数控车床加工时出现震纹怎么回事啊?

作者&投稿:勤蔡 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床加工长件时有震纹该如何解决呢?~

我拿普车车的时候 也是后来我把转速调低了精走就好了!~
你也可以试试

主要是刀具刚度问题。加工外圆和端面的刀具因为不存在干涉问题,刀柄粗大,悬臂短,刚度好;而加工内孔的刀具刀柄比较细长,刚度差,切削时易产生震纹。所以,尽量加粗刀柄!深孔加工时,考虑浮动镗。

出现震纹的原因如下;
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长
  二、坐标轴间隙需要调整
  三、刀具高于轴心
  四、主轴轴承有问题
  五、中心架调整不当。
  处理方法
  首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。
  其次,确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。
  1.查看工件装夹是否稳固。
  2.查看刀具装夹是否稳固。
  3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。
  4.机械故障。
  首先,确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。
  如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差,还有刀具是不是刚性太差等问题 ,如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。

出现震纹表示工件加工的部位发生了震颤。
从以下几个方面去查找原因:
1.工件装夹是否松动,工件悬臂是否过长?
2.刀具装夹是否松动?
3.检查主轴径跳和端跳,是否轴承预紧有松动?
4.主轴刚性差

以上几种情况都有可能造成加工产生震纹,常见的问题是第3条主轴轴承预紧螺母松动造成的。

“盘类零件”和“细长零件”容易出现,都是共振引起。

  1. 盘类零件:粗车时往往不会出现振文,只在半精车、精车时出现,原理上市共振引起,消除的话须选择锋利的刀尖,主轴转速不能高,进给速度也不能高。当然,要是有办法装夹的更紧、更可靠,一般不会出现振文。

  2. 细长零件:同理,需要锋利刀具,刀尖与零件接触面一定要小,低转速、慢进给。能有跟刀架更好。



刀不行还是磨损了或没夹紧,f同s没给好

你公司数控车多吗


数控车床为什么会震刀
切到后来就是闷车。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

车床加工切断时,车床产生震荡,请问都有什么原因,怎么解决
震动大的原因有三:1. 是主轴支撑轴承间隙过大了(你可以抓住卡盘沿垂直于主轴的方向来回摇动,应该有轻微的晃动感觉,间隙不太大可以将卡盘后面的锁紧螺丝松开,调整一下里面的推力轴承外的固定螺丝后记得锁紧,如果太大就只好更换主轴支撑轴承了);2. 就是切削进刀量过大,可以适当调整进刀速度。

数控车床x轴加工的时候偶尔会来回抖动的问题
原因:转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。解决方法(任选一种即可):1:调整机床的安装方式,比如:改变固定方式(扩大地基座或在固定位增加几个拧紧螺栓)或加、减配重;2:加工零件时避开易发生谐振的转速;3:通过调整工装夹具改变组件的自振频率;谢谢!winter4287@163.com ...

数控车床,加工铝材料时为什么会震刀,汽车轮毂加工,有专业知识的帮忙解答...
铝属于有色金属,故刀具不能用高速钢,一般用硬质合金,震刀原因有多种,比如进给量太大,切削速度太低,还有刀头伸出量太大,机床刚性不足等因素,这些都是要考虑的。

数控车床加工零件时外圆表面和端面都有震纹而且是短小零件,以前没有...
2:检查刀片的螺丝或压紧刀杆的螺丝是否拧紧。3:查看当前刀架是否回到正常位置,因撞过刀,有错位的可能。4:用手来回拉动托板,看有没有间隙,有的话调节下塞铁或螺丝即可(可能性不大)排除一切与影响加工有关的可能,大到机床垫基,小到螺丝垫片,到后来,你会发现,其实一切都在情理之中,祝你...

数控车床加工内槽振刀怎么办有什么办法吗
但是这个速度得掌控好。【2】数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

数控车床在用较宽的刀推槽或切削端面时加工工件会产生很大震动 铁削...
震动产生的原因:工件较长,刚性差,切削量大当然回产生震动。还有刀具主偏角过小,产生切削抗力也回产生震动。所以在加工刚性差的工件时应选择较大的主偏角,减小切削量。

数控车床加工外螺纹时振刀,是怎么回事?
外螺纹振刀有很多种原因,第一工件伸出的过长导致震刀。第二转速过高和转速过低也会产生震刀。第三刀具的强度不够产生震刀。第四螺距过大采用的切削方式不对产生震刀。第五吃刀量过大引起震刀。

6136数控车床切槽震刀怎么解决?
产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。数控车床切断时产生振刀现象分析切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹...

为什么数控车床x轴加工的时候来回抖动,你最后是怎么解决的,请教了_百 ...
这种现象一般是由于伺服驱动器有问题引起的,把伺服驱动器里的震荡频率改下,就会好了。还有一种是由于伺服驱动器到伺服电机的线路破损或进水引起该现象。

新荣区13758824573: 车床工件表面出现颤纹 -
斋呼洛普: 一般应该是钢性问题,如机床刚性,刀具的钢性,另一个关健是夹紧,以免影响刚性.你这一具体情况应该查刀具夹紧类似问题.这种纹从原理上来说是振动所至.

新荣区13758824573: 数控机床在车内螺纹时有尖叫声并有震纹是什么原因造成的? -
斋呼洛普: 我数控机床在车内陀螺仪时有尖叫声或者蚊震怒有什么原因造成的,主要是气息的不稳定性,性能造成的.

新荣区13758824573: 数控车床加工为什么会出现震纹转速1200进给F100 -
斋呼洛普: 刀具退刀时会停止加工,跑程.这个确定是控制系统出问题,可联系机床厂家进行处理 出现振纹可能是以下几种情况: 1:刀具中心高不对 2:材料过硬 3:主轴转速偏高 4:主轴或丝杆挂架有间隙

新荣区13758824573: 数控车床车丝过程振纹产生原因及改良办法 转速在300r/min -
斋呼洛普: 1.主轴可能有跳动.背紧主轴轴承. 2.刀架可能没有锁紧,检查修理刀架机械部分. 3.刀夹太单薄,刀杆太长,刚性差.加粗加厚刀夹.缩短刀杆. 4.用千分表测一下丝杠是否有反向间隙,有的话,测出数值补到系统的参数里.

新荣区13758824573: 为什么数控车床车削外圆端面会出现振纹 -
斋呼洛普: 像你这种情况就得考虑很多因素.是不是车床本身钢性太差,夹装的件太大太重?车床的钢性不足以车削这种加工件,第二就是看看中溜板的斜键是否紧到位.一般刀装夹不牢固或者刀架不稳只是会导致数据不准.刀具磨损也有一定关系.看看是否主轴转速与进给量和吃刀量不匹配.

新荣区13758824573: 数控车床车削端面时有颤纹跟数控刀架有关系吗 -
斋呼洛普: 一般是工件或刀具刚性不足,或者主轴轴承引起的. 你可以做这样一个试验: 用卡盘夹一个很短的零件, 用一把刚性很好的外圆刀,或者45度车刀平端面, 切深小一点,如果还有振纹,就是机床的问题了.如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!

新荣区13758824573: 车床加工工件有波浪纹怎么回事? -
斋呼洛普: 首先判别是不是出现“振纹”,通常的规则是:出现横纹,如图中看上去是间距比较大的螺旋纹路.1、需了解工件是一次加工出来就出现振纹,还是二次精加工出来后出现振纹.2、机器是不是撞机,如果撞机,很容易出现Z轴丝杆、主轴出现...

新荣区13758824573: 数控车床加工内螺纹有震纹如何解决? -
斋呼洛普: 主要还是刀排不够力度,震刀的话,还是用G76复合形螺纹单边切削循环车吧,那样刀头压力小很多

新荣区13758824573: 数控外圆磨床,加工出来的轴会出现振纹,是怎么回事?应该怎么样来解决处理? -
斋呼洛普: 中心高不好,要么高了要么底了,这样的情况应该是高了很多,另外可能是机床的共振引起的;砂轮轴的径向跳动也要看一看.

新荣区13758824573: 数控车床加工外螺纹时振刀,是怎么回事? -
斋呼洛普: 你的工件伸出来是不是很长,转速放低试试

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