,可先加工外螺纹,用三针测量法量中径.再用外螺纹做塞规测内螺纹.注意:只要进到规定深度就行,若拧不进去就是中径尺寸不对,只要车牙侧就可以了.

星子县19722026996： 为避免在螺纹的根部出现螺尾,应采用的加工工艺是什么 - ？
敖苑捷通： 用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹(俗称攻丝),用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹(俗称套扣). 攻螺纹工具有: 1.丝锥:用来加工较小直径内螺纹的成形刀具, 2.绞杠:用来夹持丝锥的工具,

星子县19722026996： 加工锥度螺纹时候,外圆或者内孔是不是也有锥度? - ？
敖苑捷通： 有的,最好是在机床上操作,这样可以保证精密度

星子县19722026996： 假如,一个M10的螺栓,安装在直径12的孔里,怎么才能让螺栓不晃动?这只是打个比方,技术问题,求解决.？
敖苑捷通： 方法一:可以给直径12的孔补焊 再打8.4的螺纹底孔,攻M10*1.5的螺纹,安装M10*1.5的螺栓;方法二:把12的孔加工到12.5,攻M14*1.5的螺纹,安装钢丝螺套(外M14*1.5,内M10*1.5),最后安装M10*1.5的螺栓.