钢结构厂房施工步骤

作者&投稿:职涛 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 钢结构制作施工工艺适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。
材料要求:
1. 使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。
2. 进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
3. 在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。
4. 材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。
5. 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
6. 焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。
7. 螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
8. 涂料应符合设计要求,并存放在专门的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
主要机具:钢结构生产长用工具。
作业条件:
1. 完成施工详图,并经原设计人员签字认可。
2. 施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。
3. 各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料采购计划已完成。
4. 主要材料已进厂。
5. 各种机械设备调试验收合格。
6. 所有生产工人都进行了施工前培训,取得相应资格的上岗证书。
操作工艺:
1. 工艺流程:放样、号料、切割下料、矫正和成型、边缘加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。
2. 放样、号料:熟悉施工图,准备好做样板、样杆的材料,放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核,号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。
3. 切割下料:划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。
4. 矫正和成型:成品冷矫正,一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。火焰矫正,加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。
5. 边缘加工:常用边缘加工方法主要有:铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。
6. 制孔:构件使用的高强度螺栓(大六角头螺栓、扭剪型螺栓等)﹑半圆头铆钉自攻螺丝等用孔的制作方法有:钻孔、铣孔、冲孔、铰孔或锪孔等。
7. 摩擦面加工:高强度螺栓连接摩擦面的加工,可采用喷砂、抛丸和砂轮机打磨等方法。
8. 端部加工:构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的,无论是什么方法切割和用何种钢材制成的,都要刨边或铣边。
9. 管球加工:杆件制作工艺、螺栓球制造工艺、锥头、封板制作工艺、焊接球节点网架制造工艺、焊接空心球制作工艺。
10. 组装:组装前,工作人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求,并根据施工图要求复核其需组装零件质量。
11. 预拼装:按设计要求和技术文件规定进行预拼装。
质量标准:详见《结构工程质量验收规范》GB50205—2001。
成品保护:在制作过程中的各工序间都要有成品保护措施,上工序移交给下道工序必须符合有关规范和设计要求。
应注意的问题:
1. 技术质量:对钢材有疑义时,应抽样复验,只有试验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时,方可采用。
2. 安全措施:认真执行各工种的安全操作规程。对用电设备采取漏电保护措施,以防触电。对起重机要严禁超载吊装。各工种操作时,要佩带好劳动保护用品。


钢结构厂房施工方案
接下来是柱间支撑安装,然后是钢吊车梁的临时就位,包括屋面梁和屋面支撑。随后进行钢吊车梁的校正固定,这是为了保证结构的稳定性和精确性。最后,维护结构安装作为整个施工流程的最后步骤。具体安装流程如下所示:钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁校正固...

钢结构厂房施工流程分析?
1. 施工流程 1.1 施工放线 首先,根据施工计划和图纸要求,与土建部门合作,检查标高和轴线数据,确保其准确无误;其次,在正式施工前,使用经纬仪和水准仪再次核对轴线和高程,并用墨线标记固定物,做好记录;然后,在核对高程和轴线后,确定每个钢柱在基础混凝土上的位置和门式钢架柱脚的具体位置;最...

钢结构厂房施工流程
1. 钢结构厂房施工流程首先涉及钢柱的安装,这是建筑的基础。2. 接下来,安装柱间支撑,以增强结构的稳定性。3. 然后是钢吊车梁的临时就位,它对于厂房的吊装作业至关重要。4. 紧接着是屋面梁和屋面支撑的安装,它们为厂房的屋顶提供支撑。5. 在这些主要结构部件安装完毕后,进行钢吊车梁的校正固定...

钢结构厂房的施工方案
一、钢结构安装流程 1. 钢柱安装 2. 柱间支撑安装 3. 钢吊车梁临时定位 4. 屋面梁与支撑安装 5. 钢吊车梁等校正固定 6. 维护结构安装 二、钢柱安装细节 1. 由于钢柱重量大、长度长,无法一次性制作和运输,因此采用分段制作、现场拼装的方法。钢柱分为下部格构部分和上部H型钢柱两段运输至现...

请说明砌体结构、装配式工业厂房的主导施工过程是什么?
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钢结构厂房施工流程
在起吊前,应在钢柱柱脚板位置垫上木方,以避免在起吊过程中损坏柱脚板。起吊时,吊车应同时起钩并转臂,确保钢柱垂直离地,然后将其放入杯口。柱间支撑安装:在钢柱安装完成后,接下来是柱间支撑的安装。这一步骤是为了确保钢柱之间的稳定性和结构的完整性。钢吊车梁临时就位:在柱间支撑安装完毕...

厂房结构的施工方法?
厂房结构施工按构件的吊装次序可分为分件吊装法、节间吊装法和综合吊装法。1.分件吊装法分件吊装法是指起重机在单位吊装工程内每开行一次只吊装一种构件的方法。主要优点有:施工内容单一,准备工作简单,因而构件吊装效率高,且便于管理;可利用更换起重臂长度的方法分别满足各类构件的吊装。主要缺点有...

钢结构厂房施工流程分析?
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钢结构厂房施工流程是什么
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督秦大补: 主体分为两大部分 基础→制作安装基础又分为(基础地勘→基础开挖→预埋螺丝→基础浇注→后期的基础灌浆→室外散水→室外排水沟(有的厂房设计室内有排水沟或是电缆沟的建议与安装同步一起完成)→围墙砌筑→贴瓷砖等) 制作安装又分为(加工制作→构件一次刷漆→结构预拼装→钢构件吊装→主体结构调校→檩条安装→门窗柱安装→天沟落水管安装→钢构件二次刷漆(有的是防火、有的是防腐,根据设计要求)→盖屋面板(有的有钢丝网、有的有保温层,同时完成)→墙面板安装→门窗安装→给排水安装→电气设备安装) 这些不是一成不变的,最好还是根据自己厂房的实际情况调整,同时还要配合验收、报验、材料进场,避开高低空同时作业、用电用水的冲突等等,不知道对你有用不.

清丰县18335329687: 钢结构厂房施工步骤 -
督秦大补: 先做基础,留好了预埋螺栓等,然后安装上部钢结构,一般钢结构构件都是在加工厂做好的,到了现场就是拧拧螺栓,装上檩条就好了.

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督秦大补: 本工程施工顺序:构件矫正→除锈→放样号料→下料成型→安装焊接. 本工程屋面檩条采用钢方通和 C 型钢等轻型钢材,由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象,因此材料进场后,首先进行矫直和整平,现场采用扳弯器或...

清丰县18335329687: 钢结构厂房施工分哪几个阶段? -
督秦大补: 钢结构厂房施工分多个阶段: 一、施工工序 本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段. 二、施工难点 三、施工要点 四、如何分部分项 以上这些也都是简单的为你做了一些介绍,了解更多具体信息可登录中国融E招商网,详见:http://www.ezhaoshang.cn/News/28398-23.html.

清丰县18335329687: 钢结构工艺流程是什么 -
督秦大补: 钢结构是个比较大的概念 设计、生产、安装、检测都有相关流程,如果你是说安装流程,那么还要看工程具体项目 网架、轻钢结构,屋盖,构筑物等 我举例简述轻钢结构的一般流程(无行车梁):如并列等高度、等跨度,多间数的厂房,一般先安装稳定跨,再由稳定跨想两边或者中间安装(看稳定跨位置).单项流程为,安装立柱---安装竖向立面支撑系统(柱间支撑、刚性墙梁、系杆等,有行车梁就先装行车梁)---安装梁---安装水平支撑---安装檩条、隅撑等---安装屋面、墙面等等

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清丰县18335329687: 单层钢结构厂房土建部分的施工顺序是什么啊? -
督秦大补: 钢结构基础先要施工完成,同时钢结构构件可以预制

清丰县18335329687: 钢结构制作安装的流程是什么?
督秦大补: 钢构件制作程序:钢材检验→表面除锈→下料→拼接→零部件加工→部件装配→焊接→油漆→构件编号验收.钢结构安装程序:钢结构一般安装程序为:构件检查→基础复查→钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板(层板、屋面板)安装→维护结构安装.

清丰县18335329687: 钢结构厂房地基怎么施工 -
督秦大补: 一,做法: 1.挖土方; 2.做垫层,一般为100mm厚C10混凝土; 3.阶梯型基础; 4.钢筋混凝土短柱; 5.固定钢柱,锚栓定位; 6.二次浇注混凝土,C30或C25; 7.回填. 二,施工要点: ①视其土质及开挖深度,按规定进行放城,放坡...

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