带式输送机输送带接头的连接方式有哪几种?

作者&投稿:计沈 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
输送带接头粘接都有哪几种方法?~

输送带主要有三种接头方法:

一、皮带扣接头,是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端,进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便,但接头损伤带体本身,而且使用时间断,很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。
二、冷硫化接头,是利用冷硫化接头胶水,像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便,粘接力强,不需要大型设备,也不需要大量人力物力,通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。
三、热硫化接头,是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下,将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些,不过接头粘接持续力强,适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。

输送带接头粘接方法分为三种:冷硫化粘接、机械接头和热硫化接头。
冷硫化粘接:
1、先找到皮带撕裂划伤的破损部位,以皮带撕裂划伤破损部位为中心画出标记线。
2、标记线画好后,使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟,对皮带撕裂划伤破损部位进行打磨(要求接口的部位打磨深度要不小于修补条的厚度,以免开机时被清扫器刮伤)。
3、对打磨完的表面使用工业清洗剂SK353进行清洁处理,并晾干。
4、晾干的同时,将冷硫化粘接剂SK313和硬化剂按100:4的比例倒入一个容器当中,使用搅棒搅拌均匀。
5、搅拌均匀后,再将搅拌均匀的混合液涂刷在整个皮带撕裂划伤破损表面,并晾至不粘手指背为止(涂刷时要涂刷均匀,厚薄一致)。
6、选用比皮带撕裂划伤部位宽2-3cm的修补条,然后将搅拌的均匀的混合液涂刷在修补条的蓝色半硫化层粘接面上,并晾至略有粘手的感觉为止。
7、处理工作完成后,开始粘贴修补条。粘贴皮带修补条时,要使用压实滚轮进行压实。
8、修补完成后,要在修补条和皮带连接部位,再次使用之前搅拌均匀的混合液再涂刷一圈,以便使修补条边缘的半硫化层自然冷硫化,以提高皮带撕裂划伤快速修补的粘接强度。
9、此时,物料运输皮带冷硫化方式粘接的施工操作,就算是已经完成了,等干胶后即可开机使用。
冷硫化粘接便于维护,接头方便,比机械接头使用时间长,但是接头处容易进入物料,缩短了使用寿命。
机械接头:
运用皮带扣接头,这种方法方便便捷,价格经济,接头效率不如冷硫化和热硫化,容易损坏,对输送带的使用寿命有一定的影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
热硫化接头:
1、使用分层工具将皮带接头部位进行阶梯式分层处理,之后对分层部位进行打磨清洗处理。
2、在每个分层部位涂刷热硫化胶浆,未硫化芯胶以及面胶的粘接面也要涂刷热硫化胶浆。
3、将未硫化芯胶平铺在分层的中心层,以便增加接头强度,将未硫化面胶贴合在接缝部位的表层,保证整条皮带的一体性,增加皮带表面的防滑耐磨以及抗冲击性能。
4、建议使用壁纸刀在面胶表层划几刀,以免气泡的产生。
5、使用硫化机对接头部位进行升温加压处理,待温度达到145℃时,保持40-45分钟,之后停止加温,待硫化机冷却之后拆除硫化机,使用橡胶刀对接头部位进行修整,修整之后硫化完毕。
接头使用时间长,接头处强力与整条输送带强力基本一致。但是需要专业的接头工具才可以实现接头成功。

机械打扣。冷粘接。热硫化胶接。输送带作为皮带输送机上最昂贵的部件之一,它的寿命和质量几乎直接决定着皮带输送机的寿命和质量,因此选择一种适合的输送带接头方法就尤为重要。以下列举了几种不同的输送带接头方法,大家可以根据自己的实际情况和经济能力来进行选择。对于较短距离运输的皮带输送机来说,采用热硫化粘接的方法可能对于用户来说,使用成本较大。因此,对于中短距离的皮带输送机 使用用户来看,采用冷粘的方法就变得简单可靠了,不仅仅在操作上,比较方便,更重要的是可以节约相当的成本投入。因为有的时候,短距离的皮带输送机的输送带造价甚至比不上热硫化所产生的代价。输送带冷粘的方法和热硫化的接层方法近似相同,都采用的是分层粘接的方法。只不过不同的是,分层之后直接采用粘合剂进行粘合并依靠自然风干从而达到粘合的效果。输送带接头方法之钉扣仍然有很多厂家和用户使用钉扣这种方法,这种方法的好处是,方便皮带输送机拆卸运输。避免输送带成环形之后安装不方便。这种接头方法,相比前两种的接头方法来说更为便利。可以在找不到硫化机或者粘胶师傅的时候采用,不过只适合使用在较短距离皮带输送机上。输送带钉扣的话,采用类似这种带扣的比较多。相对来说还是比较结实的。



输送带硫化机哪种接头方法好,输送带在使用过程中难免出现损坏,这就需要重新做皮带接头。常用的输送带粘接方法如下:
较为简单的方法就是用钉扣机钉皮带扣。这种接头方法很便捷,价格低,对技术要求也较低,但是接头的性价比较低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有影响,而且容易漏料和损伤滚筒,现在一般已很少采用。
另外一种方法是采用输送带粘接剂做输送带冷粘接头,这种接头方法比皮带扣接头的效率高,也很经济,能够有比较好的接头效果。适用于长度和宽度比较小的输送带粘接。

所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 输送带机械接头法一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。输送带冷粘接头法。输送带接头即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。



目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。




普通输送带的输送带接头方法
1、机械接头法 一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。2、热熔法 将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固...

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热硫化胶接。输送带作为皮带输送机上最昂贵的部件之一,它的寿命和质量几乎直接决定着皮带输送机的寿命和质量,因此选择一种适合的输送带接头方法就尤为重要。以下列举了几种不同的输送带接头方法,大家可以根据自己的实际情况和经济能力来进行选择。对于较短距离运输的皮带输送机来说,采用热硫化粘接的方法...

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挚厘咖斯: ①硫化接头硫化接头强度高,对钢丝绳和多层织物芯输送带,采用这种方式. ②胶结接头此法适用于采用织物整芯输送带时,输送温度不高的物料. ③机械接头接头强度低,仅为胶带的35%〜40%,用在抢修场合和织物整芯输送带.水 泥厂输送带常用硫化接头连接,各种连接方式的连接方法,详见GB 50431 —2008《带式输送机 工程设计规范》.

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挚厘咖斯: 一般情况下,有三种: 第一种,机械接头——用皮带扣接头; 优点:便于维护,接头方便; 缺点:使用时间短,易伤滚筒及跑偏; 第二种,冷粘——将皮带两头撕开后,抹胶,然后压实压紧2个小时; 优点:接头便捷; 缺点:使用时间较机械接头长,接头处易进物料,缩短使用寿命.第三种,热硫化接头——将皮带两头撕开后,抹胶,然后用专用硫化机进行热硫化. 优点:使用时间长,接头处强力与整条皮带的强力基本一致. 缺点:必须使用专用接头工具.

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挚厘咖斯: 机械接头应该就一种吧.就是用皮带扣接头了.不过现在常用接头方式还有两种 1、冷粘法 :采用德国进口冷粘胶进行现场冷粘接 2、热硫化:就是使用硫化机了.

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挚厘咖斯: 输送带接头常用的方法有三种机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等.冷硫化接头方法,能够保证高的接头效率,接头光滑而且没有间隙,同时也非常稳定,接头寿命也很...

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