聚丙烯工艺流程文字叙述
目前，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitomo气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。
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清华很详细的流程http://www.chemeng.tsinghua.edu.cn/bringup/course_test/wangbg.files/slide0172_image015.jpg
1 淤浆法工艺淤浆法工艺（Slurry Process）又称浆液法或溶剂法工艺，是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术。从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期，淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺。典型工艺主要包括意大利的Montedison 工艺、美国Hercules工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂，采用立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采用的溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同。近年来，传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少，保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域，如特种BOPP薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。近年来，人们对该方法进行了改进，改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物产品等。目前世界淤浆法PP的生产能力约占全球PP总生产能力的13%。
2 本体法工艺
本体法工艺的研究开发始于20世纪60年代，1964年美国Dart公司采用釜式反应器建成了世界上第一套工业化本体法聚丙烯生产装置。1970年以后，日本住友、Phillips、美国EI Psao等公司都实现了液相本体聚丙烯工艺的工业化生产。与采用溶剂的浆液法相比，采用液相丙烯本体法进行聚合具有不使用惰性溶剂，反应系统内单体浓度高，聚合速率快，催化剂活性高，聚合反应转化率高，反应器的时-空生产能力更大，能耗低，工艺流程简单，设备少，生产成本低，"三废"量少；容易除去聚合热，并使撤热控制简单化，可以提高单位反应器的聚合量；能除去对产品性质有不良影响的低分子量无规聚合物和催化剂残渣，可以得到高质量的产品等优点。不足之处是反应气体需要气化、冷凝后才能循环回反应器。反应器内的高压液态烃类物料容量大，有潜在的危险性。此外，反应器中乙烯的浓度不能太高，否则在反应器中形成一个单独的气相，使得反应器难以操作，因而所得共聚产品中的乙烯含量不会太高。
本体法不同工艺路线的区别主要是反应器的不同。反应器可分为釜式反应器和环管反应器两大类。釜式反应器是利用液体蒸发的潜热来除去反应热，蒸发的大部分气体经循环冷凝后返回到反应器，未冷凝的气体经压缩机升压后循环回反应器。而环管反应器则是利用轴流泵使浆液高速循环，通过夹套冷却撤热，由于传热面积大，撤热效果好，因此其单位反应器体积产率高，能耗低。
本体法生产工艺按聚合工艺流程，可以分为间歇式聚合工艺和连续式聚合工艺两种。（1）间歇本体法工艺。间歇本体法聚丙烯聚合技术是我国自行研制开发成功的生产技术。它具有生产工艺技术可靠，对原料丙烯质量要求不是很高，所需催化剂国内有保证，流程简单，投资省、收效快，操作简单，产品牌号转换灵活、三废少，适合中国国情等优点，不足之处是生产规模小，难以产生规模效益；装置手工操作较多，间歇生产，自动化控制水平低，产品质量不稳定；原料的消耗定额较高；产品的品种牌号少，档次不高，用途较窄。目前，我国采用该法生产的聚丙烯生产能力约占全国总生产能力的24.0%；（2）连续本体法工艺。该工艺主要包括美国Rexall工艺、美国Phillips工艺以及日本Sumitimo工艺。（a）Rexall工艺。Rexall本体聚合工艺是介于溶剂法和本体法工艺之间的生产工艺，由美国Rexall公司开发成功，该工艺采用立式搅拌反应器，用丙烷含量为10%-30%（质量分数）的液态丙烯进行聚合。在聚合物脱灰时采用己烷和异丙醇的恒沸混合物为溶剂，简化了精馏的步骤，将残余的催化剂和无规聚丙烯一同溶解于溶剂中，从溶剂精馏塔的底部排出。以后，该公司与美国El Paso公司组成的联合热塑性塑料公司，开发了被称为"液池工艺"的新生产工艺，采用Montedison -MPC公司的HY-HS高效催化剂，取消了脱灰步骤，进一步简化了工艺流程。该工艺的特点是以高纯度的液相丙烯为原料，采用HY-HS高效催化剂，无脱灰和脱无规物工序。采用连续搅拌反应器，聚合热用反应器夹套和顶部冷凝器撤出，浆液经闪蒸分离后，单体循环回反应；（b）Phillips工艺。该工艺由美国Phillips石油公司于20世纪60年代开发成功。其工艺特点是采用独特的环管式反应器，这种结构简单的环管反应器具有单位体积传热面积大，总传热系数高，单程转化率高、流速快、混合好、不会在聚合区形成塑化块、产品切换牌号的时间短等优点。该工艺可以生产宽范围熔体流动速率的聚聚物和无规聚合物；（c）Sumitimo工艺。该工艺由日本Sumitimo（住友）化学公司于1974年开发成功。此工艺基本上与Rexene本体法相似，但Sumitimo本体法工艺包括除去无规物及催化剂残余物的一些措施。通过这些措施可以制得超聚合物，用于某些电气和医学用途。Sumitimo本体法工艺使用SCC络合催化剂（以一氯二乙基铝还原四氯化钛，并经过正丁醚处理），液相丙烯在50-80℃、3. 0MPa下进行聚合，反应速率高，聚合物等规指数也较高，还采用高效萃取器脱灰，产品等规指数为96%-97%，产品为球状颗粒，刚性高，热稳定性好，耐油及电气性能优越。
5大聚丙烯生产工艺
告诉你一个网址，很多的生产工艺
丙烯法制备丙烯酸酯的生产原理和工艺
第一步是前系统，即将原料丙烯、水蒸气、空气（主要是空气中的氧气）按一定配比通过反应器催化剂床层，在一定温度下进行气相氧化。首先，丙烯在反应器一段催化剂床层内氧化生成丙烯醛，然后，丙烯醛通过换热器降温，进入第二段反应器催化剂床层进一步氧化生成丙烯酸。此技术路线的生产工艺过程简单，反应的...
聚丙烯工艺流程文字叙述
它具有生产工艺技术可靠，对原料丙烯质量要求不是很高，所需催化剂国内有保证，流程简单，投资省、收效快，操作简单，产品牌号转换灵活、三废少，适合中国国情等优点，不足之处是生产规模小，难以产生规模效益；装置手工操作较多，间歇生产，自动化控制水平低，产品质量不稳定；原料的消耗定额较高；产品的品...
丙烯酰胺的生产工艺流程以及原理
3. 生产方法三：反相乳液聚合 反相乳液聚合及反相悬浮聚合之前都需要制备反相胶体分散体系，即将单体水溶液借助搅拌分散或乳化剂的油相中，形成水\/油（W\/O）非均相分散体系，然后加入引发剂进行游离基聚合。一般反相乳液聚合使用油溶性引发剂，多为阴离子型自由基引发剂和非离子自由基引发剂，而反相悬浮聚...
聚丙烯酰胺生产工艺
聚合反应是聚丙烯酰胺生产的核心步骤。在这一步骤中，将精制后的丙烯酰胺单体、引发剂、链转移剂等原料按一定比例加入聚合反应釜中。在特定的温度、压力条件下，通过自由基聚合反应，使丙烯酰胺单体聚合成聚丙烯酰胺高分子链。聚合反应过程中需要严格控制反应条件，以确保产物的分子量和分子量分布符合要求。3...
聚丙乙烯的详细制造过程?
近年来,Enichem公司采用改进后的V一A1催化体系,催化剂效率提高到30～50kg聚合物\/g钒,省去了洗涤脱除催化剂工序,同样简化了工艺流程。2.2技术特点EPR悬浮聚合工艺的特点是:聚合产物不溶于反应介质丙烯,体系粘度较低,提高了转化率,聚合物的质量分数高达30%～35%,因而其生产能力是溶液法的4～5倍;无溶剂回收精制和...
聚丙烯酰胺的生产步骤
产品丙烯酰胺中不含金属铜离子，不需进行离子交换来出去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的丙烯腈，具有高纯性，特别适合制备超高相对分子质量的聚丙烯酰胺及食品工业所需的无毒聚丙烯酰胺。微生物催化丙烯酰胺单体生产技术，首先由日本在1985年建立...
由CH2=CHCH3合成CH3CH(0H)C00H的化学过程?
用丙烯合成乳酸的化学过程为：首先丙烯与卤素单质加成生成1，2——二溴丙烷，然后二溴丙烷在氢氧化钠水溶液中加热水解生成1，2——丙二醇，然后丙二醇两步催化氧化，生成丙酮酸，丙酮酸再与氢气在催化剂加热加压条件下羰基加成就生成 了2——羟基丙酸，即乳酸。基本的工艺流程，具体的方程式参考一下有机...
丙烯腈系纤维制备
丙烯腈纤维的制备工艺概述 丙烯腈纤维的制备过程通常采用丙烯氨氧化法，这是一种在400～500℃下进行的气-固相催化反应。主要的聚合方法分为均相溶液聚合和非均相溶液聚合两种。均相溶液聚合 这种方法使用的溶剂能溶解单体和聚合产物，如浓硫氰酸钠、氯化锌水溶液、硝酸、DMSO、DMF和DMAC。聚合液直接用于纺...
97张化工工艺流程图,收藏!
丙烯制冷示意流程图 乙烯制冷示意流程图 原油脱盐脱水的典型工艺流程 原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑油型）原油蒸馏典型工艺流程（化工型）分段式连续炼油工艺流程 离子膜法烧碱生产工艺流程 混合型减压塔示意图 固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图 分子筛吸附精制流程图 铜-13...
煤制烯烃的主要工艺流程
煤制烯烃的主要工艺流程如下。1、将煤气化：将煤炭在高温、高压的条件下与水蒸气、空气等混合气体反应，产生合成气（主要由一氧化碳和氢气组成）和煤焦油等副产物。2、合成气净化：将合成气经过脱硫、脱氨、脱一氧化碳等处理，除去其中的杂质和有害成分。3、合成液体制备：将净化后的合成气经过催化反应...
季秆左克： 1 淤浆法工艺淤浆法工艺(Slurry Process)又称浆液法或溶剂法工艺,是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术.从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期,淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺.典型...
阿巴嘎旗18719988510： 聚丙烯的生产工艺、方法 - ？
季秆左克： 目前,聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类.具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitomo气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等.字太多,贴不上自己看http://www.ppfibre.cn/bbs/bbs/default2-375.html
阿巴嘎旗18719988510： 聚丙烯的生产过程(请一句话概括),急!!! - ？
季秆左克： 丙烯在一定的温度下,经引发剂引发,发生聚合反应,生成聚丙烯.
阿巴嘎旗18719988510： 聚丙烯PP的挤出型加工过程是什么?? - ？
季秆左克： 塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型.后冷却成为成品,是一个加热后再冷却的过程,也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程,以下将从各个不同阶段角度去说明加工过程 (1)熔融装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流休状流动,主要以各不同原料适当进行温度调节,调高温度会驱使原料流动加快,可增加效书取得介迠的平衡,必须取得合适的平衡.一般PP遇高热裂解,但生产时能让原料顺利流到模头,以避免充料不足或回流现象的产生,回流代表原料流动较产出速快,最后会造成平均流动效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法 查看原帖>>求采纳
阿巴嘎旗18719988510： 丙烯如何加工成为聚丙烯? - ？
季秆左克： 聚丙烯五大生产工艺 一、溶液法工艺 二、淤浆法工艺 三、本体法工艺 四、气相法工艺 五、本体法-气相法组合工艺
阿巴嘎旗18719988510： 聚丙烯纤维的制造过程是怎么样的? - ？
季秆左克： 聚丙烯纤维是由聚丙烯树脂(粒子)经了螺杆挤出机熔融,再经喷丝板(一种具有多孔的模头)挤出,经冷却,上油,拉伸,卷绕后制得.
阿巴嘎旗18719988510： 进口pp聚丙烯纺粘无纺布的制作工艺是什么??? - ？
季秆左克： 各工艺流程控制点 投料——清洁度 螺杆——各区温度 纺丝——滤后压力、油炉温度 冷却——风压、风温 牵伸——风压 铺网——网均匀度、摆丝 热轧——压力、温度 卷绕——检验、包装
阿巴嘎旗18719988510： pp塑胶的加工工艺 - ？
季秆左克： 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理.熔化温度:220~275C,注意不要超过275C.模具温度:40~80C,建议使用50C.结晶程度主要由模具温度决定.注射压力:可大到1800bar.注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减...
阿巴嘎旗18719988510： 石油炼化中产生聚乙烯,聚丙烯的流程及设备 - ？
季秆左克： 原料精制(包括氮气、氢气、乙烯)、丙烯精制(包括再生氮气)、反应系统(包含催化剂系统)、树脂脱气及放空气回收、添加剂系统、挤压造粒、产品储存及匀化、包装、公用公用工程.以及种子床、污水预处理.聚乙烯差不多.设备:离心水泵、高速离心泵、隔膜泵、压缩机、板式精馏塔、精制塔、过滤器、反应器、脱气仓、挤压造粒机、风机. 类别差不多了 其他的 恕我不能多说了 我说的是气相流化床法生产工艺的设备
阿巴嘎旗18719988510： PPR管件加工工艺？
季秆左克： 材料性质: 无规共聚聚丙烯 1.由一种分子单体聚合而成的大分子称为均聚物(Homonolymer),由二种或二种以上的分子单体聚合而成的大分子称为共聚物(Copolymer); 2.PP-B和PP-R则是由丙烯单体Propylene和乙烯单体Ethene聚合而成的...
