普通车床操作应注意什么

普通车床调速过程中应注意的安全事项~

普通车床安全操作规程
1 、操作人员操作前必须按“三紧要求”穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽和护目镜，女工要辫子放入帽内，严禁戴手套。
2 、启动车床前，操作人员必须认真检查机床各部件和安全防护装置是否完好、安全可靠，按规定加油润滑机床，并做低速空转运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑;
3、 装加卡盘、工件和车刀时要停机进行，装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板。工件和车刀必须装夹牢靠，防止飞出伤人，工件装夹好后必须随时取下卡盘扳手。
4、 用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔一致，不能使用破损和歪斜的顶尖，使用前将顶尖和中心孔擦拭干净，尾座顶尖要顶牢。
5、 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
6、 禁止把工具、量具、夹具和工件放在机床床身和主轴变速箱上。机床开动后，严禁用手触摸运动着的工件、刀具和传动部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
7、 改变主轴转速和进给量，装装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，必须停车操作。擦拭及清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手直接清理，应使用专门工具清扫。
8、 操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。不准在机床运动时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车，并切断电源。
9、 换挡手柄的变换方法是左推右拉，如推(或拉)不动，不可用力猛撞，可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。
10、 机床运转时禁止测量工件，不准用手去刹转动的卡盘，用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不准使用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
11、 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
12、
13、 加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人，伸入床头棒料的长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
14、 高速切削时，应有防护罩;当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
15、 机床运转时，操作者不得离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查原因，当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具推出工作部位。
下班时应关闭电源，清扫机床，加油润滑机床导轨，将溜板箱移至靠近尾架处，整理工具和物件，搞好环境卫生。
二、工作前的准备工作
l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足，冷却液是否充足)，
2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换;
三、工作过程中的安全注意事项
1.
1 、
2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。
四、工作完成后的注意事项
l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
2 、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3 、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
4 、依次关掉机床的电源和总电源。
5 、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

1普通车床操作的一般步骤
普通车床加工前要准备好工件毛坯压板，夹具等装夹工具，然后按以下步骤进行操作：
(1)检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常，然后打开电源总开关，启动车床，操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点，以保证普通车床的后续操作正常无误。
(2)检查普通车床各系统的运行情况是否正常。
(3)清理工作台面，防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于净而划伤车床或丁件，正确装夹工件，并校正工作平面。
(4)建立车床坐标系，更换刀具，进行对刀．
(5)开启丁作液压泵，调节喷嘴流量，使之适合本次切削所需。
(6)传输数控加工程序，开始加工井调节加工参数。
(7)时时监控普通车床的运行状态，防止出现非正常的切削而造成普通车床或者是丁件的损坏．
2．敷控车床的操作的注意事项
(1)每次开机前都要检查润滑、液压、气动、切削液以及电源和电子电路等系统是否正常。
(2)普通车床的开机，关机的操作步骤，一定要按照给定的规定操作。
(3)普通车床在正常运行时不允许开启电气柜，以防止十现意外。
(4)普通车床在正常运行的情况下，禁止按下??急停”或是“复位”按钮，如果不小心按到或是车床进行空运行后和车床锁定运行后，都要进行手动返回车床参考点的操作。否则，车床数控系统就会对车床零点失去记忆而造成事故。
(5)车床发生故障时，操作者一定要注意保留现场，并向维修人员如实说明故障发生前后的情况，以便分析问题，查找故障原因。
(6)操作人员没有得到相关的批准前，不得随意更改控制系统内生产厂家设定的参数。测仪器来检测和发现。
3. 硬件故障、软件故障和干扰故障
(1)硬件故障：指的是数控装置的印制电路板上的继承电路芯片、分立元件、接插件U及外部连接组件等发生的故障。这类故障只有更换部件才能排除。
(2)软件故障：指的是数控系统技丁程序出现错误、系统程序和参数的设定不正确或丢失、计??算机的运算出错等。通过认真的检查程序和修改参数可以解决此类故障，但是参数 的修改—定要慎重，如果修改不好，不仅故障没有排除，反而会引起新的故障。
(3)于扰故障：指的是由于内部或外部的干扰引起的故障。例如系统线路分布不合理，电源地线配置不当，接地不良，丁作环境恶劣等所引起的故障。

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陆丰市19119034794： 普通车床操作注意哪些事项? ？
冻瑾珠贝： 车床车削加工的安全注意事项1、必须穿紧身防护服,袖口不要敞开.2、长发要盘在防护帽内,不要散落在外.3、操作时禁止戴围巾、手套.4、高速切削时要戴防护眼镜...

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陆丰市19119034794： 普通车床应注意哪些安全操作规程?机床的保养应如何进行? - ？
冻瑾珠贝： 第一 不要戴手套要穿合身利落的工作服. 第二 不要把身体和要加工的零件成一条直线,防止操作失误导致加工品飞出打到造成伤害,也可以减小铁销的烫伤.第三 不要在开着的车床旁边打闹防止出危险. 总之要小心谨慎这个工作有一定的危险性.

陆丰市19119034794： 普通车床的安全操作规程有哪些内容 - ？
冻瑾珠贝： 本想叫你百度上搜一下,我顺便复制给你吧,望采纳,一、 普通车床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理.未经设备负责人允许,不能任意开动机床. 二、 任何人使用本机床时,必须遵守...

陆丰市19119034794： 车床工作都有哪些注意的? - ？
冻瑾珠贝： 车削加工要注意: 1穿好合身利落的工作服,女工带好工作帽,工作服最好是背带裤. 2. 在工作中禁止带手套. 3. 合理选择进给量,刀具刃磨角度使铁削呈团状,防止铁削伤人. 4. 禁止运转时清除铁削. 5. 禁止运转时接触工件. 6.不要把身体和要加工的零件成一条直线,防止操作失误导致加工品飞出打到造成伤害,也可以减小铁屑的烫伤. 7.不要在开着的车床旁边打闹防止出危险. 总之要小心谨慎这个工作有一定的危险性.

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冻瑾珠贝： 普通车床 车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分)1、车螺纹前对工件的要求:1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求.螺纹...

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冻瑾珠贝： 1. 数控车床的刀具 (1)对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工.为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好.精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好.为减少换刀时间和方便...

陆丰市19119034794： 各位朋友,大家好,请问谁有车床技术安全操作规程说明及注意事项啊?请详细介绍一下,谢谢. - ？
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陆丰市19119034794： 普通车床的操作规程 - ？
冻瑾珠贝： 1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂. 1.2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活. 1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求. 1.4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面. 1.5 被加工的工件、无泥砂、...

陆丰市19119034794： 普车的操作 - ？
冻瑾珠贝： 普通车床安全操作规程操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤.必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋.要戴好防护镜,以防铁屑...