煤称重给料机煤称重给料机的皮带跑偏了，该怎么纠正

称重给料机的皮带损坏怎么办？~

称重给料机的皮带一般比较牢靠，如果坏了就得更换，更换相对比较麻烦

主要解决方案为：
为保证计量精度可将皮带给料机称重装置设计成集称重与在线砝码校准于一体的设备。采用较少砝码与原输送机皮带上物料组合的方式替代多物料或多砝码校准，容易实现在线方便地校对皮带秤的运行计量精度，校准设备成本低，校准时不影响正常的运行，确保皮带秤的运行计量精度。皮带给料机称重装置，包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表和测速器，实现对给料机输送物料进行称量以及在线少砝码校准称量精度。
在给料机输送物料过程中，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码，此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量，第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值，此实际称量的砝码重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码重量值进行比对，修正称重控制仪表量程系数使之显示标准砝码重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时全程皮带给料机上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
实现在线少砝码替代多物料或多砝码校准，皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响校准精度的主要因素;为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于砝码仓释放的标准砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零。皮带给料机称重装置采用始点探测器、两台皮带秤架和一台砝码仓并利用一台称重控制仪表实现在线少砝码替代多物料或多砝码进行皮带秤比对、校准，实现高精度称量。
具体实施方式
本皮带给料机称重装置包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表、测速器、砝码及给料机机架。托辊式第一皮带秤架、第二皮带秤架安装在给料机上，位于给料机下皮带和给料机上皮带之间，第一皮带秤架和第二皮带秤架之间装有缓冲托辊组，缓冲托辊组上方设有砝码仓，砝码仓内存有砝码，砝码仓与给料机相连，砝码收集支架与给料机头部相连，始点探测器、测速器安装在给料机上。称重控制仪表通过电缆连接第一皮带秤架、第二皮带秤架、始点探测器和测速器。
在给料机输送物料时，设置在给料机上的砝码仓内预先放置砝码，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码并将其放到输送机上皮带上的物料上，砝码随物料一起运行，到达给料机头部时运行到砝码收集支架上;此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积重量值，第二皮带秤架计量的是输送物料累积重量值和砝码仓释放下的砝码的重量值之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到砝码仓释放出的砝码的实际称量值，此实际称量的砝码的重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码的重量值进行比对，得出修正系数，按此修正系数修正称重控制仪表量程系数使之显示标准物料重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时皮带给料机全长上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准的主要因素，为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于输送砝码仓释放的砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零，从而保证少物料替代多物料或多砝码校准的精度。

主要解决方案为：
　　为保证计量精度可将皮带给料机称重装置设计成集称重与在线砝码校准于一体的设备。采用较少砝码与原输送机皮带上物料组合的方式替代多物料或多砝码校准，容易实现在线方便地校对皮带秤的运行计量精度，校准设备成本低，校准时不影响正常的运行，确保皮带秤的运行计量精度。皮带给料机称重装置，包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表和测速器，实现对给料机输送物料进行称量以及在线少砝码校准称量精度。
　　在给料机输送物料过程中，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码，此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量，第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值，此实际称量的砝码重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码重量值进行比对，修正称重控制仪表量程系数使之显示标准砝码重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时全程皮带给料机上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
　　实现在线少砝码替代多物料或多砝码校准，皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响校准精度的主要因素;为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于砝码仓释放的标准砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零。皮带给料机称重装置采用始点探测器、两台皮带秤架和一台砝码仓并利用一台称重控制仪表实现在线少砝码替代多物料或多砝码进行皮带秤比对、校准，实现高精度称量。

具体实施方式
　　本皮带给料机称重装置包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表、测速器、砝码及给料机机架。托辊式第一皮带秤架、第二皮带秤架安装在给料机上，位于给料机下皮带和给料机上皮带之间，第一皮带秤架和第二皮带秤架之间装有缓冲托辊组，缓冲托辊组上方设有砝码仓，砝码仓内存有砝码，砝码仓与给料机相连，砝码收集支架与给料机头部相连，始点探测器、测速器安装在给料机上。称重控制仪表通过电缆连接第一皮带秤架、第二皮带秤架、始点探测器和测速器。
　　在给料机输送物料时，设置在给料机上的砝码仓内预先放置砝码，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码并将其放到输送机上皮带上的物料上，砝码随物料一起运行，到达给料机头部时运行到砝码收集支架上;此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积重量值，第二皮带秤架计量的是输送物料累积重量值和砝码仓释放下的砝码的重量值之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到砝码仓释放出的砝码的实际称量值，此实际称量的砝码的重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码的重量值进行比对，得出修正系数，按此修正系数修正称重控制仪表量程系数使之显示标准物料重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时皮带给料机全长上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
　　皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准的主要因素，为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于输送砝码仓释放的砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零，从而保证少物料替代多物料或多砝码校准的精度。

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万荣县18276052132： 称重皮带给料机跑偏报警状态下可以就地运行吗? - ？
祢肺蕲蛇： 对于称重皮带给料机 皮带跑偏报警状态也是可以就地运行的

万荣县18276052132： 定量给料机跑偏如何解决?？
祢肺蕲蛇：定量给料机跑偏故障: 1、物料的落料点是否在正中央:如落料点不在正中英,应调整落料点位置,避免受力不均导致皮带出现跑偏现象; 2、目前市场上更多的是单向运行的定量给料机,在安装过程中要检查主被动托辊安装的是否正确,这样的话,防纠偏装置才能起到纠偏的作用;义利 3、定量给料机的主、被动滚筒的平行度影响最大,主动滚筒与皮带的中心线必须满足垂直度精度要求; 4、每天停机后要检查滚筒和皮带上是否还有积料,要及时清理积料,皮带和滚筒上若有积料会影响皮带的运行速度,易造成皮带跑偏现象;

万荣县18276052132： 密闲式给煤机跑偏什么原因 - ？
祢肺蕲蛇： 堵煤是称重给煤机运行时经常出现故障,主要有进口堵煤(煤斗)、壳体内堵煤,出口堵煤等情况,壳体及出口堵煤严重时会造成给煤机壳体内充满煤粉,使给煤机胶带极易跑偏,轴承损坏,不能正常运转,甚至停机,严重影响锅炉正常供煤

万荣县18276052132： 煤矿皮带机跑偏 - ？
祢肺蕲蛇： 故障原因处理方法 皮带跑偏1.皮带本身歪斜调换部分皮带 2.尾部拉紧装置和滑道变形出轨调整整形 3.机架不直(包括中间架)以中心线为准校正 4.调节轮、槽、回形轮支架不正调整槽、回形轮支架、调节轮检修 5.改向滚筒不正调整改向滚筒水平和中心位置 6.各种滚筒上粘杂物,胶接头不正修理清扫器清理粘煤和重新检修胶接头 7.物料偏载,导煤槽偏移改进导料槽位置 8.落料点不正调整落料点 9.挡煤皮带单边磨损更换挡煤皮带

万荣县18276052132： 皮带跑偏的原理及调整 - ？
祢肺蕲蛇： 皮带跑偏的原因: 1、安装时引起.皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理. 安装误差主要是:输送带接头不平直.造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏.导料槽两侧的橡胶...

万荣县18276052132： 煤矿井下运输皮带跑偏怎样调整? - ？
祢肺蕲蛇： 1、下料不正的调整 胶带运行时,空转时不跑偏,有负载时跑偏,说明给料机供送物料在胶带两边分布不均匀,装料漏斗不正.应校正漏斗位置或在漏斗中间安装导料板.改变落料角度,以达到随时调整料流方向,使胶带两边料流分布均匀一致...

万荣县18276052132： 我厂新上了台循环流化床锅炉,用的是皮带称重给煤机,请问这个东西怎样维护和检查啊!多谢指教 - ？
祢肺蕲蛇： 润滑点定期加油、注意不要跑偏、内部不要有积煤、注意超温的控制、定期校验、

万荣县18276052132： 述说煤矿输送机的一般故障及怎样处理 - ？
祢肺蕲蛇： 迈宝隆输送公司提醒您煤矿用输送机常见的故障有以下几点及处理方法:胶带输送机具有输送距离长、运量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,在煤矿高产高效矿井中被广泛使用...

万荣县18276052132： 斗轮机皮带去煤往右跑偏上煤往左跑偏怎么处理 - ？
祢肺蕲蛇： 斗轮机悬臂皮带属于堆取煤双向运行皮带,胶带跑偏一般很难处理.处理方法一般有这么几种.一:加装调偏托辊架:每间隔8-10组加装一组调偏托辊架,回程也可以加装1-2组调偏托辊架.二:调整滚筒方向或者高低:一般悬臂皮带机都至少有5个滚筒组成,要求滚筒安装必须与胶带中心线垂直安装.三:检查落料点是否偏移,落料点不正也会引起胶带跑偏

万荣县18276052132： 输送机上网带跑偏的话该怎么纠正? - ？
祢肺蕲蛇： 当输送机皮带跑偏时,应从下面几个地方进行调整: a、调整机架或滚筒,保持平直;b、调整托辊,纠正输送网带; c、保证接头与输送网带中心垂直; d、调整落煤点位置;