如何提升生产效能

作者&投稿:葛咸 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
如何提升车间生产管理绩效?~

可以采取以下十个步骤并运用日事清进行管理,来提升车间生产管理的效能。
一是对工艺流程查一查,看是否合理,制定合理规范的工艺路线;
二是对平面布置调一调,看是否规范,调出最短路线的平面布置;
三是对流水线上算一算,看是否最优,算出最佳的平衡率;
四是对动作要素减一减,看是否多余,减去多余的动作要素;
五是对搬运时空压一压,看是否优质,压缩搬运距离、时间和空间;
六是对人机效率提一提,看是否默契。提高人与机器的合作效率;
七是对关键路线缩一缩,看是否最佳,缩短工程项目的关键路线;
八是对现场环境变一变,看是否优质,变革工作和现场的环境;
九是对目视管理看一看,看是否清晰,看清指示、信息和问题;
十是对问题根源找一找,看是否深刻,找出问题的根源并加以解决。

——《高效能员工工作法则》读后感 管理大师彼得61德鲁克曾说过:“效率是‘以正确的方式做事’,而效能则是‘做正确的事’。效率和效能不应偏废,但这并不意味着效率和效能具有同样的重要性。我们当然希望同时提高效率和效能,但在效率和效能无法兼得时,我们应首先着眼于效能,然后再设法提高效率。”“正确地做事”强调的是效率,其结果是让我们更快地朝目标迈进;“做正确的事”强调的则是效能,其结果是确保我们的工作是坚实的朝着自己的目标迈进。
通过学习《高效能员工工作法则》我认为提高工作效能必须做到以下几点:
一、对工作具有强烈的责任感
“思想决定行动,行动决定习惯,习惯决定品德,品德决定命运”。这是一句在企业间流传很广的名言。一个人的命运好坏就是从他的思想开始,从他的性格开始。我们身处在公司,就要以公司的发展为己任,把公司交办或分配的任务作为自己的份内事来积极对待,提高自己的责任意识,作为基层的管理者,不能光停留在口头上,更要在行动上身先士卒,做好表率作用,用自己的实际行动影响和带领全体员工团结协作。面对困难,不过分强调客观原因推脱,要积极寻找解决的办法,不怨天尤人,敢于承担责任,踏踏实实地工作,勤勤恳恳地劳动,做错了,能虚心接受批评并及时改正,绝不自以为是。敢于承担责任,能够主动去做事,同时又能回过头来检讨所做的,一个人,最基本的就是要对自己负责,言必信、行必果。既然我们身在发电公司中,就要为自己是其中一员而对公司负责,对自己所从事的工作负责。有责任和义务去按质按量的完成公司交给我们的每一项工作任务。如果做一个不愿承担责任的人,那他肯定会随波逐流,对任何事都消极对待,“事不关己高高挂起”,这样的工作态度最终会被淘汰。
二、自觉自发的用心工作
公司的发展,关系到作为员工的我们的切身利益,作为一个老国有企业接收过来的员工,我们必须要破除原有的陈旧思维,转变那种“干多干少一个样,干与不干一个样”和“吃大锅饭”的观念,要树立危机意思。充分了解工作的意义和目的,了解公司战略意图,了解作为一个组织成员应有的精神和态度,从而自动自发地用心工作。
三、完成工作不找任何借口
我们都知道,现在我们身处的企业还面临有许多困难,收入不高,待遇难以跟上物价发展水平,但既然愿意作为企业的一员就要有为企业发展作贡献的精神,必须学会对自己的一切行为负责。属于自己的事情就应该千方百计地尽力把它做好。不找任何借口敷衍和推脱。要投入自己的忠诚和责任心。将身心彻底地融入企业,尽职尽责,处处为自己所在的企业着想。
四、具有较强的执行力
对领导安排的工作任务,要分“轻、重、缓、急”做好统筹安排,计划要不折不扣的执行。对下交代的任务要抓好监督及落实工作,将领导交待的工作任务要快速反应,落实到位。
五、为企业多提好的建议
作为企业的一员,应时刻关注企业的发展,为企业发展着想,因此在实际工作中要总结好的经验和方法,为公司的发展提出好的建议出谋划策。
六、工作中要熟练掌握技能
不管你从事什么样的工作,都必需掌握一定的工作技能,这是从事工作的基本要求。作为发电基层员工,我们就是要掌握发电运行及发电设备检修技能,掌握安全技能。在生产上就是要保证人身和设备安全,维护设备在良好水平保证多发多供,向同事学,向领导学,向有经验的人学,养成读书和查资料的习惯。三人行,必有我师。只有积累到足够的知识经验,才能更好的在工作岗位上发挥自己的能力。
七、在工作中要积极进取
在今后的企业“三项制度”改革中,企业内部的竞争就会越来越激烈,墨守陈规,不思进取的终会被淘汰。所以,在工作中我们必须保持清醒头脑,认清形势发展,跟上公司改革的步伐,只有自己求变,才能适应公司的发展要求。如果满足于目前成绩而不思进取,坐井观天,那就等于失去发展和进步的动力。所以我们应该有忧患和危机意识,思想上不断走出自我,不断给自我加压,这样才能永远立于不败之地。
企业的成功就是员工的成功,只要企业发展了,员工的效益肯定能得到提升。我愿与公司共进退,与每一位同事及领导共同奋斗开启公司新的篇章。

生产流程优化与生产效能提升-精益生产管理

一、生产管理概述
☆ 生产管理的内容
☆ 传统生产管理
☆ 新思维的生产管理NPS的特点
☆ NPS三大内涵
☆ NPS与VSM的交互作用
☆ JIS生产管理
☆ 5S+2S生产管理—5S的生产管理—现代化的6S—未来需求的“7S”

二、维持与改善
☆ 观念改变
☆ 改善与维持管理之关系
☆ 新思维的改善与维持观念
☆ 维持与改善的循环
☆ 改善的十大阻力
☆ 生产管理改善的3T策略—TPS丰田式生产管理模式—TQM全公司品质管理—TPM全员生产保全

三、生产成本概念
☆ 企业经营的目的
☆ 成本概念与成本结构
☆ 可掌握的成本
☆ 成本与工作所得有关系吗
☆ 劳动力与劳动力强化

四、强化生产作业流程
☆ 生产作业流程分析
☆ 作业的内涵,开源节流
☆ 附加价值的意义
☆ 何谓“驮”?七大无驮
☆ 你的作业中有哪些”无驮”

五、品质新概念
☆ 何谓品质?
☆ TQM的实施
☆ 品质三不原则
☆ 减少不良率的三要领
☆ 检查新观念

六、库存管理:航道理论
☆ 库存是必要之恶,还是万恶之源
☆ 库存的种类:原物料、配件、半成品、成品
☆ 库存与公司财务关系☆ 库存的三不原则:
☆ 不大批量生产、不大批量采购、不大批量搬运

七、生产设备管理
☆ 生产管理的第二曲线
☆ 生产设备所产生的六大损失
☆ 不要为设备生产,要为市场生产
☆ 设备三不原则

八、工厂现物管理
☆ 生产管理工作者的六大职能
—生产作业管理、成本控制管理、质量管理控制
—交货时间管理、工作安全卫生、员工士气管理
☆ 现物移动管理:齐备商品不缺货、准时交货
☆ 现物滞流管理:生产在线在制品的库存管理技巧
☆ 现物管理重点:有何物、何处、数量、谁保管?

十、提高产能的七大工具
☆ IE:现场改善的IE手法
☆ TPM:全员生产保养
☆ Standard:标准作业书的制订
☆ Change:缩短切换时间
☆ Consume:消除浪费、不合理
☆ Lay out:现场配置合理化改善
☆ VRP:配件减半化计划,物流改善


如何提升产能
产能提升有多种方法,基本的如:增加设备、增加员工、增加工作时间、改善产品工艺结构、生产现场管理与改善、生产工艺流程再造等等,这些都能提升产能。一、向改善生产工艺流程要产能 任何一项生产工艺都可以分为加工、搬运、停滞和检查四个过程,这四个过程组成一些工艺流程图和工艺路线图。改善生产程序需要收...

怎样才能提高生产车间的工作效率
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我是员工怎么提高生产效率??
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如何带领班组产能提效?
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西门子工控机如何通过专利技术提升工业生产性能?
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钢岚出力怎么提升
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