怎么在普车上加工出锥螺纹？
1、使用移动尾架加工圆锥体只适用于两端留顶针孔的工件，所以不能用于加工内圆锥面（尾架的顶针无处可顶）。
2、使用调整床头箱，使主轴与床身导轨成一角度是可以方便地加工内、外锥体及圆锥螺纹，但主轴箱调后要恢复正常，重调不好会直接影响以后的其他工件加工精度，何况长130mm、大端150mm、小头120mm的锥度好像普通车床床头箱调不到那么大。
3、一般使用靠模加工：在床身上装上靠模，将中拖板丝杆取下，并将中拖板在适当位置与靠模连接，小拖板转90度固定代替中拖板完成进刀动作，调整靠模与床身导轨之间的角度，使大拖板移动130mm时，中拖板在靠模的限制下移动15mm（即所要求的锥度），调整好后，就可以按正常加工圆柱螺纹一样，直接加工同一锥度的锥体或圆锥螺纹（包括内、外螺纹）了，不过进刀是用小拖板进行，中拖板受靠模限制移动，将锥面加工出来。
4、使用靠模的好处就是使用完毕只要将中拖板与靠模的连接脱离，将丝杆装回去，车床就可不用重调，正常工作。
如果精度不是太高，只要把孔的锥度车好然后和加工普通内螺纹一样加工就行了。 查看原帖>>
有三种方法：1：数量小的话，可以先用小刀架车出锥度，然后采用开正反车用右手按锥度控制吃刀深度的方法车削，此方法难度大。
2：大批量的话，可以采用靠模的方法，但是需要改动机床。
3：采用板牙套丝。
如果加工量大的话,将床头箱拆松紧固罗丝,按锥度要求重新固定床头箱,这样车出的产品一致性好.
如何在普车上车锥度?
普车上车锥度有四种方法：1. 转动小托板法：通过旋转小托板来调整车床上的工件位置，以达到所需的锥度。2. 偏移尾座法：通过移动车床尾座的位置，使刀具与工件的相对位置发生变化，从而实现锥度的加工。3. 靠模仿法：利用已有的锥度标准或部件作为参照，通过观察和模仿来加工出所需的锥度。4. 宽刃刀...
如何在普车上车锥度?
普车车锥度有 4种办法: 1、转动小托板法。 2、偏移尾座法 。 3、靠模仿。 4、寛刃刀车削法 。锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞...
怎么在普车上加工出锥螺纹?
1：数量小的话，可以先用小刀架车出锥度，然后采用开正反车用右手按锥度控制吃刀深度的方法车削，此方法难度大。2：大批量的话，可以采用靠模的方法，但是需要改动机床。3：采用板牙套丝。
车床上车锥度的方法是怎样的呢,有多少种方法呢?
普车车锥度有 4种办法：1）转动小托板法；2 ） 偏移尾座法 ；3）靠模仿； 4）寛刃刀车削法 ；一般普车用小拖板摆角度加工。注意图纸所标的是单边角度还是整体锥度，如果是整体锥度的角度要减半。靠近卡盘端大尾座就往横向移，反之。尾座在燕尾槽那里有个可以用六角螺纹刀调整的就在那里调整 ...
我是新手,问下普车锥度应该怎样加工?
一般普车只能用小拖板摆角度加工。注意图纸所标的是单边角度还是整体锥度，如果是整体锥度的角度要减半。 如果是超长的锥度，无合适条件加工的，也可以考虑用摆转床头箱的方法，不过要高级的钳工才好做。 tg a\/2=D-d\/2L 用函数准确点,大径减小径除以长度乘以28.7等出的就是角度这种是普车车较小的...
普通车床怎么车锥型螺纹?
圆锥管螺纹具有1：16的锥度，因为这一特性使得缠绕在螺纹上的生料带能更均匀地分布于螺纹上。具有更好的密封性，同时锥管螺纹所使用的铁管壁更厚，具有更高的耐压性，所以此类螺纹普遍用于密封液体和气体。现实中，由于加工精度等诸多原因，通常都是加填充物的，比如：生料带、麻丝白漆等等。
怎么用普车车锥度?
做到这一步，剩下的就是计算了，大端减小端除以2倍长度等于正切值，查表得出角度后，用角度尺转动刀台架1度29分30秒，然后刀尖对刀至小端，转动小托板（切忌不要动大托板）直至车削完毕
在普车上加工锥度,如何控制好表面粗糙度?刀具应该如何刃磨?_百度知 ...
普车加工锥度，有两个方面。1是刀要磨好。2是自己的收要控制好进给；我之前用普车车床车过锥度。刀是一定要磨好的，断屑槽那是一定要要的。刀的后角也要磨大一点，免得蹭到工件。刀尖有个圆角，这样光洁度会高一点。还有就是动作要保持均匀，不要太快，这样光洁度才高。
车床加工圆锥的方法有哪些?个有哪些特点个适用何种生产类型?
1、小拖板转动角度车锥体【适应锥度长小拖板行程以内各种角度的锥体加工】2、偏离尾座车锥体【适应度数小长轴锥体的加工】3、靠模法加工锥体【利用靠模板安装拖板上进行锥体加工】有转动小拖板角度加工，用于锥长在小拖板行程内的锥度，偏离尾座法加工锥度，需尾座顶车的零件，锥度几度内的长锥度使用此...
怎样加工锥螺纹
有两种方法： 一是改造普通车床，使之成为车圆锥螺纹的专用车床。这适用于大批量的加工。 1、将中拖板丝杆去掉，改成用弹性元件（如弹簧）来控制中拖板的前后滑动。 2、加装带有锥度的靠山，此靠山角度与螺纹锥度相同，与大拖板平行，中拖板通过靠山来控制进退。 3、将小拖板调整到垂直于大拖板、平行...
屠费耳聋： 有三种方法: 1:数量小的话,可以先用小刀架车出锥度,然后采用开正反车用右手按锥度控制吃刀深度的方法车削,此方法难度大. 2:大批量的话,可以采用靠模的方法,但是需要改动机床. 3:采用板牙套丝.
巴林左旗17087392783： 普通车床怎么车锥型螺纹? - ？
屠费耳聋： 很简单.把走刀板调到你需要的锥度,走刀的时候手工摇走刀板(不是整个的走刀箱).就行了.
巴林左旗17087392783： 在普通车床怎样车锥管螺纹 - ？
屠费耳聋： 一般按照经验;来确定 比如现在要进刀1毫米 螺纹全长50 那么 每过10毫米就进刀0.2 1刀0.2车50长 2刀0.4车40长 3刀0.6车30长 4刀0.8车20长 5刀 1 车10个长 精度不高的一般都是这样车的 但是 不一定按照我说的怎么多的刀数来进给 因为 这个东西嘛 看自己了 有时候我3刀就拉了 有时候还是要拉个 4-5刀 这个是 在大车床上用手动模式搞的哈要求相当严格的 是 应用偏移主轴的 这样他就是个自然的锥度了.(一般不用这样 除非精度相当的高)
巴林左旗17087392783： 怎样在普通车床是成锥度螺纹啊 - ？
屠费耳聋： 车圆锥管螺纹的方法是,在大拖板走刀的同时,用手控制中拖板,在全部螺纹长度的行程内,进行退刀,使螺旋线深度均匀的分布在圆锥面上.
巴林左旗17087392783： 普通车床怎么加工大锥度螺纹 - ？
屠费耳聋： 使用移动尾架加工圆锥体只适用于两端留顶针孔的工件,所以不能用于加工内圆锥面(尾架的顶针无处可顶).使用调整床头箱,使主轴与床身导轨成一角度是可以方便地加工内、外锥体及圆锥螺纹,但主轴箱调后要恢复正常,重调不...
巴林左旗17087392783： 普通车床上怎样车床锥形螺纹? - ？
屠费耳聋： 呵呵,把螺纹刀倒按,然后反车,转速也开反转,把小拖板调节到要车的锥度度数.然后在开反转的同时,用手来控制使小拖板前进.哈哈,这是最聪明的方法~~!
巴林左旗17087392783： 普车怎么车锥螺纹? - ？
屠费耳聋： 我看到的 车法是,调好螺距拆掉小托盘的螺母,小托盘前面吊一块能拉动它的重物,开启进刀就可.
巴林左旗17087392783： 怎样加工锥螺纹？
屠费耳聋： 有两种方法: 一是改造普通车床,使之成为车圆锥螺纹的专用车床.这适用于大批量的加工. 1、将中拖板丝杆去掉,改成用弹性元件(如弹簧)来控制中拖板的前后滑动. 2、加装带有锥度的靠山,此靠山角度与螺纹锥度相同,与大拖板平行,中拖板通过靠山来控制进退. 3、将小拖板调整到垂直于大拖板、平行于中拖板的位置,车螺纹时通过小拖板来调整吃刀量.二是圆锥角度不大的话,将车床尾座调偏,角度为圆锥角的一半,这样车削时,工件形状就是圆锥的,车圆锥面和车圆螺纹都可以.
巴林左旗17087392783： 普通车床怎么车锥螺纹?？
屠费耳聋： 普车是不能车锥度螺纹的,如果有人说一边进刀一边手动转中拖板的话我保持沉默.因为人手不可能摇那么均匀,至少一般人做不到.但不排除有神人.像车英制的话就看你车床上的标牌又没有英制可选,如果没有的话就换算成米制,有时可能换到的米制螺距是车床标牌里没有的话就选标牌上最接近的,那就有误差了,至于能不能车就看要车螺纹段的长度了,长度越长,允许的误差越小.
巴林左旗17087392783： 如何在普通车床上加工锥螺纹 - ？
屠费耳聋： 如果精度不是太高,只要把孔的锥度车好然后和加工普通内螺纹一样加工就行了. 查看原帖>>
