如何选用润滑脂？

如何选用合适的润滑油脂？~

　　润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。而选用润滑油时，一般要考虑以下几个因素：
　　温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。


　　转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。


　　负荷：由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。


　　特殊部位的要求：根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。


　　目前大部份汽车基本上都选用通用的锂基润滑脂，因其有以下优点：


　　良好的耐水性、防锈性、胶体稳定性和高低温性，基本适应了现代汽车高速度行驶的要求。


　　使用寿命长，是钙基润滑脂和普通润滑脂使用周期的2-3倍，可达3万公里左右。


　　降低能耗，可延长车辆的滑行距离，并可在-30℃低温环境下使用。


　　通用性好，可适用于夏季又可适用于冬季，不仅简化了采购品种，降低了能耗，提高效益，方便管理。


　　供脂方式：加脂周期长、润滑脂稠度硬的用加油枪打；加脂周期短、润滑脂稠度稀的，且润滑点周边环境恶劣的用电动或气动供脂泵注入。


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选择合适的齿轮润滑脂是一项复杂的工作，除了一些必要的定量计算之外（如油膜润滑参数），还应综合考虑以下几种因素：
1、齿轮的工作温度、转速及负荷

，润滑脂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。
齿轮内的润滑脂在齿轮运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下，粘度越大，摩擦越大，则温升越高，反而会使润滑脂工作粘度下降。因此，转速高时应选基础油粘度较小的润滑脂。

轴承负荷影响形成油膜的厚度，负荷愈大，油膜厚度愈小，所以，轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂；重负荷时宜选用较高的粘度，并加有极压添加剂。
2、运转性能的要求
当要求摩擦特别小时，或者要求在低温下起动摩擦力矩小时，应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的

小电机齿轮，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂，以减小轴齿轮噪音。
3、环境条件
在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械，又要较长时间停车时，停车后齿轮表面会因冷却而形成冷凝

水，为防止生锈，应选用不吸水的钙基脂。当齿轮周围灰尘大，又采用曲路密封，希望润滑脂也起密封作用，应选用针入度较小的润滑脂。
当齿轮介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐添加剂的润滑脂。
4、润滑脂的寿命
润滑脂的使用寿命不仅取决于润滑脂本身的性能，还与外部条件如温度、转速、振动、负荷、环境等有关。在一次性润滑的齿轮中，所用润
滑脂的寿命应大于齿轮的疲劳寿命。在没有再润滑补脂装置的齿轮应用中，所用润滑脂的寿命应和整个机械装置的大修一致。
5、润滑脂的充填量
润滑脂充填量因齿轮箱设计，空间容积，旋转速度和润滑脂种类不同各异。填充量指标为齿轮及齿轮箱空间容积和30～60％。旋转速度高时
，为降低温升而减少填充量。润滑脂填充过多，则温升变高、润滑脂易软化而漏泄或因氧化等变质而造成润滑脂性能下降。

6、相溶性的要求
如果两种润滑脂不相容但却混合使用的话，将会改变润滑脂的性能，所以原则上不同牌号的润滑脂不得混用。在难以避免混用不同种类的润滑脂时，至少要选用增稠剂种类相同、基油相似的润滑脂。在补充润滑脂时，应尽量补充同一牌号的润滑脂
EUBO优宝生产的干性皮膜油、齿轮润滑脂、二硫化钼润滑脂、低温润滑脂、高温润滑脂、阻尼油脂、接点润脂、阻尼脂等在市面上都是很受欢迎的

润滑脂的品种、牌号较多，性能各异。目前，在车辆上使用的润滑脂大都为皂基润滑脂。在选用时可根据车辆使用说明书的规定，或根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂方式的不同，综合考虑。一般应考虑以下四个方面的因素。

1,温度。温度对润滑脂的影响很大，选择润滑脂时，必须注意各品种润滑脂的使用温度。环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的使用温度都应低于其滴点20~30℃。

2, 转速。高速运转的机件温升高、温升快，易使润滑脂变稀而流失，使用时应选用稠度较大的润滑脂。

3,负荷。根据负荷选用润滑脂是保证润滑的关键之一。润滑脂锥入度的大小关系到使用时能承受的负荷。负荷大应选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂。如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。还应根据各摩擦部位的负荷对润滑脂的牌号进行选择，即摩擦部位负荷大时，应选用牌号大(3#或4#)、锥入度小的硬润滑脂，以免润滑脂不能承受大的负荷而被挤出去，失去润滑作用；负荷小时，选用牌号小、锥入度大的软润滑脂，以便于形成完整的油膜，具有良好的润滑效果，以及避免摩擦阻力过大，耗失动力过多。

4, 特殊部位的要求。机械工作环境的不同，应选用不同的润滑脂，在潮湿环境下应选用具有抗水性能的润滑脂；在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的润滑脂；在含酸的环境下可选用烃基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。

1，润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度，在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

2，所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应，在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

3，所选润滑脂应与负荷大小相适应，重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

由给脂方式选定，润滑脂的加注方式可分为手工涂抹，脂杯、脂枪及集中供脂等。主要采取全损式给油方式。也有的采取补充式，如齿轮箱用润滑脂即采用此种方式给油。 按给脂方式选择润滑脂的主要依据是稠度。一般采用手工涂抹和脂杯供脂要选用硬质润滑脂，集中润滑需选用软质润滑脂，而脂枪则需在两者之间。但在集中润滑时还必须考虑润滑脂的泵送性，有些润滑脂在一定的温度、压力下会产生油皂分离。此时，及时稠度很软也会堵塞供脂管线，从而达不到润滑效果而引发设备故障。

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屠清比特： 思贝克商城使用润滑脂的方式: 1、所加注的润滑量要适当. 2、防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用. 3、重视更换新脂工作. 4、重视加注润滑脂过程.

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屠清比特： 润滑脂应考虑的因素: 润滑脂分为钙基脂,锂基脂,钙基脂的使用温度一般在60度左右,国标锂基脂的使用温度在130度左右,特别说明是国标的,现在市场上的润滑脂大部分是非标产品,有的看上去外观漂亮,使用起来用不住.有的同样15kg...

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屠清比特： 轴承润滑脂的选用技巧主要要注意以下几项: 第一,根据设备工况选择合适的润滑脂.高转速,如果是轴承的转速比较高,且常温使用,如低于130度,往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂,如果是转速高,且使用温度也比较高的,可...

青神县18336311990： 如何选用合适的润滑油脂?？
屠清比特： 润滑脂主要是有机化合物的聚合体,温度高了,会流失;温度低了,会冻结;时间长了,会氧化、失去功效;还有运动速度的影响、载荷的影响、环境的影响.也就说,有许多因素会影响润滑脂的使用效果.于是,为了满足不同的使用条件,就有了不同种类的润滑脂.广州联博科技发展有限公司是专业生产各种润滑油脂的,现正在销售的品种,就有300多种,基本覆盖各行业所需的特种润滑脂,您如有对油脂的任何要求,我们都将有能力满足.

青神县18336311990： 润滑脂的选择方法是什么? ？
屠清比特： (3)所选润滑脂应与其使用目的相适应对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂

青神县18336311990： 选用润滑脂时应该注意哪些原则? ？
屠清比特： (1)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应 属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂...