橡胶硫化后偏硬,要增,减什么助剂,使其偏柔软一些,收缩变形小-些,(指片状硫化胶片)?

作者&投稿:笪佳 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
怎样让橡胶生胶变软硫化后不减硬度~

生胶经开炼塑炼变软,按配方混炼后硫化可以达到需要的硬度。

胶料流动性好与下列因素有关:1、胶料须具有高的塑性。2胶料的焦烧性能好。这都可通过配方设计与工艺的控制来实现。如胶料中可采用一些热固性树脂,在硫化成型前起加工助剂作用,硫化后又可提高橡胶的硬度。

你说的应该指弹性和生胶的流动性而不是邵氏硬度吧。

首先确定你的配方含胶率是不是过低,或者有无软化增塑之类的助剂。可能是炭黑等填充补强体系多了或者软化油等软化增塑体系少了,也可能是过硫导致交联点增多定伸强度下降而体现出的弹性下降。
可以适当减少炭黑或其它大填充量的助剂,增加软化油增塑剂的相对含量(软化油的选择要根据胶种来选择,比如三元乙丙橡胶就比较特殊,其用量与补强填充体系的用量相关但可适当修改,另外石蜡也有一定的增加胶料流动性的功效),改良硫化体系。还有一种叫做“橡胶表面爽滑剂”的东西,可以适当考虑加几份。
还有可能在工艺上是硫化压力不够,可以适当增加硫化压力。如果能确定模具没有缺少余胶槽等缺陷就不用考虑模具问题。
硫化体系的确定可以在其它体系都调节差不多之后通过正交试验,针对其伸长率,定伸强度进行调节,伸长率高就软,定伸高就弹性好。

如果只是邵氏硬度,少加炭黑,丁苯橡胶硫化时间减少。


硅胶产品硫化出来硬度太硬了怎么办
把产品放在烘箱里升温到150度保温1小时,升温到175度保温1小时,升温到210度保温1小时,最后升温到250度保温4小时。期间要用通风换气的方法排除挥发气体。这是薄制品的情况,厚制品二次硫化时间更长,升温要缓慢

橡胶硫化后偏硬,要增,减什么助剂,使其偏柔软一些,收缩变形小-些...
可以适当减少炭黑或其它大填充量的助剂,增加软化油增塑剂的相对含量(软化油的选择要根据胶种来选择,比如三元乙丙橡胶就比较特殊,其用量与补强填充体系的用量相关但可适当修改,另外石蜡也有一定的增加胶料流动性的功效),改良硫化体系。还有一种叫做“橡胶表面爽滑剂”的东西,可以适当考虑加几份。还有...

橡胶硫化后一个月变硬怎么回事
橡胶硫化后一个月变硬的原因:我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的...

如何才能让变硬的天然橡胶变软?
1.硫化前天然橡胶变硬 硫化前的橡胶即生胶,一般是停放不当(包括环境与时间)或气候变化引起的,对于生胶变硬,天然橡胶制品厂家可以适当增加配方中软化剂如芳烃油的用量或减少炭黑用量,降低胶料门尼黏度使天然胶变软,正常使用;还可以在炼胶机上增加炼胶次数,迫使天然橡胶变软。2.硫化后天然橡胶变硬 ...

橡胶配方中常用的新增剂有哪些
例如,在硫化前能增强胶料的粘性、硫化后增强附着力,有利于压延和压出成型。有些软化剂还能赋予硫化胶以特殊的功能,如邻苯二甲酸二丁酯能提高橡胶的耐寒效能。常用的软化剂有机械油、凡士林、石蜡、沥青、煤焦油、硬脂酸和松香 着色剂 着色剂是使橡胶制品着色的物质。无机着色剂是无机颜料,白色以...

橡胶材料中硫量的增加,其刚度怎样变化?
调节交联密度也可在一定范围内调节橡胶硬度,交联密度的增加,硫化胶的硬度增加。交联密度的大小是通过调整硫化体系中的硫化剂、促进剂、活性剂等配合剂的品种和用量来实现的,其中主要是硫化机和促进剂的品种和用量。硫磺可调节胶料的硬度,一般软质橡胶中,硫磺的用量为0.2~5份;硫磺用量5份以上为半...

硫化橡胶制品如何提高硬度
第一招:生胶体系 1) 橡塑并用也是一种很常见得手段,并用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。2) 改变胶种牌号的方式,也可以提高硬度(较少用)第二招:硫化促进体系 1) 通过增加硫化剂来增加交链密度,提高硬度,如增加大幅度增加硫磺的使用量等 在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下...

为什么橡胶硫化后其性能改变很大?
生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使...

橡胶混炼胶的加工性能主要由什么性质体现,如何在增加硫化胶硬度的...
加工性的好坏一般讲的主要是胶的门尼粘度,门尼粘度的好坏又取决于分子量的高低,硬度的高低,等等,增加了胶料硬度的同时,在配方中添加少量的加工助剂(也叫流动助剂)可以改善加工性。

炭黑为什么能增加硫化胶的硬度?
炭黑粒子近似球形,粒径介于10~500μm 间。许多粒子常熔结或聚结成三维键枝状或纤维状聚集体。在橡胶加工中,通过混炼加入橡胶中作补强剂(见增强材料)和填料。炭黑主要用于橡胶制品,炭黑的粒径越细,其补强性能越优越;炭黑结构度越高,其定伸应力及模量越高。细粒径的补强性品种主要用于轮胎胎面...

兴安区19687979050: 橡胶板硫化后偏软、邵氏硬度在50度以下,生产硬度60度需要增加那些材料来解决? -
卫复同奥: 你如果只需要增加硬度的话,可以加入碳黑.但你具体的配方没写上来.也没法具体帮你解决.

兴安区19687979050: 混炼橡胶胶质软硫化后变硬需要什么配方 -
卫复同奥: 已经硫化成型的橡胶,在保障性能的情况下就没有什么好办法了 如果是在硫化前倒是可以添加炭黑或者减少增塑剂来实现提升硬度

兴安区19687979050: 应怎样调整橡胶胶料的硬度?
卫复同奥: 通过选择橡胶的分子量、分子量分布、橡胶的极性等可知:橡胶 分子量越大,则游离末端数越少,有效链数越多,硬度越大;橡胶分 子量分布的变宽时,硫化胶的硬度下...

兴安区19687979050: 橡胶配方中常用的添加剂有哪些 -
卫复同奥: (1)增加硬度---碳粉! (2)增加韧性---硫磺粉硫化! (3)着色!

兴安区19687979050: 生产橡胶制品辅助措施有哪些?
卫复同奥: 为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施 1.增加强度——配用硬质碳黑掺用... 3.气密性要求高——少用挥发性高的组分 4.增加耐热性——采用新的硫化工艺 5.增加...

兴安区19687979050: 橡胶硫化促进剂的分类 -
卫复同奥: 橡胶硫化促进剂种类繁多,硫化促进剂中有的带苦味(如硫化促进剂M),有的使制品变色(如硫化促进剂D),有的有硫化作用(如硫化促进剂TT),有的兼具防老作用或塑解作用(如硫化促进剂M)等. 根据作用的速度,可分为慢速、中...

兴安区19687979050: 橡胶硫化的助剂用量是多少?再生橡胶硫化过程的助剂:硫磺、促进剂、氧化锌、硬脂酸.各需要的份量是多少?给个比例值 -
卫复同奥:[答案] 再生橡胶100,硫磺2、促进剂2-3、氧化锌4、硬脂酸2

兴安区19687979050: 硫化(关于硫化的基本详情介绍)
卫复同奥: 1、硫化又称交联、熟化.2、在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程.3、由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化.4、“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,可以用多种非硫磺交联剂进行交联.5、因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程.

兴安区19687979050: 橡胶添加剂有哪几种? -
卫复同奥: 防老剂,抗磨剂,增塑剂等等吧很多很多啦,,要求某种特定性能,重点添加某种专用添加剂...

兴安区19687979050: 橡胶生产过程中一般用什么做助剂 -
卫复同奥: 八大助剂:生胶,补强助剂,填料,软化助剂,活化助剂,促进剂,防老剂,增黏,硫化,颜色等.

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