数控车床程序运行中工作台突然停止怎么办?

作者&投稿:地建 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床工作台故障怎么解决?~

当数控车床在进行零部件的加工过程中,经常会出现工作台忽然停止动作,步进电机抖动不转现象。这种车床工作台故障一般都是由机械故障造成的,由于控制系统发生故障造成的占少数。此时,要将工作台退回到工作原点,重启加工程序,若工作台还在运行到此位置发生相同的故障,就大致可以确定是由于传动系统的某一部位损坏、变形或者是异物卡住等原因造成的。出现这一故障,首先要切断控制系统电源,然后手工转动丝杠,如果在转动到某处时发现阻力非常大或者根本无法转动,则确定这一位置有故障存在。要进行丝母与丝杠间隙或者是溜板镶条是否过紧、丝杠是否弯曲变形、滚珠丝杠滚珠导槽内是否有异物、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动以及是否有异物卡住等,并逐一进行排查与清除。

  数控车主轴突然停止转动原因:
  1.主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小;
  2.主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松;
  3.润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏;
  4. 主轴噪声(振动),缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏;
  5.主轴没有或油泵转向不正确、油管或润滑不足、滤油器堵塞、油压不足。

这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。首先断电,然后检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或异物卡住等。若手动盘车没有异常,则是控制系统故障,应按照故障1进行检查。

数控机床在中途急停。或停电,这样才能回到起始点


数控车床操作时应该注意哪些?
二、数控车床零件加工操作准备阶段1.检查数控系统是否已回参考点。2.安装车刀,确认车刀安装的刀位和程序中编程所需的刀号一致13.对刀。(应将零件端面和外圆用车刀手动加工一刀。)4.车刀对刀完毕后,应确认对刀的正确性,确认精车刀对刀的精确性。5.将车刀移至安全位置,进行程序“空运行(DRY)”...

数控车床上程序运行中显示21 Z轴驱动器警报是什么意思?
Z轴超程了,就会报警

数控车床的操作方法
⑤键入程序段号、操作指令代码后按(INPUT)键。 3)运行程序操作 ①程序锁定按钮ON ②选择自动循环方式 2.调用程序操作 调用已储存在数控系统中的加工程序,具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床,接着调用系统内的加工程序,然后运行程序。 1)启动数控机床操作 ①机床启动按钮ON ②程序锁定按钮OFF 2)调...

数控车床一般操作流程
5.机床锁住,运行程序 此步骤是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。7.启动坐标进给,进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。8.操作...

数控车床编程都有哪些功能键?
52 、SPDL 100%:执行程序中S指速 。53 、SPDL CW: 主轴顺时钟转动 。54 、SPDL STOP: 主轴停止 。55、 SPDL CCW: 主轴逆时钟转动 。56、 SPDL INC: 主轴(RPM)增速 。57 、Z+,Y+,X+ :机床X.Y.Z.轴往正方向动 。58、 Z-,Y-,X-: 机床X.Y.Z.轴往负方向移动 。59、 4-...

数控车床程序代码
4、指定平面加工,一般用于铣床和加工中心 5、G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面 6、G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定 7、G19:Y-Z平面或与之平行的平面 8、M代码 9、M00:程序暂停 10、M01:计划停止 11、M02:机床复位 12、M03...

数控车床程序
数控车床程序的构成 一、 主程序和子程序 1、 主程序 程序分为主程序和子程序,通常CNC系统按主程序指令运行,但在主程序中遇见调用子程序的情形时,则 CNC 系统将按子程序的指令运行,在子程序调用结束后控制权重新交给主程序。CNC 存储区内可存 l25个主程序和子程序。程序开始的程序号用 EIA ...

华兴最新数控车床怎样从中间程序运行程序?
直接就行跳段就可以了,一般的系统就是打开自动模式然后选择你要跳段的行数,然后在自动模式下,直接选择N多少行,然后启动就可以了,不过你要是不放心的话可以选择手轮模拟!不过每个系统也是有差别的!可以具体咨询厂家!

数控车床程序段中的T代码有什么用?
一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数\/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:1...

数控车床编程基础知识精讲,带你迅速入门
数控车床加工时,工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。工件坐标系的原点可由编程人员根据具体情况确定,一般设在图样的设计基准或工艺...

卫东区19295597334: FANUC0i—TC数控车床自动加工过程中偶尔发生自己像复位一样全停下来了是什么? -
亓俩猴头: 这个问题需要观察机床停止之后屏幕显示情况,如果数控程序也停在中间位置,有可能是主轴编码器坏了,如果此时再按启动键,机床又可以继续动起来,就有可能是进给保持键有故障自己按下去了. 根据屏幕的情况,还有可能是复位键有故障自己按下去了.

卫东区19295597334: 数控车床在自动运行时突然停了,就是主轴不转,x,z轴都停在那里,显示器上没有任何报警,也没显示转速 -
亓俩猴头: 运行程序时x,z轴的坐标是否在变化?如果是的话那么机床处于程序模拟运行,这种情况下x,z轴及主轴是不会运转的,jog模式也不能运转,重新启动系统也不行,只能退出模拟状态才能解决.

卫东区19295597334: 数控车床每次开机就显示急停 而且在程序运行时偶尔也会急停 求高手帮帮忙 -
亓俩猴头: 数控在程序运行时偶尔也会急停车床每次开机就显示急停,也许是你的开关线路有问题或是关机. 在程序运行时偶尔也会急停开关没问题的话,就看你机床的软限为参数设置是否合理.

卫东区19295597334: 数控车床程序没问题,加工过程中自动停止,停止后就无法启动,断定从新启动又可以,但运行不久又会停止 -
亓俩猴头: 你所说的加工不久,不知道你说的是你编写的程序从来就没有走完过?还是能走完 走不了几遍? 这个很重要 如果是从来就没有走玩过 那你就要检查程序了 用单程序段运行 看看是走刀那一段出现停止.

卫东区19295597334: 数控车床上的程序运行到一半就停止运行了 主轴旋转 可是伺服电机不动 程序也不向下执行 怎么回事 -
亓俩猴头: 你用的是什么床啊,程序能大概描述一下么 有可能是程序中的代码错误,不能执行

卫东区19295597334: 数控车床经常运行过程中怎么会自行停止? -
亓俩猴头: 自行停止我也遇到过,也不知道. 至于:G99用不了怎么回事 是不是你的车床是改装的?如果没有“主轴编码器”是不能实现G99功能的.

卫东区19295597334: 凯恩帝数控车床总显示暂停什么原因应如何处理 -
亓俩猴头: 凯恩帝数控车床总显示暂停就是说明暂停键漏电,形成通路,具体表现为暂停键按下.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.

卫东区19295597334: 数控车床工作时为啥走刀突然不动了? -
亓俩猴头: 应该是程序编辑有问题.或者超载机床会自动停车.一般都是头一个问题,程序出错.

卫东区19295597334: 数控车床在运行中忽然停止显示x舳负限位这是怎幺回事 -
亓俩猴头: 说明,你的x轴超过了参数设置中的负限位值,如果x轴还能再往前走,可以在参数中修改一下. 超程后往相反的方向走

卫东区19295597334: 数控机床每次转刀台后程序就会停止 -
亓俩猴头: 很可能是系统没有接收到刀架到位的信号, 所以一直在等待,看起来就像程序停止了. 具体是什么原因,还要根据屏幕提示来分析.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

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