生产品质管理操作手册的图书目录

质量管理手册~

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企业质量管理手册
一、岗位职责

1，质量主管职责

2，办公室职责

3，采购岗位职责

4，原辅材料库职责

5，车间主任职责

6，生产员工职责

7，化验室职责

8，成品车间职责

9，成品仓库职责

10，销售岗位职责

11，设备管理岗位职责

二、控制制度

1，采购控制

2、不合格品控制

3、检验控制

4、生产过程控制

5、纠正及预防措施

6、文件资料控制

7、包装控制

8、仓储控制

9、运输控制

一、质量主管岗位职责

1、对公司的质量安全体系的完善和实施全面负责，制定公司加强质量管理计划；检查计划执行情况。

2、制定和发布有关公司质量方针、目标及相关文件。

3、定期组织体系内部检查，使质量方针、目标和质量安全体系保持有效。

4、以身作则，带头学习质量安全知识，不断对员工进行质量安全教育。

5、制定不合格纠正方案和预防措施并督促实施。

6、监督各部门职能的实施，严格执行生产工艺，批准实行各种质量活动。

二、办公室岗位职责

1、管理质量安全体系所需文件；

2、对质量文件(包括质量记录)进行控制；

3、制定本公司人员质量知识培训计划，培训要求、组织培训；

4、进行员工的人事和健康的管理；

5、考核质量目标；

6、督促公司环境卫生清洁；

三、采购岗位职责

1、 采购原辅材料时，应向供应商了解采购原料的生产工艺、卫生状况，避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药或其它有害物质的污染，所有产品在初次采购前必须向供应商索取卫生许可证复印件和相关证明文件，并要求提供每批产品应附带产品检验报告；

2、货物订购，必须按择优、价廉的原则和舍理协作关系选定供货单位并签订供货合同；

3、各项采购工作，必须在经理的指导和同意下，按材料采购计划，由有关部门按先后慢急安排采购；

4、各仓库应及时上报各物料存量，由经理安排采购计划；

5、 订货合同中，应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等提出明确要求，有特殊要求的应在合同中加注说明，合因签订时，要认真审核防止错订、漏订、重订，确保采购计划顺利实施；

6、订货执行中，如发现与合同内容不符，拒收并与供货商协商解决；

7、建立物资采购台账，物资分类入账，做到有据可查；

8、 所有原辅材料入厂后必须马上送品管部门检验，合格后方可进仓；

9、 所有未经检验或不合格的原辅材料不准入仓。

四、生产车间主任职责

1、编制工艺操作规程，质量记录表格等文件，处理现场的工艺及质量问题，作好生产记录。

2、定期组织车间召开质量会议；共同商议解决质量问题与生产操作的矛盾；提出解决方案，上报质量主管负责人。

3、确保质量安全体系对生产车间的要求得到执行；组织车间生产，并保证按时保质保量完成生产任务。

4、编制生产技术改造计划和产品开发计划。

5、保证车间及责任区内环境卫生，检查生产人员个人卫生。

6、协助设备管理人员建立设备档案及维修、保养记录等资料。

五、生产工人岗位职责

1、上班前，对车间要进行清洁；

2、生产人员及其它人员在进入生产车间前要洗手，更换工作衣、帽、鞋、戴口罩；非生产人员未经许可不得进入生产车间；

3、 所有上岗人员都要经过岗前培训才能上岗；严格遵守工艺规程、岗位操作规程、设备操作规程、注意安全操作；

4、 严格按照生产工艺,保证产品质量.挑选原料要责任到人,原料要经过筛选、挑选、吸磁将杂物清理干净，进行筛选前，必须对设备进行重点检查，达到设备系数要求；

5、粉碎前必须对粉碎机进行检查，特别是防更换篦子时，必须清理干净，防止残留杂物。

6、车间要保持通道畅通，不得堆放杂物，车间实行定置管理，保持清洁整齐、严禁吸烟、吃东西、不准随地吐痰、乱丢杂物；

7、 员工要保持良好个人卫生，勤洗澡、勤剪指甲,不得佩带各种首饰;

8、未经体检并取得不得上岗,每年一次体验不合格离岗；

9、 下班后对车间要进行清洁卫生。

六、化验室职责

1、对公司产品质量标准的各项质标检验，填写各项检验记录，出具检验报告，对合格产品签发合格证，对不合格产品提出整改意见。

2、检测仪器的定期校准，维护化验室的仪器、设施。

3、阻止不合格原料的入厂，监督各部门、各环节对不合格品的处理。

4、定期检查仓库，生产车间的卫生状况。

5、对质量间题提出改进措施，向质量负责人反映存在的间题。

七、成品车间的职责

1、按生产任务和计划安排生产.

2、负责生产过程中成品的质量验收，负责工艺要求的贯彻和操作过程中的正确实施并作好记录原始记录.

3、认识岗位的重要性:是产品出厂前经过检验按标准生产工艺操作规程生产，确保产品符合不同等级技术质量要求；合格产品出厂的重要工序.

4、负责设备的维护和检修，保证设备的完好无损；特别是保证电动筛严格按操作规程运行.

5,查验检测报告,检验包装材料,做好产品的包装工作,杜绝不合格产品出厂.

5、保持生产车间清浩.

八、销售岗位职责

1、销售人员应具备较强的业务拓展和公关能力，对厂产品的用途特点生产过程有透彻的了解；

2、建立良好的销售服务网络，有关用户来信、来函及产品质量的意见销售部门全面负责整理上报；

3、检验部门负责产品质量问题的调查分析，凡属本厂责任应制定处理方案及上报；

4、对于用户意见由销售部门组识三天内予以答复，对于因质量问题，用户要退回的产品必须及时处理。

九、设备管理岗位职责

1、设备操作人员的素质要求:通过岗位培训，做到会使用、会维护保养、会排除故障，才能单独操作；

2、操作人员工作岗位要求:正确使用设备，严格遵守操作规程，精心维护，严格执行交接班制度，认真填写运行记录；

3、设备管理人员应定期对没备进行安全检查，并作好记录；

4、健全设备档案、建立设备台帐、保管好相关记

一、采购的控制

1、 采购原辅材料时，应向供应商了解采购原料的生产工艺、卫生状况，避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药或其它有害物质的污染，所有产品在初次采购前必须向供应商索取卫生许可证复印件和相关证明文件，并要求提供每批产品应附带产品检验报告；

2、 货物订购，必须按择优、价廉的原则和舍理协作关系选定供货单位并签订供货合同；

3、 各项采购工作，必须在总经理的指导和同意下，按材料采购计划，由有关部门按先后慢急安排采购；

4、各仓库应及时上报各物料存量，由经理安排采购计划；

5、订货合同中，应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等提出明确要求，有特殊要求的应在合同中加注说明，合同签订时，要认真审核防止错订、漏订、重订，确保采物顺利进行；

6、订货执行中，如发现与合同内容不符，拒收并与供货商协商解决；

7、 建立物资采购台账，物资分类入账，做到有据可查；

8、所有原辅材料入厂后必须马上送品管部门检验，合格后方可进仓；

9、 所有未经检验或不合格的原辅材料不准入仓。

二、不合格品控制

一、 不合格品控制原则

1、 一旦发现不合格品、以通知相关部门、要付做好标识；

2、做好不合格品的记录，确定不合格品的范围；

3、由检验员对不合格品进行评价，提出处理意见；

4、检验员监督对不合格品隔离存放，贴好标识，防止在处理前被误用

一、 原辅材料及包装材料不合格品的控制

1. 原辅材料及包装材料仓库接不合格品通知后，要单放做好标识；

2. 采购员接到不合格品通知后，通知供应商退换或索赔；

3. 化验室对不合格品情况进行统计，作为评审供商依据之一；

4. 不合格品严禁进入生产。

二、 不合格半成品的控制

1、 半成品不合格品严禁进入下道工序，由品管部下达处理通知书，相关部门协调处理。

2、 仓库对不合格半成品单放并做好标识；

三、包装工序不合格品的控制

对包装工序不合格品，生产操作工人要及时进行返工处理直到合格为止。

四、成品不合格品的控制

1、 车间接到不合格品通知后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处理，并要查明原因；

2、返工的成品必须重新检验；

3、不合格品不准入仓、出厂。

五、其它不合格品的控制

因设备或其它原因中断生产时，应严格检查该批产品，如不符合标准按不合格品处理。

三、纠正及预防控制

1、及时纠正不合格质量管理行为,就要注重企业管理信息及时反馈,及时纠正.

2、各部门要加强内部沟通，协调好各项工作；

3、来料须要检验合格入仓，不合格由采购员负责退资；

4、生产过程，由品管员负责监控，成品送验合格入仓，不合格及时处理；

5、销售部应随时收集用户的意见，并反馈到有关部门及时处理；

6、对质量信息管理工作必须重视，认真负责，对因失职造成的信息中断、资料失散、处理不及时要严厉处理；

7、加强职工培训,是预防不合格行为发生的有利措施,提高全员质量意识,是完成质量管理任务的根本保证.

8、企业每年总结一次质量管理工作，制定下年质量管理工作计划。

四、文件资料控制

1、 文件管理要保证文件的适用性、系统性、协调性和完整性；

2、 技术文件具有保密性，末经批准，不得实施影印或外借；

3、 技术文件由主管负责保管，总经理批淮后才能发放；

4、 检验记录、检验计量仪器的记录由检验负责人保管。原始记录、检验报告保持整洁、齐全，年未装行成册；

5、 每年未进行文件清理，归案工作；

6、 文件保管员更换必须交接清楚。

五、检验控制

一、原辅材料的检验

1、原辅材料及包装材料进厂时，由仓管员收货后通知质检员进行检验；

2、质检员应根据包装材料的有关技术文件或标准对每批材料进行检验，如实填写检验报告单，及时将结果抄送相关部门；

3、对不合格品要严禁使用，按进行控制。

二、半成品检验

1、半成品制造完成后，应及时通知化验员抽验，并如实填写检验报告；

2、对不合格品，严禁使用，按《不合格品控制》执行；

二、 成品检验

1，生产成品后，车间通知质检员进行抽验；

2， 质检员应根据成品检验标准进行检验，如实填写检验报告，不合格产品不入库.

3，检验员对所属承担的检测数据的真实性、准确性负责，有关记录应完整、清晰，不得随意涂改；

4、 检验记录分类保管一年以上。

六、仓储的控制

（一）原辅材料库的管理控制

1、 原辅材料及包装材料仓库要严禁烟火，防火、防热、防潮，采光，通风设施良好，保浩、整齐、干燥；

2、原辅材料及包装材料存放必须符合其性质要求，材料来源清楚，进仓必检，做好标识；

3、各种材料的名称、生产厂家、质量规格、进厂时间与数量、车间何时领用、领用多少、库存尚有多少，要明确记录，做到账物相符；

4、材料贮存必须防鼠、防霉、要按先进先出的原则发货；

5、原辅材料及包装材料仓管人员必须熟悉所采管的原料性质。

（二）成品库的管理控制

1、成品库环境要满足产品技术标准要求，要防火、防高温、防潮、采光、通风要良好，保持清洁、整齐，堆放必须安全规范；

2、合格成品入库时，必须查验检验报告，应开列产品进仓单车间仓库各持一份；

3、合格成品入仓后，仓管员必须每日对仓库进行巡检，发现问题及时上报处理；

4、由销售部开出提货单到仓库领取产品，仓管员凭单发放，任何人不准直接到仓库领取产品；

5、成品库防鼠、防霉烂、防潮，严格按先进先出的原则；

6、仓管人员每日进行账物相符；

对己变质的成品不得出厂，作报废处理。

七、产品包装的控制

一、严格管理包装材料，验收必须索证，必须取得检验报告或QS证书，否则一律有权拒绝使用。

二、必须取得产品检验合格证书伙同批次的检验报告并证明为合格产品，方能进行包装。

三、包装过程前必须效验计量器具，保证产品净重，符合要求。

四、未经同意任何人不得擅自撕开包装，严禁将不合格产品或产品退货重新包装。

八、销售、运输的控制

1、销售人员应具备较强的业务拓展和公关能力，对厂产品的用途特点生产过程有透彻的了解；

建立良好的销售服务网络，有关用户来信、来函及产品质量的意见销售部门全面负责整理上报；

2、检验部门负责产品质量问题的调查分析，凡属本厂责任应制定处理方案及上报；

3、对于用户意见由销售部门组识三天内予以答复，对于因质量问题，用户要退回的产品必须及时处理。

4、司运人员必须保证车辆整洁，产品管理严密，不得在送货途中擅离职守，脱离岗位，切实保证产品安全。

　　批准令.............................................................3
　　任命书.............................................................4
　　公司概况...........................................................5
　　《质量手册》的管理.............................................6
　　《质量手册》更改记录...........................................7
　　第一章：质量方针与质量目标........................................8
　　第二章：组织机构、职责和权限
　　组织结构图....................................................9
　　质量构架图....................................................9
　　职责和权限...................................................10
　　第三章：质量管理体系
　　1：总要求.....................................................13
　　2：范围与应用.................................................14
　　3：引用标准...................................................14
　　第四章：过程的识别................................................15
　　第五章：顾客导向过程
　　COP1：顾客要求/合同...........................................18
　　COP2：产品/过程设计和开发.....................................18
　　COP3：生产过程................................................19
　　COP4：交付/服务...............................................21
　　COP5：顾客反馈................................................21
　　第六章：支持过程
　　SP1：文件控制.................................................23
　　SP2：记录控制.................................................24
　　SP3：人力资源.................................................24
　　SP4：基础设施与环境..........................................25
　　SP5：应急计划................................................26
　　SP6：采购与供方控制...........................................26
　　SP7：工装和设备控制...........................................27
　　SP8：产品/过程更改............................................28
　　SP9：标识与可追溯性控制.......................................29
　　SP10：顾客财产................................................29
　　SP11：产品防护................................................30
　　SP12：监视和测量装置控制......................................30
　　SP13：检验、测量和试验控制....................................31
　　SP14：不合格品控制............................................31
　　SP15：持续改进................................................32
　　SP16：纠正和预防措施..........................................33
　　第七章：管理过程
　　MP1：经营计划.................................................34
　　MP2：职责和沟通...............................................35
　　MP3：管理评审.................................................36
　　MP4：内部审核.................................................37
　　MP5：质量成本控制.............................................37
　　MP6: 数据分析与应用...........................................38
　　附件一：过程、条款和拥有者分配表........... ......................39
　　附件二：QMS过程图.................................................41
　　附件三：程序文件清单....


　　以上是一个公司的质量手册的目录,是按过程的方式编写,一般讲质量手册就包括以上内容.

第一章　生产品质的决策管理
第一节　品质管理小组的建设
一、品质管理小组的类型和工作要求
二、品质管理人员的岗位职责
三、品质管理人员的培训和成长管理
四、品质管理人员的绩效管理
五、案例：海尔的质量保证体系
第二节　生产品质标准化
一、品质标准化的内容和作用
二、品质标准化文件的制作
三、品质标准的执行和改进
四、品质管制的三个层次
五、品质管理的四个关键步骤
六、案例：麦当劳的品质标准化
第三节　品质管理的推广工作
一、品质的特性与内涵
二、良好品质的七个要求
三、品质管理计划的推广过程
四、品质改进活动的策划和执行
五、全面品质管理的内容和策略
六、品质管理体系和评价系统
七、案例：诺基亚的品质管理计划推广战略
第二章　品质管理思想和管理工具
第一节　品质管理方针和品质管理目标
一、ISO9001：2000标准与企业的品质管理方针
二、品质管理方针的确立和执行过程
三、品质管理目标的内容和执行过程
四、品质管理方针和目标在作业层的体现
五、案例：安徽和威的品质管理目标变化
第二节　品质管理工具的运用
一、新QC七大工具的运用
二、老QC七大工具的运用
三、其他品质改善工具的运用
四、品质管理看板的运用
五、案例：格力电器的品质管理措施
第三节　完善品质检查系统
一、品质检查点的设定
二、品质统计的应用与分析
三、检查规格书的编制与运用
四、品质缺陷等级的设定和管理
五、批量检查的规范程序
六、案例：金丝猴糖果的品质统计策略
第三章　作业过程的品质管理
第一节　样品阶段的品质管理
一、产品设计与开发阶段的工作程序
二、样品的种类和管理方法
三、样品履历表的记录和审核
四、样品品质管理中的关键要点
五、样品在生产作业中的使用规范
六、案例：耐克的样品生产体系
第二节　进料作业品质管理
一、进料检验的流程设计
二、进料检验的内容和方法
三、进料检验不合格品的处理
四、进料检验的数据统计和检验报告
五、紧急物料的检验和放行程序
六、案例：大众汽车公司的进料检验战略
第三节　制程检验与管理
一、工艺准备阶段的品质控制
二、生产过程检验的阶段设计
三、半成品品质管理的策略
四、制程检验员作业流程及权限
五、查核表和异常通知书的运用
六、案例：郑州日产的制程控制策略
第四节　成品品质检验管理
一、成品的检验方式和检验内容
二、成品检验的状态标识和结果处理
三、成品检验中的数据记录和统计
四、包装阶段品质检验和控制
五、发货阶段的抽样检验程序
六、案例：××电器公司的成品检验
第四章　工序品质管理与作业行为品质管理
第一节　工序品质管理
一、工序品质控制的关键要素
二、工序品质控制的过程设计
三、工序品质管理的四个层次
四、工序品质确认表和统计报表
五、案例：华为的工序品质管理策略
第二节　作业行为的品质管理
一、工艺流程图和作业标准书
二、提高作业行为品质的作用
三、作业行为品质的培训
四、影响作业行为品质的原因
五、改善作业行为品质的措施
六、案例：志高空调的作业行为品质管理体系
第三节　5S与品质管理
一、5S与品质管理的关系
二、企业推行5S的合理时机
三、S推行的过程
四、案例：××集团的5S品质管理攻略
第五章　品质成本管理和供应商管理
第一节　品质成本的分析和管理
一、品质成本管理体系控制流程
二、品质成本明细科目说明
三、品质成本的数据收集与核算
四、品质成本预测与计划
五、品质成本控制与考核
六、品质成本综合分析和报告
七、案例：摩托罗拉的品质管理运动
第二节　供应商的品质管理
一、供应商资历调查和能力分析
二、供应商品质保证体系的构成内容
三、供应商的品质管理模式
四、供应商品质管理过程和方法
五、供应商品质不良的预防和应对
六、案例：沃尔玛的供应商管理办法
第六章　品质不良的改善管理
第一节　不合格品的管理
一、不合格品的控制措施
二、不合格品的判定和处理
三、不合格品的分析和作业纠正
四、防止品质不良的六大措施
五、案例：光明奶业的不合格品管理
第二节　常见品质事故及处理
一、品质事故的类别
二、返工的处理措施与过程
三、退货的处理措施与过程
四、客户品质抱怨的处理程序
五、品质持续改善的三个阶段
六、案例：××汽车品质事故的处理
第三节　品质管理的改善工作
一、品质管理的认识误区和改善措施
二、4M1E变更时的品质管理
三、品质问题的追溯管理
四、案例：日立的质量改善体系
第七章　品质部事务管理
第一节　品质检测器具的管理
一、品质检测器具的分类和点检
二、品质检测器具的使用方法
三、品质检测器具的维护措施
四、品质检测器具的存放管理
五、案例：劣质奶粉、红心鸡蛋的启示
第二节　品质部资料档案管理
一、品质管理文件和记录资料的类别
二、品质资料的目录编制和归档措施
三、品质部资料的使用流程和权限
四、品质资料文档的更新管理程序
五、案例：海信电器的资料档案管理措施

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南丹县18511963323： 食品工厂的质量管理手册怎么做？
移昂苯磺： 质量管理手册目录 一、 颁布令 二、 质量方针与目标 三、 质量负责人任命书 四、 质量管理体系组织结构图 五、 总经理质量职责 六、 质量负责人质量职责 七、 供销科长质量职责 八、 持质检科长质量职责 九、 生产科长质量职责 十、 办公室主...

南丹县18511963323： 如何写品质手册 - ？
移昂苯磺： 写品质手册是个大工程啊,下面要有N多的控制程序和管理细则及工艺技术规范文件来支持才行的,我给你个我以前写的手册目录,你参考下:1.目 录2.手册说明3.手册修改控制4.《品质手册》的控制5.管理者代表任命书6.企业概况7.质量方针、目标8.(你所在公司)的组织架构9.管理职责10.资源管理11.产品实现12.测量、分析和改进13.质量管理体系14.质量管理文件清单

南丹县18511963323： ISO9001质量管理手册如何编写 - ？
移昂苯磺： 按照ISO9001:2008《质量管理体系 要求》标准体系编写,对标准的各项要求,充实、细化为自身组织可以据此执行的具体要求,并应指明相关的程序文件、记录的名称. 给你一个我单位的质量手册的目录参考 1 0.1 质量手册颁布令 2 0.2 质...

南丹县18511963323： 求几本工厂生产方面的质量管理书籍(适用于QA,QC方面 】 - ？
移昂苯磺： 从QA、QC角度出发,合适看质量控制、抽检方法方面的书:1)六西格玛方面书,比较好,合适绿带的书籍开始看,循序渐进.2)质量工程师考试方面的书籍,也不错,重点可以放在,质量控制方法、抽检方法的内容上面.如:《质量专业基础知识与实务》初级 六西格玛入门 什么是精益六西格玛 卓越现场管理-北大光华讲座 戴明管理思想核心读本 抽样检验培训教材 另推荐:质量工程师考试网址:http://www.zhiliangshi.com//

南丹县18511963323： 质量手册应该包括程序文件、管理制度、操作规程和记录吧 - ？
移昂苯磺： 质量手册可以包含程序文件、管理制度、操作规程和记录样式,也可以不包含. 质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、质量相关管理制度和操作规程,记录样式.

南丹县18511963323： 造纸行业品质管理应该用什么书?给推荐一下？
移昂苯磺： 《造纸企业车间主任与车间规范化管理及生产质量控制工作实务全书》 第一篇 造纸企业车间主任工作总论 第一章 车间现场管理概论 第二章 车间主任应具备的素质 第三章 车间主任岗位职责 第四章 企业车间“三基”知识 第二篇 造纸企业车间生...

南丹县18511963323： 品质管理的五大工具书? - ？
移昂苯磺： 《APQP产品质量先期策划和控制计划》 《PPAP生产件批准》 《FMEA潜在失效模式及后果分析》 《SPC统计过程控制》 《MSA测量系统分析》

南丹县18511963323： 从哪里可以下载到关于车间管理和后勤管理的电子书籍? - ？
移昂苯磺： 生产流程管理操作手册 作者:石真语//冯彬 出版:人民邮电 出版日期:2007年11月 本书以生产流程管理为主线,从生产流程化管理概述、样品设计与开发流程、生产计划制订流程、生产物料供应流程、车间作业实施流程、生产品质管理流程、生产设备维护流程七个方面,全面阐述了生产过程及各关键环节的核心工作.本书通过大量的图表,生动、直观地将生产流程各个环节的实施办法、操作技巧、操作步骤表现出来,全球读者迅速抓住工作的核心与关键,在轻松阅读中得到启发和提高,并转化为具体的实践行动.本书是生产主管及投敌企业相关管理人员进行科学化、规范化管理和迅速提升自身能力的参照范本. 新华书店网店新华文轩有卖的

南丹县18511963323： 知名企业的品质管理或管制的书籍 - ？
移昂苯磺： 林瑞荣编写《品质管理》《品质知识》、《品质主管跟我学》张公绪编写的《质量工程师手册》

南丹县18511963323： 质量管理手册怎么写 - ？
移昂苯磺： 转载以下资料供参考 质量管理手册是证实或描述文件化质量体系的主要文件,是阐明一个组织的质量方针,并描述其质量体系的文件. 1.质量管理手册规定了质量体系的基本结构,是实施和保持质量体系应长期遵循的文件. 2.质量管理手册...