数控车床车削细长轴的技术要点?

作者&投稿:旁浅 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车细长轴主要工艺~

车细长轴是一种难度较大的加工工艺,但它也有一定的规律性,主要工艺有中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状。
1、使用中心架支承车细长轴
在车削细长轴时,可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方法有:中心架直接支承在工件中间;用过渡套筒支承车细长轴
2、使用跟刀架支承车细长轴
跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,跟刀架可以跟随车刀移动,抵消径向切削时的径向力,可以增加工件的刚度,减少变形。从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。
3、减少工件的热变形伸长
车削时,由于切削热的影响,使工件随温度升高而逐渐伸长变形。减少工件的热变形主要可采取以下措施:
1)使用弹性回转顶尖,用弹性回转顶尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。
2)加注充分的切削液 。
3)刀具保持锐利,以减少车刀与工件的摩擦发热。
4、合理选择车刀几何形状
车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点:
1)由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。
2)为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°。
3)车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,使切削顺利卷曲折断。
4)选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
5)切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。
6)为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径

车削细长轴关键要解决工件的热变形伸长和弯曲变形问题。你主要解决中心架和跟刀架的使用,解决工件的热变形伸长以及合理的选择车刀的几何角度,解决了这几个问题细长轴的加工也就解决了。

麻烦采纳,谢谢!

可以视情况而定, 一般情况下,长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴 ,而在加工过程中,加工轴类零件是需要使用顶尖,如果是数控机床的话最好使用精度更高的活顶尖以保证加工过程中出现的鼓度,对于你所说的锥度完全不用担心,因为每个床子在加工开始前,你可以通过调整尾座以保证没有稍度. 如果你加工的工件直径在20-45,50之间完全可以选择 400-650 r/min 走刀为 0.45-0.62之间,其中外圆越大,相应走刀适当降低,如果外圆在20以下 那么速度需要更高,大概在600-900r/min 其中走刀越慢,其加工光洁度越高. 如果你需要更具体的数据,请捎后补充,希望可以能帮到你...

当外径与长度比大于7时,常称为长轴,车削时要用顶针,控制好走刀量和切削量,避免出现让刀形成锥度,在最后一刀精车时刀要利,转速可适当提高,走刀量要少,(切削量不超过0.3--0.5),这样才达到要求。

以上的太麻烦!提两点:一是上大型的床子比如CA640和50的床子就可以采用一夹一顶来加工!第二:就是用中心架和跟刀架来加工

1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大。不锈钢,铸铁,碳钢要好些。
2.细长的工件最容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形。
3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落。
介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先要安装跟刀架,顶针最好是新的,再就是刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低。


数控车床车削细长轴的技术要点?
1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大。不锈钢,铸铁,碳钢要好些。2.细长的工件最容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形。3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落。介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先...

车床加工细长轴
跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向 切削分力的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。(三)采用反向进给 车削细长轴时,常使车刀向尾座方向作进给运动(此时应安装卡拉 工具),这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座...

数控车床如何车削细长轴
1、调整数控车床数控车床加工前应对数控车床进行调整调整数控车床包括:主轴中心与尾座中心连线应与导轨全长平行;主轴中心和尾座顶夹中心应同轴;床鞍、中溜板、小溜板间隙合适,防止过橙或过紧,因过橙会扎刀,过紧将导致进给不均匀。2、工件的校直(包括加工前、加工中和成品三种情况的校直)加...

在数控车床上车细长轴震刀怎么办
细轴 长轴 ,加工车削加工中中颤抖 静刀 是由于加工产品过于细长导致刚性不足发生颤抖 这是正常问题。 在针对细长轴产品工件 机场有专用的机床跟刀架来应对问题。 你需要加装跟刀架解决问题

数控车床加工细长轴怎么解决发震问题
可以采取以下措施:1、保持刀具锋利,主偏角用90°左右。2、主轴转速不宜过高,切深不宜过大。3、避免重复定位。4、用弹性顶尖,不能顶太紧。5、尽量反向走刀。6、有条件的话,使用中心架或跟刀架。7、充分浇注切削液。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控车床车削过程中,影响光洁度最大的因素是什么?
很多因素,回旋直径(线速度)直径越小转速要越快,刀具(几何角度),材质,吃刀深度,(吃刀太深和太浅都有影响)还有毛坯的几何形状(比如细长轴的光洁度便不好控制)另外还有机床主轴间隙溜板间隙,需要发现问题后针对性解决,希望能帮到你 ...

怎样在普通车床上车长轴
车细长轴时要用顶尖装夹要有跟刀架或中心架,刀具的主偏角最好是90度角的。吃刀量要小, 细长轴很容易产生弯曲变形,这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性,使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状,严重影响零件的加工精度同时细长轴产生弯曲变形后,还会引起工艺系统振动,影响零件的粗糙度。在...

数控车内孔刀杆硬度怎么调
1. 车削细长轴 “车工怕车杆”。这句话反映出车削细长杆的难度。由于细长轴的特点和技术要求,在高速车削时,易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺陷。要想顺利地把它车好,必须全面注意工艺中的问题。 1)机床调整 车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨上下左右必须平行,允差应小于0.02mm。 2)工件安...

数控车床加工细长轴自动排料装置
这东西要看是多长的,还要看你加工成什么样子,需要的是左边送料还是右送料。长料也般是左边送料快,就是后面的料把前面的料推出去了。如果你是要加工整个料,还要有尾座顶尖去顶的话。送话机构又不一样了。

数控车床车外圆震刀怎么办?
1. 工件方面的排查点 (1)细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,如果长径比超过3的话就容易振刀,可以考虑改变下工艺。(2)薄壁零件的外圆车削。(3)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削。(4)超硬材质切削。2. 刀具原因 (1)利用成型刀片进行成形车削;(2)刀具的角度特别是主偏...

大英县19172235697: 数控车床车削细长轴的技术要点? -
彤滕小施: 可以视情况而定, 一般情况下,长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴 ,而在加工过程中,加工轴类零件是需要使用顶尖,如果是数控机床的话最好使用精度更高的活顶尖以保证加工过程中出现的鼓度,对于你所说的锥度完全不用担心,因为每个床子在加工开始前,你可以通过调整尾座以保证没有稍度. 如果你加工的工件直径在20-45,50之间完全可以选择 400-650 r/min 走刀为 0.45-0.62之间,其中外圆越大,相应走刀适当降低,如果外圆在20以下 那么速度需要更高,大概在600-900r/min 其中走刀越慢,其加工光洁度越高. 如果你需要更具体的数据,请捎后补充,希望可以能帮到你...

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彤滕小施: 1、调整数控车床数控车床加工前应对数控车床进行调整调整数控车床包括:主轴中心与尾座中心连线应与导轨全长平行;主轴中心和尾座顶夹中心应同轴;床鞍、中溜板、小溜板间隙合适,防止过橙或过紧,因过橙会扎刀,过紧将导致进给不...

大英县19172235697: 车削细长轴时对车床有什么要求?
彤滕小施: 车削细长轴时,车床的精度及刚性要好,因此,应做如下工作:(1)检查主轴顶尖与尾架顶尖的连线是否与床身导轨平行.(2)检查车床的滑板与床鞍、刀架上部与刀架下部之间的镶条 配合松紧是否合适.如果是数控车床,还应注意数控刀架与调整垫 及调整垫与滑板之间的接触面积是否合适,如接触面积过小应重新 刮研,达到6点/(25 mmx25 mm).检查车床是否有振动,如有,应找出振源并消除.

大英县19172235697: 长轴用车床是怎么加工的? -
彤滕小施: 用数控车床车长轴一般不是车细长轴的话只需要有尾顶就可以加工了,下面我们主要讲讲细长轴的加工方法,所谓的细长轴的一般是指长径比超过25的零部件,一般加工细长轴采用以下三种方法: 1、跟刀架:采用跟刀架的目的就是抵消加工时...

大英县19172235697: 细长轴的车削特点是什么?细长轴的先进车削方法有哪些 -
彤滕小施: 1.细长轴的加工特点(1) 车削时产生的径向切削力会使工件弯曲,引起振动,影响加工精度和表面粗糙度.(2) 工件的自重、变形和振动,会影响工件圆柱度和表面粗糙度.(3) 工件高速旋转时,在离心力的作用下变形,加剧了工件的弯曲和振...

大英县19172235697: 细长轴毛坯弯曲程度过大将导致
彤滕小施: 细长轴毛坯弯曲程度过大将导致产生多棱形.长度与直径之比大于25(即L/D大于25)的轴叫细长轴.如车床上的丝杠、光杠等.由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响,极易产生变形,出现直线度、圆柱度等加工误差,不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求,使切削加工很困难.L/d值越大,车削加工越困难.车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形,为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施.

大英县19172235697: 细长轴的车削有哪些关键技术问题?怎样解决? -
彤滕小施: 车削细长轴关键要解决工件的热变形伸长和弯曲变形问题.你主要解决中心架和跟刀架的使用,解决工件的热变形伸长以及合理的选择车刀的几何角度,解决了这几个问题细长轴的加工也就解决了.

大英县19172235697: 请教数控车床加工长台阶轴,有什么好的方法? -
彤滕小施: 1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大.不锈钢,铸铁,碳钢要好些. 2.细长的工件最容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形. 3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落. 介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先要安装跟刀架,顶针最好是新的,再就是刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低.

大英县19172235697: 数控车床车细长轴,求各位师傅给看一下,该怎么弄 -
彤滕小施: 细长轴属于难加工的活,在精车时需选择有锋利的切削口的刀具,后角可以偏小一点.如果你用常规刀片是无法加工的,需要选择专用刀片.或者手磨刀加工.

大英县19172235697: 车床细长轴加工 -
彤滕小施: 长度与直径之比大于25(即L/D>25)的轴叫细长轴.在车削细长轴时,一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法.采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力和工件自重的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床顶针中心保持一致.

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