6S管理中应该怎么做
(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;
(2)持之性:人性化,全球遵守与保持;
(3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
6S管理规定
1.0目的
创造文明有序的工作环境,实现安全生产,提高劳动效率,减少浪费。
2.0范围
适用于本公司所有场所。
3.0职责
3.1运营管理部:负责6S标准的制订与检查;
3.2各部门:负责6S标准本部门的贯彻。
4.0定义
4.1整理:
将办公场所和工作现场中的物品清楚的区分为必需品和非必需品,对必需品进行妥善保管,对非必需品封存仓库或其它方式进行处理。
4.2整顿:
将必需品依据所规定的定位、定量的存放方式摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找的时间减少为最低。
4.3清扫:
将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
4.4清洁:
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
4.5素养:
通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动,培养共同的管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
4.6安全:
指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
5.06S区域的划分
各部门负责本部门区域的6S管理,并制订详细的分工。
6.06S标准要求
6.1公共条款
6.1.1打扫卫生不得占用上班时间;
6.1.2生产车间、仓库、会议室、技术部办公室、财务部无人时要随时锁门;
6.1.3上班期间工作区域不准晾晒衣物;
6.1.4离开工作位置时办公椅要复位(推至办公桌下);
6.1.5办公桌面可以摆放的物品:
1)电脑、电话、笔筒;
2)文件架(框)内可放置(文件夹、笔记本);
3)水杯、台历;
4)正在使用的其他资料;
6.1.6墙壁张贴和悬挂物应牢固、整洁,订制或打印的标语、标识应统一格式,标有公司VI标识;
6.1.7地面不得有纸屑、料头等杂物;
6.1.8工作时间不得吃零食;
6.1.9工作时间不得玩游戏、浏览与工作无关的网站;
6.1.10下班后应关闭电脑和显示器;
6.1.11办公桌和抽屉内物品应摆放有序,生产和办公工具使用后应放回抽屉或工具箱内;
6.1.12下班应关闭场所内窗户;
6.1.13下班后应清理当天的垃圾;
6.1.14无人时应关闭各种用电设备,包括空调、电扇等;
6.1.15举止文明,不得随地吐痰、说脏话;
6.1.16衣着仪容基本礼仪:
A)、员工进厂需仪容整洁,按规定穿厂服;
B)、不可穿脏、破、有危害身体健康的衣服,不可穿高跟鞋、拖鞋、背心或奇装异服;
C)、男性的头发、胡须不可留得过长,不得理光头,生产车间女工的长发要扎起,不得佩戴长耳环。
6.2生产现场
现场管理的目标:工作场所应具备“区域明显、标识分明,洁净安全”。
6.2.1生产现场地面划线清楚,功能分区明确;
6.2.2通道宽度要求:1.0米以上,在通道上不可停留和存放任何物品;
6.2.3生产现场的所有物品按规定的区域及要求摆放,用完随时归位,现场没有无用或长久不用的物品;
6.2.4待检区不得存放检验判定过两个工作日的物料;
6.2.5来料、在制品(半成品)、成品应标识清楚数量、状态、型号与实物一致整齐摆放于托盘上,宽度不
得超出托盘,高度不得超过2米,不得落于地上;
6.2.6人员不得依靠或坐于产品上;
6.2.7生产现场的不合格品必须有清楚的标识;
6.2.8生产现场废料、余料、呆料及时清理;
6.2.9钣金工段废料槽内不得混放废纸、水瓶、棉纱、废劳保用品等;
6.2.10生产现场卫生划分区域,落实到人,每次下班生产结束后清扫一次,生产过程中随时保持其工作区
域整洁有序;
6.2.11现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录应保管整洁完好,记录填写完整、清楚;
6.2.12严格按照工艺规程生产(检验),禁止以下情况发生:
1)无工艺、工艺路线卡操作;
2)上道工序未签字进入下道工序;
6.2.13工具箱存放的物品应与标识内容相符。
6.3电器、设备管理
6.3.1设备须按保养计划和保养标准进行保养,并填写保养记录;
6.3.2下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、废料等其它杂物;
6.3.3无人使用设备时应关闭设备电源,做到人走机停;
6.3.4设备上不得放水杯、物料、工具等杂物;
6.3.5电焊、冲床、剪板、折弯设备、扣压胶管操作人员应取得相应的操作资格。
6.4工装夹具管理
6.4.1工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架上,摆放整齐,标识清楚;
6.4.2工具箱内物品按定置要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污;
6.4.3工具使用后应放回标识的存放区;
6.4.4物料车、液压车使用后应放回规定的区域;
6.4.5计量器具定期校验,不用时需放入量具盒内;
6.4.6模具应按要求定期保养和维护,不得生锈和油污。
6.5仓库的6S管理要求
6.5.1仓库物品按仓库物料储存位置平面图放置;
6.5.2物品按要求摆放整齐,标识清楚(零件收发卡、合格证)、数量、规格/型号与实物一致;
6.5.3对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货;
6.5.4按《仓库管理规定》办理物料的收、发、存手续;
6.5.5定期按时盘点,做到帐、物、卡相符。
6.6对于办公室的6S管理要求
6.6.1办公设备干净清洁;
6.6.2文件柜:物品分类整理,摆放整齐、标识清楚;
6.6.3空调夏季温度设置不得低于26度,冬季空调温度设置不得高于17度,空调开放时必须关闭门窗;
6.6.4垃圾篓不得溢满。
6.7安全管理要求
6.7.1不得在厂区内抽烟;
6.7.2危险设备应有警示标语和防护措施;
6.7.3设备不得带病工作,设备状态标识应正确(如保全、检修中、待修等);
6.7.4备有安全保护药品(创可贴、棉纱);
6.7.5电线及开关不得有裸露铜线的地方,常用插座固定牢固;
6.7.6临时线路不可横跨通道或浸入油、水中;
6.7.7不得用铜线等金属丝代替保险线;
6.7.8乙炔气瓶与氧气瓶的管理
a)乙炔气瓶、氧气瓶与明火的距离不应小于10m;
b)乙炔气瓶与氧气瓶的距离不应小于5m;
c)乙炔气瓶与电焊机的距离不应小于5m;
6.7.9需用防护器具上岗的工序,必须正确佩带防护用具方可上岗(钣金工段全体员工穿防砸鞋、打磨人
员戴眼镜和口罩、焊工戴防护面罩或眼镜);
6.7.10化学危险品须建立材料安全数据表,并标识清楚,存放于化学危险品专用区域;
6.7.11灭火器须定期点检,气压不足时,应立即更换;
6.7.12消防器材不足或损坏后应及时报修;
6.7.13每年4月份和10月份运营管理部负责检查消防栓的水压情况;
6.7.14设备、材料和物品的堆放,不得妨碍消防设备的取用:
6.7.15二楼人员不得向窗外探身;
6.7.16上下班途中必须遵守交通规则;
6.7.17员工不得酒后上班。
6S管理是需要根据现场实际情况而去进行针对性的实施,不是每一个方案都适合自己办公室采用,这里给出一个参考:
一、办公桌、椅子、台柜
1、每天上班前3分钟打扫各自办公桌等区域卫生,公共区域按《值日表》执行;
2、每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面,关闭电脑。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留;
3、个人抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品;
4、文件柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建档,贴上标签;若有变动,标签应及时更新;
5、桌椅摆放整齐,擦拭干净,明确保养责任人;
6、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐;
7、电脑、打印机干净;
8、台柜放置物品有标识且与存放的内容一致;
9、人离开座位,凳子要放在电脑桌下面。
二、地面、墙壁、天花板、窗台
1、地面、角落清扫干净;
2、玻璃干净;
3、墙壁无涂画、张贴痕迹;2.4悬挂物品整齐、端正。
三、文件
1、对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理,标识清楚,并井
然有序;
2、不对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁;
对可再利用的纸张用“×”标识;
3、能随时取出必要的文件;
4、文件夹有标识且与放置内容一致。
四、电话
1、有明确管理责任人;
2、保持干净;
3、电话机上有本机号码标识。
五、其他规定
1、不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。
2、提倡禁烟,任何人不得在办公室内吸烟。
3、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;
4、工作时间提倡使用普通话;
5、注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投
入工作。
6、由最后离开办公室人员关灯、关窗、拉窗帘、关空调,确保资
源不被浪费和安全。
7、电脑桌面和硬盘各文件归类并标识清楚。
一、加强对"6S管理"的宣传
发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞,其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础,一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。"6S管理"的落脚点在班组,终端是每一位员工。
在班组中推进"6S管理",首先要在班组中加强对"6S管理"的宣传,使班组成员对"6S管理"有个正确、明晰的认识、了解,知晓"6S管理"的内容,推进的意义,树立正确的理念,变陌生为熟悉,变拒绝为接受,变被动为主动创新,充分发挥广大员工的积极性、主观能动性,促进"6S管理"的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体,只有班组"6S管理"建设搞好了,企业的基础才能够稳固,基础稳固了企业才能够发展。
二、加强对班组长的培训
全面提高班组长的素质,发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者,班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行,管理人员显得非常重要,而班长作为兵头将尾,就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行,并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级,是双向沟通的一道桥梁。
一个优秀的班长,可以使一个后进班组变为先进,并发出巨大的能量,而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎,班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平,关系着"6S管理"在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、熟管理,又要有一套灵活的工作方法,有效地带动班组成员,形成合力。班组长要加强"6S管理"知识的学习,掌握"6S管理"的推进方法,要带头推进,严格要求自己,发挥示范和表率作用。
三、制定班组“6S管理”目标
明确标准,确定推进实施细则,要根据本单位"6S管理"实施方案,结合班组实际情况,制定班组"6S管理"推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人。将"6S管理"落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工,要杜绝盲区,不留死角。
四、班组全员参与
组织班组全体员工共同参与"6S管理",不允许任何人游离于"6S管理"之外。让员工自己动手,开动脑筋,自己解决存在的问题,自己改变工作环境,提高工作效率。广泛利用改善提案等方法,加强引导,充分发掘广大员工的智慧,不断创新、不断提高、不断深化"6S管理"。
五、加强督导、考核、评比
各单位要加强对班组"6S管理"的督导,要将6S纳入岗位责任制,定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩,以亮点展示、曝光台等"6S管理"宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制,形成一个帮、赶、超,积极向上的良好氛围,促进"6S管理"的不断深化。
六、持续改善、不断深化
及时总结班组"6S管理"经验,不断创新、持续改善,持之以恒、不断优化,不断深化"6S管理",使班组现场管理水平不断提高。
七、借鉴经验、取长补短
加强与兄弟班组的沟通、交流,相互学习,借鉴经验,取长补短,共同提高。
企业生产管理中到底有几个S?其作用是什么?
回答:10S的含义 一、整理(SEIRI) 区分物品的用途,清除不要用的东西 二、整顿(SEITON) 必需品分区定点定位放置,明确重牌标准标识,方便取用 三、清扫(SEIS0) 清除垃圾和脏污,并防止污染的发生,自己的领域自己负责清扫 四、清洁(SEIKETSIj) 维持前3S的成果,制度化,规范化,明确每天10S的时间 五、...
运用5S理论谈谈如何做好生产现场管理?
● 全员参与5.S活动,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存 2、5.S活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如:● 现场管理100%实现三定:定品目、定位置、定数量 步骤三:拟定推行计划及实施办法 目标:对内:营造一个有序高效的工作环境 ...
七s管理中员工的责任
7S管理中员工的责任是,保证在自己的工作范围内,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,从而保证公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。
5S管理对员工的要求有哪些?
注意要领:将“上班5S三分钟,下班5S三分钟”列入制度中;标准的制定应明确,使新进员工能够很快理解并执行;由高阶主管带头坚持执行标准,并亲自定期检查,以带动全员重视;实际奖励与实际惩罚并重,严格推行,并及时展示5S管理正面效果。五、素养:内容:采取各种方式,使每位员工养成良好的职业习惯,并...
现场6S管理的6个S定义是什么?
6S管理的起源:提起6S管理,首先要从5管理S谈起。 5S管理起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中 每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起, 力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达 到整体提高整体工作质量的目的。是日本企业...
阐述如何在校园里实施6s管理
在活动中培养学生的团队精神,集思广义,共同提高,树立集体荣誉观。 每天上下课站在6S大脚印上,自检6S管理工作,有体会记录下来与大家分享。每个人都要努力展示自我,做好了一定要与大家分享,同学教师都要给予充分肯定,增强他们把工作做好的信心,并评选每日之星,把体会上版展示。 5.6s管理中从专业的角度渗透环保、节能...
怎么做好5S工作?
企业在这方面要多下工夫。抓好基础知识的培训工作 基础知识是5S工作推行的理论指导,有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S工作,对新上岗的新工我们要进行培训,让他们一上岗就接触5S,以后工作中自然也会接受5S,对老员工我们要培训,避免时间一长就以为5S就是搞搞卫生而忘了5S的真正含义。还有很...
企业实施6S管理有哪些要领?
4:作为企业的领导大力的支持 最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。5:全面了解6S管理的含义 6S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,...
企业生产管理中到底有几个S?其作用是什么?
10S管理模式 中国企业要想做强做大品牌,寻求一种可行、有效的品牌建设模式则是必不可少的。10S过程管理模式,是在不断借鉴和发达国家关于品牌建设的先进、成熟的理念,并结合中国实际提出来的品牌建设模式,它强调品牌建设是一个系统科学的过程,需要企业进行精心的培育和打造。10S模式的核心内容 它主要...
6s生产管理的意义,该如何做
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鄞音吲哚: “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全.6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到...
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鄞音吲哚: 在没有做过6S的企业,其员工的办公桌面以及抽屉时没有规范管理的,办公用品以及私人物品混在一起,给人很凌乱的感觉,而在华天谋的办公室你会发现任何人的物品都是紧紧有条的,公私分明,下面来讲一下华天谋是如何做好办公室6S管...
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