碳钢管帽锻造工艺特点有哪些？

锻造工艺和铸造工艺有什么区别？~

一、锻造、铸造的区别：
1、词语意义不同：
锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。
2、制作工艺不同：
锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
3、锻造、铸造用途：
锻造通常用于加工某些形状和尺寸的锻件。

铸造是一种相对经济的毛坯成形方法，通常用于形状复杂的零件。

扩展资料：
锻造工艺不当造成的缺陷

过热
金属材料加热时过热引起晶粒粗大，使材料的强度下降，主要是由于在规定的锻造加热温度内停留时间太长或超过规定的加热温度。

过烧
金属材料产生过烧时，晶粒特别粗大，镦粗时轻轻一击就裂。其断口呈石状断口。对于碳钢，金相组织出现晶界氧化和熔化，工模具钢晶界因为熔化而出现鱼骨状莱氏体组织；铝合金出现晶界熔化三角区或复熔球。

锻造裂纹
（1）加热裂纹。对于尺寸大的坯料，如加热速度过快，形成坯料内外温度相差很大，产生热应力造成锻件开裂，其特征沿坯料的横截面开裂，裂纹由中心向四周辐射状扩展，多产生于高合金钢中。
（2）心部开裂。心部开裂常在坯料的头部，开裂深度与加热和锻造有关，有时贯穿整个坯料。这是由于加热时保温时间不足，坯料未热透，坯料外部温度高，塑性好，变形大；内部温度低、塑性差、变形小，产生不均匀变形，引起坯料心部开裂。
（3）材质缺陷开裂。锻造时在缩孔、夹渣、碳化物偏析等材料缺陷处形成锻造裂纹。

脱碳和增碳
（1）脱碳。金属材料在高温下表层的碳被氧化，发生脱碳，使表层组织含碳量下降，硬度和强度下降。脱碳层的深度与钢的成分、炉内气氛、温度等有关，通常情况下高碳钢易脱碳，氧化性气氛易脱碳。
（2）增碳。用油炉加热的锻件，有时表面或部分表面发生增碳，增碳厚度可达1.0~1.5mm，增碳量甚至可达w=2%，可出现莱氏体组织。锻造时引起锻件表面开裂。
参考资料来源：
锻造工艺_百度百科
铸造工艺_百度百科

根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。用于大多数行业的锻件都是热锻，温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造，温锻和冷锻可以有效的节材。根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。1、自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺，由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。3、碾环。碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。4、特种锻造。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件；径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。锻模根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品，例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。锻造设备的模具运动与自由度是不一致的，根据下死点变形限制特点，锻造设备可分为下述四种形式：1、限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机。2、准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机。3、冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。4、能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施。滑块还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分，利用补偿装置可以增加其它方向的运动。上述方式不同，所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样，这些因素也是影响自动化水平的因素。

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碳钢封头（管帽）、也称为堵头、盖头、管子盖、闷头、用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。大口径旋压碳钢管帽，直径1520*16旋压碳钢管帽冷成型。管帽制作：成型前拼焊：保证焊接质量（表面检测，注意焊接电流，宝坻区碳钢管帽，焊接方法等），射线检测。冲压前内部打磨与母材平齐。成型后射线检测。分瓣成型后拼焊：保证焊接质量（表面检测，注意焊接电流，焊接方法等），射线检测。

为了能使旋压封头在拼焊的时候，焊缝焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区，从而避免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。出于这个目的，DN600口径碳钢管帽用于储罐，有规定对封头拼接焊缝位置进行了一定的限制，但是实践之后才发现，这不仅容易造成材料的浪费，还不能确保焊缝变形后的质量。

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锻造，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。闭模式锻造。优点：价格低、容易冶炼。加工工艺性好。改善性能（C%、热处理）。不足：淬透性差。强度级别低、屈强比低。回火稳定性差，耐热性差。耐低温，碳钢在韧脆转换温度以下变脆 ；耐腐蚀，碳钢不能抵御大气、酸碱盐的腐蚀；导磁性碳钢的导磁率较低，无磁性碳钢在磁场中不可避免会被磁化。

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碳钢法兰并不一定要用不锈钢螺栓，选用不锈钢螺栓是为了便于拆卸(碳钢的易生锈)，在某些不能动火或者其他特殊场合也可以选用。在碳钢法兰这一届中不断的泛起各种的新型物品，在钢管这一类的钢管行业中也同样不断的发展创建高种物品来销售钢管，其实碳钢法兰也是在钢材这一范围来慢慢的发展开来的，碳钢法兰毛坯也就属于在出产碳钢法兰盘遗留下来的毛件，然而这些碳钢法兰的钢型件留下来就制造出了碳钢法兰毛坯。碳钢法兰分为带颈对焊、带颈平焊、承插焊和螺纹法兰一般采用锻件或者锻轧工艺制做而成。

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同心县18763452382： 铸造和锻造的区别及工艺特点 - ？
夹泰天保： 它们是机械制造的金属加工工艺方法,都属于热加工(热加工包括铸造,锻造及热处理),铸造和锻造都是生产机械零件毛坯的主要方法.铸造过去被称为翻砂,现在称为金属液态成形;锻造俗称打铁,现在称为金属固态成形.根据名称,你应很清楚它们的工艺特点了吧. 相对于热加工,机械加工工艺还有冷加工,它们是车、钳、铣、刨等加工方法.

同心县18763452382： 碳钢在其锻造温度范围内进行锻造加工是否会产生加工硬化? - ？
夹泰天保： 即便碳钢在锻造时其始锻温度和终锻温度都在规范的锻造温度范围内,锻造加工也会产生加工硬化.这首先是经过锻造过程,金属的内部组织密度加大,强度增加,其硬度也会随之增加.其二就是冷却速度的快慢.一般的锻件在锻造后都是在空气中自然冷却,环境温度直接影响冷却速度的快慢.冷却速度越快,硬度越高.这就是为什么有时将刚锻完的锻件埋入石灰,以放慢冷却速度的原因之一.

同心县18763452382： 关于高温合金钢锻造工艺有哪些特点 ？
夹泰天保： 高温合金钢锻造工艺特点:在常用的特种合金锻造中,高温合金的锻造问题最多,难度也最大,是难变形合金的典型代表.它们的工艺塑性低、变形抗力大和变形温度范围窄.虽然,其他特种合金可能也会有同样的问题,但高温合金的问题最严重,例如,高温合金对锻造的应力状态及工艺方法要求最严格,对设备的加载速度也要求较高;所有高温合金都不能通过热处理细化晶粒组织,因而晶粒尺寸完全靠控制锻造工艺参数保证.

同心县18763452382： 锻件热处理工艺有哪些特点? - ？
夹泰天保： 锻件热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能.(热处理加工金属零件)其特点是改善锻件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的.永鑫生认为,为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的.

同心县18763452382： 锻造工艺是什么呢? ？
夹泰天保： 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法.锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压. 通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件.机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件.

同心县18763452382： 碳钢法兰铸造生产重要性有哪些呢? ？
夹泰天保： 碳钢法兰的锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一. 通过锻造,不仅可以得到机械零件的形状,而且能改进金属内部组织,提高金属的机械性能...

同心县18763452382： 锻造和铸造的应用差别.锻造与铸造都属于金属加工的范畴,在应用领域上有何差异?如何判定其是锻件或铸件呢 - ？
夹泰天保： 逐渐外观粗糙,打磨后表面比锻件颗粒大,脆性大,一般用于制作机座,锻件外观细腻,主要用于轴类,拉伸杆件,齿轮等

同心县18763452382： 碳素结构钢的生产工艺是什么? - ？
夹泰天保： 根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气.铸锭可采用连铸或模铸.钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制.钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺...

同心县18763452382： 大锻件生产有哪些特点? - ？
夹泰天保： 我是永鑫生锻造厂的师傅,我认为有以下几个特点:(1)质量要求严格:由于大锻件多数是机器中的关键件,一般工作条件特殊,受力状况复杂,所以要求其质量必须可靠,性能必须优良,才能确保安全运行.随着工业机器向髙性能、高参数...

同心县18763452382： 锰钢和普通钢铁有什么区别? - ？
夹泰天保： 锰钢和普通钢铁的区别是 1、成分不同:普通钢铁的主要组成为铁和碳,称之为铁碳合金.含碳2%以下的铁碳合金叫做钢,碳钢的全名叫碳素钢,按照品质分为普通碳素钢和优质碳素钢;锰钢是在碳素钢中加入了金属锰冶炼而成. 2、性能特点...