广州928t数控车床怎么对刀

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广州数控928te对刀的具体步骤,越详细越好~

试切对刀方式:
(必须在设置好工件坐标系后方可使用,操作过程与设置工件坐标系或执行回程序零点操作后再 对刀的操作过程基本相同)
1。 对刀前准备工作。
2。 当刀偏号不为零时,最好输入T00先撒消原刀偏再对刀,否则系统会将原来刀偏值与新偏值合并计算(仅在刀具磨损后重新对刀时需要)。必要时也可以带刀偏对刀。
3。 在机床上装夹好试切工件,选择任意一把刀,(一般是加工中使用的第一把刀)。
4。 选择合适的主轴转速,启动主轴。在手动方式下移动刀具在工件上切出一个小台阶。
5。 在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具移动到安全位置,停止主轴旋转。
6。 测量所切出的台阶的直径,按 I 键,屏幕显示 刀偏 X 输入测量出的直径值,按 Enter 键,屏幕显示T * X ,( * 表示当前的刀位号),按 Enter 键系统自动计算X轴方向的刀偏值,并将计算出的刀偏存入 * 对应的X轴刀偏参数区。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果显示T * X 时输入1~8的数字键再按 Enter 键,则 系统计算出的刀偏值,将存入输入的数字对应的X轴刀偏参数区,不按Enter 键而 按 Esc 键,则取消刀偏计算及存储。
7。 再次启动主轴,在手动方式下移动刀具在工件上切出一个端面。
8。 在Z轴不移动的情况下沿X方向将刀具移动到安全位置,停止主轴旋转。选择一点作为 基准点,(该点最好是机床上的一个固定点,如卡盘端面或切工装基准面,以便以后重新对刀时能找出原来的基准点)测量所切端面到所选基准点在Z方向的距离。按 K 键, 屏幕显示 刀偏 Z 输入测量出的数据,按 Enter 键,屏幕显示T * Z ,( * 表 示当前的刀位号)按 Enter 键,系统自动计算所选刀具在Z轴方向的刀偏值,并将 计算出的刀偏值存入当前刀号对应的Z轴刀偏参数区。在刀偏工作方式下可以查看和修 改。如果显示T * Z 时输入1~8的数字键再按 Enter 键,则系统计算出的刀偏值, 将存入输入的数字对应的Z轴刀偏参数区,不按Enter 键而按 Esc 键,则取消刀 偏计算及存储。
9。 换下一把刀,并重复1~6步骤的操作对好其它刀具。
10。 当工件坐标系没有变动的情况下,可以通过上述过程对任意一把刀进行对刀操作。在刀具磨损或调整一把刀时,操作非常快捷,方便。有时刀补输不进去或计算出的数据不正 确时,可以先撒消刀补(T00)或执行回程序零点操作。

定点对刀方式:
1。 在机床上安装好试切工件和所用的刀具,选择任意一把刀(一般是加工中使用的第一把 刀)作为基准刀。
2。 选择合适的主轴转速并启动主轴。
3。 选择合适的手动进给速度,以手动进给方式将刀具靠近工件上事先确定的对刀点,当确定刀具与对刀点重合后停止移动刀具。
4。 按 Enter 键,屏幕高亮显示当前刀号和刀偏号,连续按两次键,屏幕正常显示当前刀号和刀偏号,系统自动记下当前坐标位置,并将当前坐标值作为其它刀的对刀基准。(对非基准刀不能进行此步骤操作)。对于基准刀还需进行下一步操作。
5。 按 Enter 键,再按 键确认,(若因刀具损坏以原已对过的刀为基准重新对刀,则按键)屏幕正常显示当前刀号和刀偏号,系统自动计算出当前刀号对应的刀偏值并把刀偏值存入当前刀号对应的参数区。在刀偏工作方式中可以查看和修改该刀偏值。
6。 用手动方式将刀具移出对刀位置到可以换刀处,通过手动换刀,将下一把需要的刀转到切削位置。
7。 重复2,3,5项操作。直到全部刀具对刀完毕。
注1:如使用光学对刀仪,可不用启动主轴将对刀点选定在对刀仪的十字线交点上,其他操作全部相同。
注2:系统自动生成的刀具偏置可在刀偏工作方式中显示及修改。详见刀偏工作方式所述。
注3:如果因刀具损坏或重新安装某一把刀具则只需任选一把已对过的刀作为基准,先将这把刀按上述方法对到某一点,并按基准刀对刀方式确认即第4项操作,但不能进行第5项操作,退回到安全位置,再 换刀到新的刀具,按上述2,3,5项非基准刀的对刀操作方法重新将此刀对好。(原基准刀的刀偏值不一定为零)
注4:若使用排刀对刀时,刀具处于工件的另一侧时,试切对刀时输入的X方向测量值应为负值,在定点对刀方式只能通过手工方式将对应刀号的X刀偏值符号取反即原正号改为负号,负号改为正号。

T11
1.切端面Z不动。找到面板上的k字样 按下K就显示T1 Z 然后就输入0 .0 回车一按表示z向对好了
2.切外径 切一点,切多了你就是个笨蛋,
切好了X不要动,Z退出来,
退远点,笨蛋,
不要超程,笨蛋,
主轴停止,
拿起卡尺,或者千分尺,量一量
是多少?
什么?
15.2?好吧,记住不要忘记,我就知道你会忘记,好吧,还楞这干嘛,在量啊,
找到面板上的I 小字, 我去。虽然是小字但你也不要用放大镜啊 ,真是笨蛋,
什么你按1?
好吧,那是 字母I不是数字1
找了半小时找到了是把,
继续,按下I是不是显示T1 X ?这是可以选择,如果是第二把刀就按2就变T2 X
输入数字15.2 在按回车,表示第一把刀对好了,

对X轴,在工件外圆切个台阶(长5MM左右),X轴不动Z轴退出,测量实际尺寸,按I键直接输入所测量的尺寸,再按确定键///对Z轴,在端面切一刀,Z轴不动,X轴推出,直接按K键,输入0,再按确认键

以前用的广数 哪个型号忘了 试切对刀 X轴车一刀不要车太多 Z轴退出去X轴不要动,输入X轴测量尺寸,Z轴对刀要求不严格的话刀尖在端面刚蹭上点就行Z0


各位大神帮帮忙:广数928TE数控车床车棒料,每件工件10mm长,我想一次车...
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濮凡葫芦: 广数928对刀方法:X轴对刀 , 用车刀车抄外圆2113,然后退Z轴,停止后用卡尺测量外圆尺寸,记下测量好的尺寸,然后按 “ I ” 键,此时X闪烁,将测量好的尺寸写上,回车确定,这样5261X轴就对好了.Z轴对刀 , 用车刀车端面,然后退X轴,停止转动,然后按41021653 “ K ” 键,此时Z闪烁,输入0,回车确定,这样Z轴就对好了.

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濮凡葫芦: 第一把基准刀的对法 先换基本刀: 按[程序]-[录入方式]-T0100-[输入(in)]-[运行] 先对Z轴:[手动方式]或[手轮方式]-车Z轴端面(车刀Z轴不动)-[录入方式]-G50-[输入(in)]-Z0.00(带小数)-[输入(in)]-[运行] 再对X轴:[手动方式]或[手轮方式]-车X轴外圆(内孔)(车刀X轴不动)-Z轴退出.-停主轴,测量直径-[录入方式]-G50-[输入(in)]-刚才测得直径值(带小数)-[输入(in)]-[运行] 第二把刀就在刀补上输入

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濮凡葫芦: 928对刀,按键 字母 I K.I是X轴的刀补,K是Z轴的 步骤:1:Z方向对刀,切一刀端面之后,按K ,然后按0,然后回车,完成 2:X方向对刀,切外圆,然后X轴不要移动 ,Z方向远离工件,测量外圆直径,然后 按 I ,然后输入直径值,回车,完成

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濮凡葫芦: 操作数控车床对要分为什么操作系统现在市场上比较通用经济型的广数,凯恩帝……,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面.停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了

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濮凡葫芦: 1. 对刀前准备工作. 2. 当刀偏号不为零时,最好输入T00 先撤消原刀偏再对刀,否则系统会将原来刀偏值与新偏值 合并计算(仅在刀具磨损后重新对刀时需要).必要时也可以带刀偏对刀. 3. 在机床上装夹好试切工件,选择任意一把刀,(一...

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濮凡葫芦: 第1把刀:Z向:碰端面,Z向不动,X向离开工件,按K键,屏幕显示 刀偏Z,键入0,再按Enter,X向:外圆车一刀X向不动,Z向离开工件,测量工件直径,按I键,屏幕显示刀偏X,键入刚测量的值,再按Enter.(其余刀对法一样.)特别注意的是:对刀前一定要用T11对刀,千万不可用T10对刀,否则撞刀.

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濮凡葫芦: 反刀对刀也是试切法. X方向对刀是比较容易的,从左边下刀,把外圆车起,沿Z向退出,然后测量外圆直径……Z方向对刀:在毛坯上寻找左侧的台阶侧面,在这个侧面上对刀.如果毛坯是一根棒材,就在手动方式下,车出一个左侧侧面,沿X方向退出,Z方向不动,测量……如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

深州市15685588695: 哥们,能把928数控车床的对刀方法发给我下么,4把刀分别怎么对,再就是4把刀对刀之间的关系,谢谢 -
濮凡葫芦: 教你最简单的方法,不需要用主副刀. 试切后X方向输入I XXXX(X为测量值数字).Z方向输入K XXXX(X也是测量值数字),4把刀都这样对,他们之间就不会有主副刀的关系了.如果你对第一把使用的是XZ的话,就会有主副刀的关系了

深州市15685588695: 广州928数控车床怎样对刀?
濮凡葫芦: 一.对刀步骤: (先把进给率调为80%,快速行率为50%) 1.手动方式→转动主轴(正转)→位置→用1号刀车工件端面→W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动. 2.手动方式→位置→退出1号刀(不要全部退出)车外圆→...

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