工厂布局设计规划怎样与精益物流相结合？
1、了解车间现状布局，可以做价值流分析，绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图，制定改善目标及改善方向。如果是完全的新投产，根据其工艺设计做IE流程分析。
2、确定生产能力瓶颈，一个车间或者一条生产线都有其瓶颈工序，也就是产能的控制点。
3、了解产能需求和客户需求节拍，做产线平衡率分析及改善方案。
4、确定主体布局规划方式，Module Layout, Workshop Layout和LineLayout，从厂房、班组和产线逐步规划设计，绘制布局规划平面图，明确主通道、参观通道、物流通道、人行通道等，生产线规划包括节拍、人员、班次排班、日产能等等。
5、规划设计说明:布局规划布置图、设备统计、面积、人员配置、工装等等，布局规划稳定性和产能的延仲及未来的可变性。
6、布局规划模拟，往往采取一比一大小的纸板模拟机器设备的俯视图在实际车间内做测试。
7、再做上述方案的价值流分析，制度改善措施和实施计划。。、
从传统工厂布局向新工厂精益规划布局设计的转变，要从以下9个步骤进行推进：
1、PQ分析：根据产品的销售预测，分析未来1年的产品产量占比情况，然后依据2/8原则，进行分类；
2、产品工艺分析：将步骤1得到的产品按照制造工艺、工艺路径进行产品分类；
3、产能分析：对步骤2中各类产品结合C/T、CO、DT等进行产能分析，得出各类产品单机产能；
4、产品物流动线分析：结合产品分类、存量、面积、运输距离、地理位置等进行物流路线分析，画出动线图，并对识别其中的改善机会，优化物流动线；
5、确定设备需求数量：综合产品分类、单机产能、物流动线图以及产品的市场销售预测情况，确定设备需求的种类及数量；
6、确定产线的数量：结合得出的设备种类和数量及产品的市场销售预测，确定其生产线的数量，并给出各条产线的产能对比；
7、制定初步布局方案：综合得出生产线数量，依据工厂实际面积及物理位置情况，制定出产线布局、工厂布局、整体物流动线图、机器清单等；
8、优化布局：将其他部门的活动与初步布局方案进行整体优化，得到最终优化布局；
9、数据对比：从生产车间面积、过程存量、生产前置时间、单间产品运送距离等进行现状与新方案对比；。
1、精益物流系统的工厂布局设计
①“河流水系”状的总装配线布置。
就整个工厂布局设计而言，总装配生产线与其他零部件、生产单位在布局上呈“河流水系”状分布，即由于全企业实行同步化均衡生产，各制程按照统一的节拍或节拍的倍数组织生产，所以各制程间，以及内部不存在大量过剩的在制品，加上拉动方式使物流很畅通，如同一条河流，最终流入总装配。这种布局，物流路线短、物流顺畅，没有停滞，物流和生产流相一致，所以减少了物流成本和周转时间，以达到准时生产和低廉物流的目的。
②单条生产线，实现“混流”生产。精益物流系统按市场订单组织多、品种小、批量的均衡生产，为此大胆地采用“混流”生产，将多条生产线合为一条，在一条生产线上混合生产各种不同规格型号的产品，并实现准时化。由于单一生产线代替了多种生产线，减少了生产线个数和工作站个数，使得设备量和所需厂房、库存也都减少了。
③生产线布局——U型布置。精益物流系统改变了传统的设备布置方式，采用了U型布置方式。这种布置是按照零部件工艺的要求，将所需要的机器设备串联在一起，布置成U型生产单元，并在此基础上，将几个U型生产单元结合在一起，连接成一个整合的生产线。U型生产线的布置方式如下图所示:
从图中可以看出U型布置具有：减少了工件制品的运输时间和运输成本、增强了生产单元的柔性、提高作业人员的工作效率的作用
2、精益物流系统的工厂布局优化分析
精益物流系统的工厂布局受多种因素的影响和制约(如政策法规、周边环境等等)，但不管是全局优化还是局部优化，最终目的都是要达到总体的最优化。因此，精益物流系统的工厂布局优化分析可以采用定性与定量相结合的方法，通过对多个指标进行比较而得出一个最优的结果。
通过对精益物流系统内涵、特点的阐述，来为其工厂布局设计合理化做铺垫；并通过对精益物流系统的工厂布局设计进行优化分析，来为物流企业选择经济、适用的工厂布局设计提供一定的帮助。
工厂布局设计规划怎样与精益物流相结合?
1、精益物流系统的工厂布局设计 ①“河流水系”状的总装配线布置。就整个工厂布局设计而言，总装配生产线与其他零部件、生产单位在布局上呈“河流水系”状分布，即由于全企业实行同步化均衡生产，各制程按照统一的节拍或节拍的倍数组织生产，所以各制程间，以及内部不存在大量过剩的在制品，加上拉动方式使...
企业应如何做好工厂的布局规划?设计方案内容步骤是?
精益工业厂房布局规划,必须遵循“最少的投入获得最大的产出”原则,通过运用精益思想不断消除浪费的理念,按照价值流体现的规则,根据不同产品类别的运作模式设计厂房规划,旨在让每一点滴的投入都有意义,每一份的投入都会尽可能地产生最大效益。因此,博思公司总结出精益厂房规划必须遵循包括标准操作流程、缩短交货期、质量...
工厂风水布局
工厂企业风水规划要注意哪些问题? 工厂风水包括两类;一种是租厂房的,另一种是自建厂房。租厂房的除了要考虑工厂的地理位置与风水环境外,还要看整个园区的风水布局衰旺,所租厂房在园区的位置,现在大多数工业园所建厂房多为同山同向的,有的在建园时没有请风水师勘测,立成衰败之局,入住厂家发展困难或破产,最后租...
常见的工厂布局原则
1）统一原则 在布局设计与改善时，必须将各工序的人、机、料、法四要素有机结合起来并保持充分的平衡。因为，四要素一旦没有统一协调好，作业容易割裂，会延长停滞时间，增加物料搬运的次数。2）最短距离原则 在布局设计与改善时，必须要遵循移动距离、移动时间最小化，前提是保障合理的作业空间。因为...
工厂规划方法流程:137页
工厂规划方法流程：确保生产流程高效有序的重要环节 工厂规划是确保生产流程高效、有序的重要环节，具体方法流程如下：首先，进行需求分析，明确工厂的生产目标、产品特点、产能要求等，为规划提供基础数据。其次，开展现场调研，了解现有设施、设备、人员等资源状况，评估其适应性和潜力。接下来，进行布局设计，...
如何画出一张高水平的工厂布局规划图?
二、确定工厂布局原则 工厂布局应遵循“工艺流程主导、物流为主导、定置管理”三大原则。工艺流程即根据产品生产流程设计布局，使生产流程顺畅；物流为主导则强调原材料、半成品、成品的流动方向；定置管理则强调物品的定点摆放和定位管理。三、选择合适的绘图工具 绘制工厂布局规划图时，应选择合适的绘图工具。
工厂精益布局规划在制造企业的应用效果如何?
工厂精益布局规划在制造企业的应用 1、精益工厂布局的定义 精益工厂布局是以现有布局为基础(或者完全重新规划)，以价值工程分析为方法，通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费，来实现五者最佳结合的布局，并建立实现生产系统有效管理的系统方法。2、精益工厂布局的目的 精益工厂布局，是制造系统不可...
新工厂车间布局的规划都有哪些类型?怎么选
3、单元布置 是将车间划分为多个单元，每个单元加工工艺相似的零件族，这样的布局形式称为单元布局.虽然单元布局在简化工作流程和改善物流方面非常有效，但一般而言，制造单元是专门为一组特定的零件族而设计的，因此其柔性差。同时在实际单元布局时，存在一个前提假设，即产品需求已知且稳定，同时其生命周期...
工厂精益布局规划项目中,设施布局规划的目标是什么?
工厂精益布局规划中的设施布局规划目标 1、产品单位成本最低 这是制造或服务系统具有高竞争力的主要指标，需要在设施规划设计的每一阶段高度注意。2、优化质量使顾客满意 质量成本也是竞争中的关键，需要将质量和成本进行平衡，也需在设施规划设计的每一步中高度关注。3、有效利用人力、设备、空间和能源 这...
厂区规划设计都需要注意什么
在完成新工厂选址后,我们就需要对厂区平面进行规划设计,在这时我们要充分考虑如何通过对工厂规划设计,满足有效提升厂区内自动化水平以及设备的性能,相应的做好工业建筑中建筑与建筑热工、供暖通风空调与给排水、电气、能量回收与可再生能源利用等专业的措施工作的需求。在对厂区进行车间布局规划的时候,需要注意到有关人员...
莫梵苦参：1、精益物流系统的工厂布局设计 ①“河流水系”状的总装配线布置. 就整个工厂布局设计而言,总装配生产线与其他零部件、生产单位在布局上呈“河流水系”状分布,即由于全企业实行同步化均衡生产,各制程按照统一的节拍或...
舟曲县19335994553： 精益化的新工厂布局规划设计的理念是什么? - ？
莫梵苦参： 传统的工厂布局方式首先从设备、工装开始,最后再考虑工序的流动.与传统的的工厂布局方式不同,精益工厂设计布局首先从顾客开始,然后围绕作业员工来设计工序流动. 精益工厂设计要综合运用精益生产思想、系统工程、企业管理等学科...
舟曲县19335994553： 工厂布局应遵循精益生产哪些原则 - ？
莫梵苦参： 工厂布局,一般要考虑很多方面,具体的遵循原则大体是物流距离最短、占用面积最小、方便物料先入先出、物流路线不交叉,车辆物流与行人物流尽量分开.
舟曲县19335994553： 企业应如何做好工厂的布局规划?设计方案内容步骤是? - ？
莫梵苦参： 精益工业厂房布局规划,必须遵循“最少的投入获得最大的产出”原则,通过运用精益思想不断消除浪费的理念,按照价值流体现的规则,根据不同产品类别的运作模式设计厂房规划,旨在让每一点滴的投入都有意义,每一份的投入都会尽可能...
舟曲县19335994553： 怎样为新工厂进行精益工厂规划布局设计? - ？
莫梵苦参： 精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化,同时增强现场的目视沟通.以下5个工具是评估和设计精益工厂布局的常用工具:1,价值流图分析——观察整体的材料和信息流动,理解其内在的关联.2,办公布局 ＂意大利面图＂...
舟曲县19335994553： 精益工厂布局如何在新建的车间布局,要注意什么?? - ？
莫梵苦参： 一个新建厂精益工厂布局的总平面设计,是按国民经济建设计划确定的项目,经选定厂址后进行的.总平而设计的内容,是根据企业的生产性质、规模和生产工艺等要求,设置一定数量的生产车间、辅助生产设施和生活用房等(亦即设置在厂区...
舟曲县19335994553： 为什么很多新工厂都看重精益布局规划?布局规划对企业有多重要? - ？
莫梵苦参： 精益工厂布局规划是制造型企业面临的一个重要课题,设备布局是否合理、工作地点布置是否科学,搬运路线是否经济、畅通,都是影响企业制造和管理的重要因素.随着经济的发展,市场前端变化速度加快,以大批量生产为主的离散型制造业...
舟曲县19335994553： 精益工厂布局规划的优势是什么?如何开展? - ？
莫梵苦参： 精益工厂布局规划的优势:1、对产品品种的变换有较强的适应性;2、由于同类设备集中在一起,便于充分利用生产设备和生产面积;3、减少重复添置设备,设备费用和维修费用较低; 4、遇到设备故障、材料或人员不足时,生产不致于中断; 5、便于工艺管理,有利于员工技术水平的提高;6、可以缩短产品的加工路线,节约收发时间和人力;7、可以减少产品的在运和停放时间,缩短生产周期,减少在制品和流动资金占用.
舟曲县19335994553： 精益生产是如何实现工位的优化布置 - ？
莫梵苦参： 方法如下:1.拉动式准时化生产以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序. 组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式.即由看板传递下道向上退需求的信息(看...
舟曲县19335994553： 工厂引入精益生产管理实施的布局过程和解决方法 - ？
莫梵苦参： 工厂引入精益生产管理实施的布局过程和解决方法: 一、优化流程、提高效率要做好精益生产管理就必须从优化流程开始.流程优化就是在一个系统内,通过细分,把核心业务流程、相关业务流程分主次细分为一个个不可再分的单元,在做好...
