请问数控车床端面车不平，小端面与大端面不平行（大概相差1MM）我厂车床系统是928T请问是什么原因跪求谢谢
撞刀很损坏车床的.如果测量没有问题的话.应该是车床机械部分的问题.你说刀架有摆动也可以造成这个问题(可能性小)你的原因很可能是主轴的纯角度摆动，也就是主轴弯了。
机床的主轴前后窜动造成的，找机修工调一下就好了 或者是中托板和主轴不垂直
打下Z轴的反向间隙,刀具没有问题的话在看下镶条是不是松
端面车不平：X向导轨和主轴不垂直了。小端面与大端面不平行（大概相差1MM）：主轴跳动过大，导轨变形或间隙过大。哎！咋撞成这样。小端面车不平也许是刀没磨好也可能是拖板的问题，如果是曾刀不平的话可能是车床主轴松了，大端面和小端面有lmm的跳动，你大端面和小端面应该是分两次车的，是你三爪有跳动，把三爪镗下，三爪没有跳动就好了，如果是一次车下来的一般不会有这种情况，如果是一次车下来的出现这种情况那就是卡盘坏了或者是主轴坏了,
如果你是一次装夹，2个端面一刀下，就算3爪没从新镗过跳动再不好也不可能差1MM，原因只有2个，第1看看你的外圆刀的角度和磨损情况，第2就是你机床可以报废了。
数控车床在外圆和端面怎么车刀纹效果
外圆可以用快进给,或者走螺纹,端面的没试过
数控车床端面不光是拖板原因还是主轴轴承原因
数控车加工端面不光有多种原因，首先系统程序进给看是否合适。然后拖板有松动也会，主轴轴承磨损过大，x轴丝杆间隙跟轴承磨损过大都会出现这样的情况。
数控车床车端面,中心有个高点,怎么回事
先看刀装的是不是整中心，可能高了货低了；如果刀高没问题，你看下是不是刀尖R是不是稍微有点大，这时候车端面不要正好车到X0.0位置，稍微过一点到X-0.5或X-1.0位置看看
数控车床端面螺纹如何车削
螺纹车削 螺纹的车削加工„„为CNC机床上的常见工件，现在，主要通过使用可转位刀片来获得高生产效率和高生产安全性。对于螺纹车削，机床的进给率是最关键的因素，因为其必须与螺距相等。这意味着当使用现代可转位刀片进行螺纹切削时，需要保证具有很高的进给率和切削速度。每转的进给率和螺距...
数控车床端面加工中心位置不光
线速度较低，产生积屑瘤造成表面不光。解决措施：采用恒线速度车端面，选用锋利的刀具，加注切削液。假如主轴允许的最高转速为3000转，刀具支持250m\/min的线速度，FANUC系统恒线速度编程格式如下：G50 S3000 G96 S250 ……平端面数控程序 如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
数控车床车的不锈钢端面怎么不平是什么回事!
撞刀很损坏车床的.如果测量没有问题的话.应该是车床机械部分的问题.你说刀架有摆动也可以造成这个问题(可能性小)你的原因很可能是主轴的纯角度摆动，也就是主轴弯了。机床的主轴前后窜动造成的，找机修工调一下就好了 或者是中托板和主轴不垂直 ...
数控车床车端面槽的时候应注意些什么?转速一般多少?如果有振动有噪音怎...
切槽速度400就差不多，有振动一般是道具没磨耗，主要是前段刀面不齐，还有切削槽一定要适中
数控车床车铝材端面不光有纹路
1.用金刚石刀片。2小吃刀量，慢进给，高转速。3.机床性能限制：如卡盘间隙，主轴轴承等原因的影响
请问用数控车床怎么车出大端面,要求有光洁度且不能有铁屑刮花
用金属陶瓷刀片，用g0x205.z0.g96s150，g50s1200，g1x48.f0.15，这样就可以了。车0.5-1.0，多了不好，太少光洁度不好。
数控车床左边内孔倒角怎么车?
如果工件是只车内孔的话,用勾头刀,两个刀尖的，编程时加上刀宽，可以直接在左边倒角和车端面。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算...
示狠拨云： 端面车不平:X向导轨和主轴不垂直了.小端面与大端面不平行(大概相差1MM):主轴跳动过大,导轨变形或间隙过大.哎!咋撞成这样.
印江土家族苗族自治县15837247585： 在数控车床加工中端面为什么不平材料是不绣钢,刀是硬置合金车刀 ？
示狠拨云： 车削端面后面不平,可能:1.机床主轴端面跳动误差较大,造成工件在加工是轴向窜动.2.机床轴向走刀(Z)导轨间隙偏大,未锁紧,加工时有微量晃动.3.机床轴向走刀(Z)丝杠间隙偏大,未锁紧,加工时有微量晃动. 4.机床径向走刀(X)丝杠与导轨位置精度不佳.5.机床径向走刀(X)导轨间隙偏大,未锁紧,加工时有微量晃动.由于是不锈钢材料的加工,所以也可能是:1.硬质合金刀具选材不合适. 2.精加工时刀具不锋利,切削阻力大.工件和刀具有变形.3.切削参数与刀具配合不佳,热变形严重.4.材料强度高,切削阻力大.工件和刀具有变形.5.工件结构原因,刚性差,易变形,造成加工工艺性差. 6.夹持方式不合适,工件挠度打易变形.
印江土家族苗族自治县15837247585： 数控车床车产品端面总是不平 有圆弧 为什么呀？
示狠拨云： 机床的主轴前后窜动造成的,找机修工调一下就好了 或者是中托板和主轴不垂直再或者就是,你根本就没夹紧...
印江土家族苗族自治县15837247585： 数控车床上车工件时为什么垂直度那么差啊,两个端面的量起来有的地方大有的地方小,都有10丝了. - ？
示狠拨云： 装夹绝对没问题就是很大的问题,否则为什么会差呢,还是返回到装夹上 1. 定位是否完全靠平,是否卡爪有清根 2. 装夹后是否有校正外圆跳动有多大,是否有确认 3. 加工过程中,是否有因吃刀量大工件动了.
印江土家族苗族自治县15837247585： 数控车床 车端面 不平 中心突出 为什么 换了新刀片也没有用？
示狠拨云： 1、材料硬,刀具材料选择不当.2、吃刀量深度(背切削量)太小,刀具产生挤压磨勋.3、机床大托板与中托板垂直度不好.4、机床水平较的不好.
印江土家族苗族自治县15837247585： 数控车床怎么车端面保持光洁度 ？
示狠拨云： 方法:1.如果大型数控车床摆放的位置不平会产生震动,会影响工件加工的光洁度,因此要确保大型数控车床加工的稳定性,才能更好的提高大型数控车床加工的光洁度.2.尽量避免主轴高速运转出现抖动,这样会很大程度的影响工件的光洁度.3.尽量选择高质量的冷却液.4.尽量选择锋利耐磨的刀具.
印江土家族苗族自治县15837247585： 为什么数控车出的端面不是一个平面呢 - ？
示狠拨云： 这种情况是因为刀具没夹紧,还有就是遇到外圆外表面太滑.工件没夹紧,工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起,再反复,会出现挖心或鼓肚.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效 果如果不是程序或者刀具有问题 那可就严重了 主轴与纵向导轨不垂直或者与横向导轨不平行
印江土家族苗族自治县15837247585： 数控车床车端面时,为什么由外车到内会不平,而由内车到外就可以 - ？
示狠拨云： 如果你材料个到速度进给量都试验过的话,那就是刀架的那个拖板松动,在进刀的时候微微跳动,工作中你发现不了.
印江土家族苗族自治县15837247585： 数控车床精车端面内高外低应该平整的实相差0.12mm怎么办? - ？
示狠拨云： 如果刀具锋利,切深也不大,还是有这种现象, 就需要在数控程序里编一个锥度,弥补机床的锥度. 假如平端面的数控程序是: G1 X0 F…… 把它改成: G1 X0 W-0.12 F……如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
印江土家族苗族自治县15837247585： 数控车床车端面时,有凹凸不平,车端面时Z轴在颤抖,请问知道的师傅怎么样才能解决?谢谢. - ？
示狠拨云： 看看机床地基是不是松动.机床部件紧固螺栓是不是松动,调整一下就好了
