G76车螺纹头两牙有颤刀纹(震刀纹)
转速慢点！
吃刀量合适，
应该不会震刀了！
螺纹刀中心高不对，调整中心高，允许低5丝以内，不允许高。螺纹刀偏角不对，跟刀杆，刀片和装夹有关系。
工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强度高不会有颤纹。
刀具与材料选择不当；切削量过大；刀具磨损发钝导致阻力过大等等。
螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类，从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等，机夹式螺纹车刀是目前被广泛使用的机夹式螺纹车刀，机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分；
扩展资料：
车床振刀原因，主要集中在以下几个方面：
夹持力不够或夹持方法不对；
工件太薄或细长承受力不行；
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能；
按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
参考资料：百度百科-数控车床
参考资料：百度百科-螺纹车刀
参考资料：百度百科-钨钢螺纹刀具
G76车螺纹头两牙有颤刀纹(震刀纹)
拿千分尺打一下料棒装卡精度，再改换一把刀杆刚度更好的刀具。也许是卡盘的精度降低，或者卡爪内部有夹屑都检查一下。
数控车床g76怎么车双头螺纹?
G76指令是用于车削双头螺纹的常用数控编程指令。使用G76指令时，需要设置P、Q、R或X、Z、P、Q、F、L参数。其中，P和Q用于指定螺纹的螺距和转速，R或F用于控制螺纹的进给速度，而L则表示螺纹的头数。在G76指令中，G92指令的作用是设置或重置坐标系的原点。对于螺纹加工，可以使用G92指令结合X、Z...
G76车双头反螺杆螺纹的格式
是FANUC系统吗？车床上是在XZ平面内来车的，G76是多重螺纹切削循环，它的格式为：G76 X(U)_ Z(W)_ I(i)K（k)D(△d)A(a)F(L)P(p)Q(q)说明：a：刀尖的角度（螺纹牙的角度）单位：1度，范围：0～120度（省略时 视为0度）i：锥度量，假设i=0，则可进行直线螺纹切削。k：螺纹牙...
数控车床怎么用G76加工螺纹
数控车床g76车M20×1.5的螺纹 G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d); G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_ P(m):螺纹精车次数00~99; P(r):螺纹退尾长度00~99； P(a);相邻两牙的夹角00~99； Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米； ...
怎样使用G76指令车英制螺纹?
广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为...
用G76车M68X6的螺纹,牙为什么会一半光一半毛,(用手磨刀)
刀的问题，两边一样平，才行，后刀面要陡一点，刀两面擦着螺纹牙才会光
用G76车双头内孔螺纹怎么车?内孔36.2长35牙距12.7
简单得很，首先你得分清楚螺距和导程，例如Tr60×6（P3），6是导程，P3是螺距，在编程的时候用G76先编第一个螺纹，然后再把这个指令重复一次就行了，不过Z方向的起点要正或者负一个螺距的距离，40×2（P1)螺纹长度20的程序(G76太烦用G92代替，原理一样）G00 X41 Z2 G92 X39.8 Z-20 F2...
g76螺纹编程格式解说?
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_P(m):螺纹精车次数00~du99;P(r):螺纹退尾长度00~99；P(a);相邻两牙的夹角00~99；Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米；R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米；根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小...
数控FANG车床G76车螺纹的方法使用方法
数据参数 NO.019 的值修改为 r。未输入 r 时，以系统数据参数 NO.019 的值作为螺纹退尾宽度。螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工，系统参数 NO.019 定义的螺纹退尾宽度对 G92、G76 代码有效；P(a)：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为 00～99，单位：度（°）Q(△dmin)：螺纹粗车时的最...
g76螺纹退尾参数
G76指令是用于车削螺纹并进行退尾倒角的一种加工方式。具体操作步骤如下：1. 设定精车螺纹的次数，用两位数表示，通常选择精车两次，因此在编程时通常输入“02”。2. 设置螺纹退尾时的倒角宽度，同样用两位数表示。如果不需要倒角，则输入“00”。3. 指定相邻两牙螺纹的夹角，也是用两位数表示。例如...
豆卢翁隆格： 主要还是刀排不够力度,震刀的话,还是用G76复合形螺纹单边切削循环车吧,那样刀头压力小很多
新兴区15992197220： 数控车床加工外螺纹时振刀,是怎么回事? - ？
豆卢翁隆格： 外螺纹振刀有很多种原因,第一工件伸出的过长导致震刀.第二转速过高和转速过低也会产生震刀.第三刀具的强度不够产生震刀.第四螺距过大采用的切削方式不对产生震刀.第五吃刀量过大引起震刀.
新兴区15992197220： 您好,我在百度看你提过问题,就是数控车螺纹震刀,后来你知道是什么原因吗? - ？
豆卢翁隆格： 车螺纹震刀的原因很多,除了程序、刀杆、刀片还与以下因素有关.1、刀杆伸出长度,刀杆与刀架的接触面是否贴合好,是否压紧了刀杆,刀片安装是否稳固.2、机床夹具是否松动,刚性如何.3、工件伸出长度是否太长.4、主轴间隙是否过大.5、工件材质是否有变化,工件形状和尺寸是否有变化.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
新兴区15992197220： 数控车床车梯形螺纹发震有哪些原因 - ？
豆卢翁隆格： 【1】一种情况就是刀具没有磨好,后角容易碰到螺纹面.第二种情况,刀具没有夹紧或者夹的太长了,让刀了. 【2】数控车床:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%.集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品.机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机.
新兴区15992197220： 数控车床一车螺丝纹就振刀怎么办 - ？
豆卢翁隆格： 振刀与刀具刚性、夹具刚性、机床刚性、切削用量、主轴转速有关. 从以上几个方面去排查原因,再采取应对措施,就可以解决问题. 可能的原因太多,所以不能指出实际原因.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
新兴区15992197220： 广州数控车螺纹有花纹是那些原因?？
豆卢翁隆格： 可能是刀顿或是刀装的低造成车削力大,引起颤动造成螺纹有颤纹
新兴区15992197220： 就数控车螺纹的时候经常出现震纹 - ？
豆卢翁隆格： 是一直就这样啊,还是开始可以最近才有问题啊 我大概给你分析了以下几种原因,仅供参考: 第一:刀杆强度低,增大刀杆的横截面积 第二:吃刀量过大,多分几刀,降低每刀的吃刀量 第三:刀具不锋利,采用更锋利的刀具或把刀修磨一下 第四:转速过快,降低主轴转速 第五:机床X向丝杠间隙过大,调整机床X向丝杠间隙
新兴区15992197220： 数控车车螺纹振刀的原因 - ？
豆卢翁隆格： 工件太长了 ,中间由于径向力作用会使工件产生细小的弯曲变形,也可能是因为换了卡盘加紧的方式,后者的夹紧力不够,主轴转起来时自由度不够
新兴区15992197220： 数控车床车螺纹振刀怎么办 - ？
豆卢翁隆格： 车削螺纹振动的主要原因是切削力不平稳,考虑削受力问题??如工件受力不好,装得过长啊!!如刀具钝了啊!!!等他们说的都有道理,我补充一下,就是工件安装问题:工件是否装夹过长,或是薄壁零件!如果这几种可能都不行,你可以选择焊接螺纹刀,磨锋利点(前角10度,前角越大刃口越锋利,当然也不能过大哈,会影响螺纹刀刀尖角过小)!我想应该可以解决上面的问题.当然,对中心这些是必备地.
新兴区15992197220： 数控车床一车螺纹就振刀 - ？
豆卢翁隆格： 刀 什么意思 发颤吗? 多大螺距呀? 工件长了也发颤.材质、是否加水、编程指令、机床刚性、切削速度等都有影响
