数控车床车牙《PT1/2》程序怎么编,车牙开始就行,车内孔的还有那锥度怎么算?有关人士帮帮忙,谢谢!

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数控车床车牙《PT1/2》程序怎么编,车牙开始就行,车内孔的还有那锥度怎么算?有关人士帮帮忙,谢谢!~

PT1/2代表管直螺纹。1/2表示螺纹是14牙的。以一英寸(25.4)除以牙数14就是螺距。得出螺距你应该就会编了吧!

原因有:1刀具不锋利
2.进给参数不合理
3. 机床有间隙
数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整,如果要机械调整的话你要找出原因才行,如,是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀,是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等,所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱。

NPT1/2的60度圆锥管罗纹,要先查基准长度的大径是多少,然后再用国标锥度比1:16算出小头大径,然后再用锥度计算公式算出定位长度的小头直径,再接着算螺纹小径,d=D-1.6*p。然后用定位的直径减螺纹长度终点的直径除2(也就是锥度半径差)。这个值要编在程序里的。

PT1/2代表管直螺纹。1/2表示螺纹是14牙的。以一英寸(25.4)除以牙数14就是螺距。得出螺距你应该就会编了吧!


数控车床车牙《PT1\/2》程序怎么编,车牙开始就行,车内孔的还有那锥度怎么...
NPT1\/2的60度圆锥管罗纹,要先查基准长度的大径是多少,然后再用国标锥度比1:16算出小头大径,然后再用锥度计算公式算出定位长度的小头直径,再接着算螺纹小径,d=D-1.6*p。然后用定位的直径减螺纹长度终点的直径除2(也就是锥度半径差)。这个值要编在程序里的。

pt1\/4外牙怎样在数控车床上加工
PT1\/4锥度管螺纹,每英寸19牙,牙高0.856mm,螺距1.337mm。牙形角55°圆锥管螺纹计算公式 外径 d 螺距 t 管端至基面长度 l2 内径 d1=d-2h 管端螺纹内径 dt=d1-l2\/16 螺牙理论高度:H=0.960491t 牙形高度h1=0.64033 t 牙顶圆弧半径:r=0.137329t 斜角 ψ=1°47′24″锥度 2tg...

数控车床上车NPT美制螺纹怎样计算?各位高手?
用英制螺纹指令车,刀是60度,锥度是1:16,其它跟普通螺纹一样的。计算公式 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 \/ 牙距 P,牙距 P = 25.4 \/ 每吋螺纹数 n 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) \/ (圆周率 p * 直径 D )刀座快速移动的影响 车牙最高...

用广州数控怎样编程车PT1\/8-牙,牙长为10MM
用G92循环 1\/8是是英制28牙 G92X9.0 Z-10 I28J1K1 ;X 9.5;X9.73;X9.73 朋友你需要有书查下 就知道 螺纹大小径了

数控车床的工件螺纹的牙距一般是怎么标的
公制螺纹第一个字母是M, 紧靠字母的数字表示公称直径,再后面用乘号加数字表示牙距。如:M16---表示直径16mm的粗牙---粗牙不用标牙距,因为有国际规定 M12×1---表示直径12mm的, 牙距1MM的细牙。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就...

pT1\/4锥度丝锥,打多大底孔
PT螺纹,是日本或韩国的标准,与英制管螺纹Rc螺纹是一样的,PT1\/4螺丝,也就是内管螺纹RC1\/4,底孔尺寸是11.5mm。丝锥是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通...

NPT牙、PT牙、G牙的区别
NPT牙、PT牙、管螺纹的区别一、NPT牙NPT就是一般用途的美国标准锥管螺纹。其中N表示National(American)美国国家标准,P表示PIPE管子,T表示TAPER锥形,牙型角为60°。这种管螺纹在北美地区常用,或在使用ANSI规范中经常看到。国家标准可查阅 GB\/T12716-1991我必须注意:在做ANSI规范中须使用NPT牙哦!二、PT牙PT牙为...

数控车削中 公制螺纹 美制螺纹 英制螺纹在图纸上的表达方式 如何换算...
1.国际公制标准螺纹(International Metric Thread System):我国国家标准CNS 采用之螺纹。牙顶为平面,易於车削,牙底则 为圆弧形,以增加螺纹强度。螺纹角为60 度,规格以M 表示。公 制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如M8x1.25。(M:代号、8:公 称直径、1.25:螺距)。2.美国标准螺纹(...

PT1\/8螺丝,底孔尺寸是多少?
PT1\/8螺丝,底孔尺寸是D8.5,深度20MMPT1\/4螺丝,底孔尺寸是D11.5,深度30MM。若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准,需要有相应的配合公差,可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑...

数控车床npt螺纹1\/8-27怎么样编程
NPT是美制锥管螺纹,其精度可以精确到小数点后4位数,编程方法同英制锥管螺纹,只是它的尺寸不一样,NPT1\/8大头10.287.小头9.652.每英寸牙数27.环规手旋入4.36牙挑丝总长度6.703.总牙数7.12牙。刀尖角度55°,牙形高度0.9408.你试试!

谯城区18450386646: 数控车床车牙《PT1/2》程序怎么编,车牙开始就行,车内孔的还有那锥度怎么算?有关人士帮帮忙,谢谢! -
储芝巴沙: NPT1/2的60度圆锥管罗纹,要先查基准长度的大径是多少,然后再用国标锥度比1:16算出小头大径,然后再用锥度计算公式算出定位长度的小头直径,再接着算螺纹小径,d=D-1.6*p.然后用定位的直径减螺纹长度终点的直径除2(也就是锥度半径差).这个值要编在程序里的.

谯城区18450386646: 数控车床上怎么车1*45°角2*45°角! -
储芝巴沙: 通过编程完成车1*45°角2*45°角. %123 N10 G92 X(坐标值)Z(坐标值) N20 G00 U(坐标值)W(坐标值) N30 G01 U26 C1 F100 N40 G01 U26 C2 F100

谯城区18450386646: 在数控车床上车多头牙怎么车 -
储芝巴沙: 加工多头螺纹,不管是什么数控系统,都可用一种方法来解决: 即只要保证加工第二条螺旋线的起点跟加工第一条螺旋线的起点在Z方向相差一个螺距就行来,如加工3,4,5,6……线道理也是一样的,下面我们来举例说明.例:公称直径30,导程4,双头螺纹.编程如下:由已知得到螺距是2,G00 X35 Z5(第一条螺旋线的起点) G32 ,,, (加工第一条螺旋线.注意:F值为导程,牙型高的计算是以螺距计算的.) G00 X35 Z7 (后移一个螺距,第二条螺旋线的起点.前移和后移都可以,安全起见一般后移) G32,,,(加工第二条螺旋线) G00 X100 Z200 ,,,

谯城区18450386646: 数控车床车牙的几个疑问? -
储芝巴沙: 不会,只是延长了螺纹长度,车好以后别拿下来,观察牙的入口在哪,然后再拿下来,修的时候把牙的入口按照之前观察的位置放就行了

谯城区18450386646: 数控车床车完牙后的尺寸的标准计算方法 -
储芝巴沙: 教科书上的计算公式是没错,不过干过加工的人都知道它并不是最合适的.给你一个经验公式 H=1.1~1.3P 其中H是齿高(直径量)P是螺距1.1P是最小尺寸,1.3P是最大尺寸,两个极限尺寸中间值近似于理论公式.我干教学这么多年基本上都用这个公式. 车牙的尺寸需要比公称直径小,一般小20道(0.2mm)这样可防止车牙所带来的变形导致无法螺纹旋合,底径=公称直径-H,就行

谯城区18450386646: 普通数控车床功牙是怎么编程的 -
储芝巴沙: 看你用的是什么系统的数控.如果是华兴的用G84.是KND的用G93 .攻丝和挑螺纹一样.程序里带上螺距.螺纹终点尺寸.就可以了.系统会自动反转退出来的

谯城区18450386646: 数控车床车牙中崩刀后怎样对刀 -
储芝巴沙: 数控车床车牙中崩刀后对刀:先按常规对刀,然后在MDL方式下执行一次该刀具号,停车后换手轮方式,将刀具对进牙内,查看显示屏上Z轴尺寸是否和实际测量尺寸相同,相差的值刀补上.然后在将X轴退出些,车一刀看看,不行再补.数...

谯城区18450386646: 数控车床车螺纹
储芝巴沙: 英制螺纹的意思是一英寸几牙,一英寸等于25.4mm,就是,在轴线方向25.4mm中的牙数,不就是25.4mm除以螺距嘛~!例:G92 X... Y... P(25.4除以螺距)

谯城区18450386646: 数控车英制牙 格式 -
储芝巴沙: G92X--Z---I-- 这样就可以了,说明白一点就是把F改为I了,I就是说你的英制有多少个牙,就是I多少个了.

谯城区18450386646: 数控车床怎么车钛管,径刀和牙刀怎么编程举个例子,比如说1/2pt螺纹车削,请求师傅指教谢谢急急急? -
储芝巴沙: 数控车床车钛管,径刀和牙刀编程实例问题,首先需要确定所用数控车床的系统类型,然后确定刀具材质,根据钛合金的性能,确定使用钨钢车刀或者金属陶瓷车刀,接着就是研究图纸计算坐标编程序.这就是基本操作流程.

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