如何做好布局好工厂车间班组安全管理精益管理？

精益生产精益管理里如何理解一线班组在企业管理中的重要作用？~

　　现场管理的对象是人、机、料、法、环、信，现场管理的目标是QC DMSS，现场管理的对象和目标实现的组织是什么?是班组。

　　班组是以同一技术工种组合的小集体，一个班少则几个人，多则十几人至二十几个人，是员工日常工作、学习、生活最集中、最密切的小团体。

　　班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力。

　　班组是企业的细胞，是一切工作的基础，是企业最基本的生产和经营组织，是企业组织机构的基石，是员工参加日常管理活动的主要场所和企业各项工作的落脚点，企业的一切工作最终都要通过班组活动去实现、去完成。

　　班组管理是企业综合性的基础建设，又是一个复杂的系统工程，涉及思想、生产、生活、学习和经营管理等许多方面，班组管理的强弱往往反映出企业是否具有生机和活力。

　　公司绝大多数员工在班组，绝大多数机械、设备归班组使用和维护，班组是有效控制事故的前沿阵地。做好班组安全管理，使“安全第一、预防为主”的方针和公司的各项安全工作真正落实到班组，公司安全生产的基础才会牢固。

　　强化班组管理是企业制度化管理的必山之路。制度的贯彻能否落实，关键在班组管理是否有效。

　　班组管理是企业文化建设基础。企业文化作为企业个性的表现形式，其载体就是包括一线员工在内的企业全体人员。企业的价值取向只有经过员工的认同才能具有向心力，才能具有实实在在的个性表现，企业才有凝聚力，企业才能形成核心竞争力。

　　方法/步骤1人员管理的精细化
　　在班组实施对员工精细化管理具体应该注意如下四点：
　　1、民主管理，以理服人。有事要多同班组人员商量，征求班组人员的意见，征求班委会的意见，集思广益，不搞一个人说了算。工作中出现了问题要主动地承担责任，靠上去帮助分析查找原因，要尊重职工，不以权势压人。
　　2、注意沟通，以情感人。工作中有了矛盾，不要回避，要诚恳、耐心地去沟通交流，要注重团结那些对自己有过意见的同志，职工有了困难你要主动的、热心的帮助。
　　3、要多注意发现优点，不要吝啬表扬。工作中不要只盯着职工的缺点，要注意发现优点，引导职工改正缺点。表扬是最不要成本的一种激励方法。
　　4、要培养职工树立班组的集体观念。班组的收入、荣誉取决于班组的每个成员，要树立团队意识，团结一起干好工作。
　　2工作安排的精细化
　　合理、准确地将每一个工作单元、工作日的具体工作量分配给每一位员工，是实现工作安排精细化的前提，要做到这一点，就必须对工作任务计划有预知能力：
　　1、安排工作的计划性。班组长安排工作时，事先要对每一项工作任务"胸有成竹",对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解，这样才能在具体分工时，量才使用，量力而行，做到工作安排无遗漏，轻重分配恰当。
　　2、安排工作的超前性。在日工作计划的基础上，还要有周工作计划、月工作计划，这样，管理人员就会胸有全局，超前的工作计划将为日后具体工作精细安排赢得主动。
　　3、安排工作的周密性。材料准备是否齐全、工具携带是否齐全、措施是否传达、影响现场工作的外部因素是否解决等，都是能否顺利开展工作、施工完好的保障需求。
　　4、安排工作要量化。凡有量可计的工作，要有明确的数量计划，在做数量计划时，要估算每一个量化细部的劳动强度、劳动时间，确保每一个工作过程的劳动力布局合理，不窝工、不过量。
　　3安全管理的精细化
　　班组安全管理的精细化。重点内容在现场管理：
　　1、无条件地给施工人员配备完善安全卫生设施，保障职工在遵章作业的情况下不会发生安全事故。
　　2、机器、设备管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡检制度，及时消除事故隐患。3、班组人员必须经过安全培训合格才能上岗，严格执行安全纪律、工艺要求、劳动纪律，各种原始记录做到标准化、规范化。
　　4、材料、备件摆放整齐，各种工具器材实行定置化，做到物流有序，安全标志齐全，安全色标醒目。5、岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全，班组有安全规章制度6、班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。
　　4验收考核精细化
　　建立一套精细准确的验收考核标准，组织专门的验收和考核，是对职工工作量完成情况的终结评定或跟踪了解，是班组管理精细化不可或缺的重要一环。质量验收制度，根据行业的技术规程、技术标准编写制定工程质量验收标准，精确检验施工技术、工作件的达标情况，并对检验的结果做出详细的检验记录，造册入表，登录备案。只有这样才能对职工的实践操作技能起到监督提高的作用，同时，在日后对职工收入进行经济考评时，也有据可凭。工作量大质优者高酬，反之，则低薪或处罚，职工会口服心也服。质量验收制度的精细化在于制定检验标准的准确、检验过程的精细、检验结果注册登记的详细。

班组安全管理一直以来就是企业基层管理的重中之重，企业只有在安全管理这上面做到安全了，企业的生产管理才能顺畅，企业安全无小事。....

一、将班组安全管理重心下移、关口前移到班组，实行班组安全自主管理
以前企业抓安全工作，重点都是放在管理层面上，各种会议上天天强调抓安全，安全员整天盯在生产现场查隐患、查违章，发现问题不是开出隐患整改通知书就是下罚款单，作业人员对安全工作的态度则是“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”，一旦出了事，第一个就拿主管安全负责人、安全员开刀，撤职走人。抓来抓去，好像安全工作就是安全部门、安全员一个部门一个群体的事，与其他人员没有多大的联系，结果是安全工作毫无起色，事故一个接一个地出。

事实上安全工作是一个全员、全天候、全过程的事情，重心在班组，在广大员工，特别需要我们直接从事生产一线作业的班组长及全体员工来参与、来重视，一线员工天天与安全打交道，他们知道现场的危险性、设备的性能、遇到问题时的操作要点，他们已成为岗位的专家与技术能手，遇到绝大多数安全方面的问题或紧急情况都需要班组长和员工在现场进行解决，只有我们的班组长和员工实行自主管理，做到了讲安全、要安全、重安全、懂安全、会安全了，才能从根本上解决问题，才能杜绝和防范90%以上的事故发生或重演。

二、实行班组安全自主管理，必须有一个好的班组领头羊
班组长是一个承上启下的基层组织管理者，是班组安全第一责任人，是落实安全生产责任关键岗位，是实行班组安全自主管理的关键人物。企业应高度重视班组长的选拔与培养，要求班组长必须具备较强的责任心、管理能力、过硬技术本领、吃苦耐劳精神和模范带头作用，要有一定的组织协调能力和语言表达能力，具备辨识危险源、控制事故的能力，同时班组长要能根据实际情况建立健全班组安全工作目标，制订完善的班组安全生产管理制度。人力资源部门应将班组长分期分批进行培训，聘请内外部专家授课，内容应涵盖班组安全管理、设备管理、人际关系处理、“白国周”一类先进班组安全管理法等，以提高班组长的管理能力和素养。

班组长应从建立班组员工个人档案，与员工签订安全生产责任状，员工互保安全责任书，签订新员工安全师徒合同等方面入手，做好员工及家属思想工作，有针对性地开展员工教育培训，提高员工安全意识与操作技能，引导员工开展安全自主管理。

现代企业每年开展的安全活动很多，班组长要学会将安全班组建设、安全标准化工作、安全示范班组创建、安全活动月、职业健康安全管理体系认证、安全隐患排查整改、解决安全生产中突出问题及创建安全文化等工作与日常安全自主管理工作有机结合，做到有条不紊，主次分明。

三、实行班组安全自主管理，应培育良好的班组安全文化
安全文化是企业文化的重要组成部分，良好的安全文化是抓好班组安全管理的灵魂。企业可通过激励、培训等行之有效的措施，促使班组员工牢固树立尊重生命、安全发展的安全生产理念：

一是“人的生命价值高于一切”，什么都可以重来，除了人的生命，只有人、机、物、法、环等因素的和谐统一才能确保人身安全。

二是“追求零事故，一切安全事故都是可以预防的”，引导班组员工防患于未然，将安全隐患消灭在萌芽状态。

三是“所有的安全风险都是可以控制的”，要通过建立健全班组安全管理规章制度，完善各类安全事故预案，夯实安全基础管理工作，提高员工对风险因素的识别能力和对安全事故的应急处理能力，严格防范安全事故。

四是“安全第一”，安全工作是一把手负总责必须常抓不懈的重点工作，是做好各项工作的前提条件，各类会议先讲安全，工作决策先想安全，班组检查先查安全，现场作业先确认安全。这些理念体现了企业对员工生命的重视和人文关怀，体现了企业对安全工作的重视程度，在人性化理念指导下，一线班组应建设具有自己特色的安全生产理念。如接触危险化学品，注重细节的班组树立“意识决定行为，细节决定安危”的安全生产理念，炼钢、炼铁等危险系数高的班组应树立“我们是钢铁人，我们并非钢铁之躯” 的理念等等，将能很好地体现班组安全生产现状和员工安全生产需求。

通过强有力的推进班组安全自主管理，安全事故必将逐年下降，最终实现个人无违章、岗位无隐患、班组无事故的“三无”目标，实现企业安全发展的终极目标

1.坚持每周一次的安全活动
　　安全班组管理活动要坚持每周开展一次，组织职工学习上级有关劳动保**规和企业安全生产规章制度，学习本行业、本岗位的生产工艺技术和安全卫生技术知识，结合技术练兵、岗位班组管理安全操作技能训练，使班组成员对本班组、本岗位的安全规章制度做到会讲、会背、会用。通过典型事故案例教育，增强职工的班组管理安全意识和自我保护能力。活动内容要结合本企业、本班组的生产实际，活动要有计划性、针对性，形式要灵活多样。
2.坚持召开班前会、班后会
　　坚持开好班前会，交待清楚生产中的主要危险因素和安全对策，使班组成员全面了解生产任务、生产过程和生产环境，掌握工作技术标准，熟悉生产工艺和安全班组管理措施，同时分配工作，做到责任到人，各负其责。开好班后会，及时总结生产过程中存在的问题，吸取工作过程中的教训，达到消除事故隐患的目的。
3.坚持开展'一班三检'制度
　　首先，班前要做好交接检查。交接班时要做到全面交接，认真听取交班人员汇报系统运行情况和本班组管理安全工作，并与交班人员共同巡视设备运行情况。

　　其次，班中要做好设备检查。严格遵守班组管理安全操作规程，自觉按规定定期巡视班组设备，认真写好记录。

　　再次，班后要搞好现场检查。重点做好现场有无不安全因素，安全措施有无遗漏，交清设备、工具的安全状况和数量。
4.坚持'三不三无'制度
　　要坚持严格遵守班组管理安全操作规程，力争做到'三不伤害'(不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害)，达到'三不违章'(不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律)。对作业中暴露出的麻痹侥幸思想要及时消除；对违反操作规程的习惯性违章和冒险蛮干的行为要及时制止；对没有穿戴防护用品的要及时纠正；对出现的隐患要及时整改；对违章作业的指令要坚决杜绝，彻底消除班组内的不安全因素。
5.坚持对事故隐患采取'四不放过'的原则
　　班组对发生的各类事故和未遂事故，要本着'四不放过'(事故原因未查清不放过、责任人未受教育不放过、未彻底**隐患不放过、未采取防范措施不放过)的原则，组织班组成员认真分析原因，避免类似事故的发生；对检查中发现的隐患要做好记录，及时整改，对出现的事故要举一反三，积极做好防范措施，彻底将隐患消灭在萌芽状态。
6.坚持推广应用现代化精益生产安全班组管理方法
　　班组要积极推广新技术、采用新方法，不断探索适合自己的安全班组管理模式。要结合自己的特点，逐步运用系统安全检查表等现代科学管理方法，作为事故的预防预测手段。对班组过去发生的各类事故要进行科学分析，联系生产实际，开展群众性的事故预想预知活动，制订预防措施。

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