注塑五大要点是什么

注塑工艺的五大要素是什么 ？~

1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等
2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等
3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等
4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等
5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等


扩展资料：
根据不同塑料材料的性能来设定螺杆料筒温度，料筒设定温度一般高于塑料熔点10℃-30℃。必须注意，不同厂商所提供的材料因合成方法或添加助剂类型的不同，它们的熔点和在料筒中允许停留时间也会有差异。

模具温度在设定时一般使用循环水冷却，但在生产精密尺寸或表面质量要求较高的制品时，应根据工艺要求使用能够进行准确控制的模温机。
在成型中，首先须确定注射行程，理论上，注射行程可按下式计算：

S1=4（CVp+Va）/ρDs2

公式中：注射行程Vp–产品体积ρ–树脂密度C–型腔数目Va–浇口体积Ds–螺杆直径

在实际生产中，若已知“产品+浇口”的总重量，则可用下式来计算注射行程S1=（M/Mmax）·Smax+（5~10）mm
公式中S1：注射行程，mm M–“产品+浇口”总重量，g Mmax–注塑机最大注射量，g/Smax–注塑机最大注射行程

由于浇道系统及模具各部位几何形状不同，为满足产品质量要求，在不同部位对充模熔体的流动状态（主要指流动时压力、速度）有不同要求。在一个注射过程中，螺杆向模具推进熔体时，要求实现在不同的位置上有不同的压力和速度，称之为多级注射成型。

一般塑件在成型时至少设定三段或四段以上注射才是比较科学的，即主流道处为第一段，分流道至浇口处为第二段，产品充满型腔约90%为第三段，剩余部分为第四段，可用计算重量法来确定各段的切换位置点；

实际生产中，应根据产品质量要求、流道结构、模具排气状况等对多级注射工艺参数进行科学分析，合理设定。
通常可采用调试观察法进行设定，将注射时所需找切换位置点的压力/速度设定为0，观察熔体的走向位置及产品缺陷状况，逐步进行调整，直至找出合理的位置点。但在调试观察的过程中必须注意欠注产品的脱模状况，以免在模具某些凹陷部位因欠注而发生粘模。
参考资料：百度百科——注塑成型工艺

注塑机的五大要素： 温度 速度 时间 压力和量(计量)
注塑工艺的五大要素:压力、速度、位置、时间、温度
注塑的三大基本要素: 机器—包括注塑机、辅机。 模具 材料

1、温度

A、油温：对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能，它是由冷却水来控制，在开机时要确认油温在45℃左右，若油温过高或过低均会影响压力的传递。

B、料温：即炮筒温度，此温度要根据材料和产品的形状和功能去设定，若有文件则根据文件去设定它。

C、模温：此温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品的功能和结构，同时还要考虑到材料和周期。

2、速度

A、开合模的速度设定，开合模的设定一般是按慢—快—慢的原理，这样设定主要考虑机器、模具、周期去考虑。

B、顶出设定：可根据产品的结构来设定，结构复杂的最好用慢速顶出一些再用快速脱模，缩短周期。

C、射速：根据产品的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可快速，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，由慢到快设定。

3、压力

A、射胶压力：根据产品的大小，壁的厚薄，由低到高，调试时考虑其他因素。

B、保压压力：保压压力主要是确保产品的定型，稳定尺寸，其设定也要根据产品的结构、形状来设定。

C、低压保护压力：此压力主要对模具的保护作用，使模具的损坏达到最低限度。

D、锁模力：是指模具合模起高压所需要的力，有些机器可以调节锁模力，有些则不能。

4、时间

A、射胶时间：此时间设定一定要比实际的时间长，也可起到射胶保护的作用，在射定时设定值比实际值大0.2秒左右，设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。

B、低压保护时间：此时间在手动状态下，首先把时间设定为2秒，再根据实际时间追加0.02秒左右输入。

C、冷却时间：此时间一般根据产品的大小、薄厚来设定，但熔胶时间不要大于冷却时间，能使产品充分定型即可。

D、保压时间：此时间就是在注射完成后为了保证产品的尺寸，在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间，可根据浇口大、小来设定。

5、位置

A、开合模位置可根据开合模速度对应来设定，关键要把低压保护的起始位置时定好，即低压的开始位置应是最可能保护模具，又不影响周期的点，终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。

B、顶出位置：此位置能满足产品完全脱模即可，首先由小到大递增来设定，注意装模时一定要把回退位置设为“0”，否则易损坏模具。

C、熔胶位置：根据产品大小和螺杆大小算出其料量，再设定出相应的位置。

D、V—P位置应由大到小即Short—Short法来找出V—P位置（即V—P切换点）。

参考资料来源：百度百科-注塑

参考资料来源：百度百科-注塑成型工艺

兄弟应该这样的：
五要素是：
温度、时间、压力、速度、位置

朋友，注塑五大要点是注塑行业应聘经常遇到的问题。

注塑五大要点是:
温度、压力、速度、时间、位置。缺任何一样注塑机都无法进行工作！注塑就是由以上五大要点构成的注塑成型技术参数！

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注塑工艺的五大要素：
1、温度：
A、油温：对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能，它是由冷却水来控制，在开机时要确认油温在45℃左右，若油温过高或过低均会影响压力的传递。
B、料温：即炮筒温度，此温度要根据材料和产品的形状和功能去设定，若有文件则根据文件去设定它。
C、模温：此温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品的功能和结构，同时还要考虑到材料和周期。
2、速度：
A、开合模的速度设定，开合模的设定一般是按慢—快—慢的原理，这样设定主要考虑机器、模具、周期去考虑。
B、顶出设定：可根据产品的结构来设定，结构复杂的最好用慢速顶出一些再用快速脱模，缩短周期。
C、射速：根据产品的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可快速，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，由慢到快设定。
3、压力：
A、射胶压力：根据产品的大小，壁的厚薄，由低到高，调试时考虑其他因素。
B、保压压力：保压压力主要是确保产品的定型，稳定尺寸，其设定也要根据产品的结构、形状来设定。
C、低压保护压力：此压力主要对模具的保护作用，使模具的损坏达到最低限度。
D、锁模力：是指模具合模起高压所需要的力，有些机器可以调节锁模力，有些则不能。 4、时间：
A、射胶时间：此时间设定一定要比实际的时间长，也可起到射胶保护的作用，在射定时设定值比实际值大0.2秒左右，设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。
B、低压保护时间：此时间在手动状态下，首先把时间设定为2秒，再根据实际时间追加0.02秒左右输入。
C、冷却时间：此时间一般根据产品的大小、薄厚来设定，但熔胶时间不要大于冷却时间，能使产品充分定型即可。
D、保压时间：此时间就是在注射完成后为了保证产品的尺寸，在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间，可根据浇口大、小来设定。
5、位置：
A、开合模位置可根据开合模速度对应来设定，关键要把低压保护的起始位置时定好，即低压的开始位置应是最可能保护模具，又不影响周期的点，终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。
B、顶出位置：此位置能满足产品完全脱模即可，首先由小到大递增来设定，注意装模时一定要把回退位置设为“0”，否则易损坏模具。
C、熔胶位置：根据产品大小和螺杆大小算出其料量，再设定出相应的位置。
D、V—P位置应由大到小即Short—Short法来找出V—P位置（即V—P切换点）。

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仁化县13940649060： 注塑五大要点是什么 - ？
禽咽达芬： 注塑工艺的五大要素: 1、温度: A、油温:对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能,它是由冷却水来控制,在开机时要确认油温在45℃左右,若油温过高或过低均会影响压力的传递. B、料温:即炮筒温度,此温...

仁化县13940649060： 注塑工艺的五大要素? - ？
禽咽达芬： 温度.时间.压力.速度.位置

仁化县13940649060： 注塑成型5要素是什么？
禽咽达芬： 压力 速度 时间 位置 温度

仁化县13940649060： 注塑成型5要素是什么 - ？
禽咽达芬： 时间、压力、温度、速度、行程

仁化县13940649060： 注塑成型五要素?？
禽咽达芬： 压力.温度.速度.时间.位置.

仁化县13940649060： 注塑加工成形三要素及成形五原则是什么? - ？
禽咽达芬： 举报 0 评论成形三要素是:材料、模具、成形机; 成形三原则是:时间、压力、温度;(五原则就要加上“速度、行程”) 而我们常说的五要素“时间、压力、温度、速度、行程”是指注塑工艺五要素.其实,大家只要能回答出这几个方面,不论出题人如何变换方式,你的回答都不能算错; 另外,影响成型品质量的因素,除了“人、机、料、法、环”这个4M1E外,有时,还有“模具设计与模具加工”之说

仁化县13940649060： 注塑工艺有那几个最要的条件?？
禽咽达芬： 你是否问的注塑成型五大要素? 那么就是:1.温度(模温,材料温度,炮筒温度,生产环境温度),2.时间(注射时间,保压时间,冷却时间等所有注塑中用到的时间),3.速度(开闭模速度,螺杆转速,注射速度,保压速度,顶针顶出速度等等),4压力 (锁模压力,背压,注射压力,保压,顶出压力等)、5.位置(开闭模位置,顶出位置,注射位置,保压切换位置等)

仁化县13940649060： 注塑成型的五大因素 - ？
禽咽达芬： 冷却时间, 保压时间, 开锁模时间 ,顶出时间. 机械手取出时间 1、温度 2、速度 3、压力 4、位置 5、时间

仁化县13940649060： 五大成型要素中基本调试是先调,再调,后调 - ？
禽咽达芬： 注塑五大要素: 温度 时间 压力 速度 位置 是控制整个产品的关键. 而这五大要素却要根据多方面来调,比如:原料的特性 ,产品的形状 ,模具的机构 等等来调试. 你所说的气纹要在不缺胶的情况下尽量把速度放慢,有缩水的话就适当加大保压压力来控制.反之假如不行的话就用相反的方法去试下,有时候速度快也可以有效的控制气纹. 注塑是千变万化,也是要去慢慢摸索试出来的. 希望对你有点用》》;

仁化县13940649060： 成型.注塑 - ？
禽咽达芬： 五大要素:压力,速度,胶量(位置),温度,时间 一般情况下面试成型技术员的话,肯定会要求现场机台操作,实际的调整机器,理论方面还是次要的