42crmo调质硬度和屈服强度对照表?

作者&投稿:达奚寇 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 关于42crmo调质硬度和屈服强度对照表,42crmo调质硬度这个很多人还不知道,今天来为大家解答以上的问题,现在让我们一起来看看吧!
1、42crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
2、42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
3、该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
5、用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
6、42CrMo热处理:退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
7、HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
8、调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。
9、 HB<217调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理, HRC41-45。
10、调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。
11、, HRC35-45。
12、调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理, HRC38-42。
13、调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理, HRC40-43。
14、调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理, HRC36-42。
15、调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理, HRC32-36。
16、调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理, HRC48-52。


合金结构钢板42CrMo的简介\/性能\/工艺规范的详细介绍
德国DIN 41CrMo4\/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683\/1 3 六  淬火规范 普通淬火、回火规范: 淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。物理性能 1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=...

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35crmov淬火后硬度标准是多少?
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35CrMo和42CrMo有什么区别?
冲击功Akv (J):≥63,冲击韧性值αkv (J\/cm2):≥78(8),硬度:≤217HB。从性能上看,42CrMo合金结构钢的强度要高于35CrMo合金结构钢,但并不是很明显。35CrMo和42CrMo含碳量不同,中心值分别是0.35%和0.42%。35CrMo比较软一点,常用作螺母材料;42CrMo调质可作高强螺栓和轴类零件材料。

C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在钢中的作用和热处理时的影响
2、锰(Mn):锰是一种良好的脱氧剂和脱硫剂。钢一般含有一定量的锰,可以消除或减少由硫引起的钢的热脆性,从而提高钢的热加工性。锰和铁形成固溶体,增加钢中铁素体和奥氏体的硬度和强度;同时,它是一种碳化物形成元素,并进入渗碳体中以取代一部分铁原子。钢中的锰是由于降低了临界转变温度。起...

42CrMoA的密度是多少
2.正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。3.高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。4.淬火、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。5.亚温淬火强韧化处理规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC 6.感应淬火...

9.20CrMo与42CrMo的区别
冲击韧性值 αkv (J\/cm2):≥78(8)硬度 :≤217HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm 42CrMo热处理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-...

34CrMo4调质处理屈强比值较高,怎么办?
34CrMo4 (1.7220)化学成分如下图:34CrMo4 (1.7220)力学性能如下:抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)屈服强度 σs (MPa):≥835(85)伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J\/cm2):≥78(8)硬度 :≤229HB ...

魏都区18863007999: 42CrMO钢材的硬度是多少 -
韶超卡舒: 42CrMO钢材的力学性能: 硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC.42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲...

魏都区18863007999: 42crmo铬钼合金硬度是多少 -
韶超卡舒: 42CrMo是调质状态下使用,860 °C油淬+680 °C(空冷)回火,硬度HRC20~22 (HB196~HB235)(HRC20说法不准,低于HRC22时应用HB).回火温度可从200 °C~680 °C调整.在200 °C时,HRC50~55;500 °C回火,硬度HRC40左右

魏都区18863007999: 42CrMo调质多少合适? -
韶超卡舒: 42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度. 调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火. HB<217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理. HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理...

魏都区18863007999: 45#、42CrMo、50#、55#、50SiMn、60#、65Mn调质后硬度范围多少 -
韶超卡舒: 这些材料要达到300—380HB硬度是可以的,但关键要搞清楚调质硬度的范围. 一般调质硬度在225—322HB范围,根据工件的使用性能,在此范围内进行选择. 最常用的调质硬度范围取270—298HB.

魏都区18863007999: ZG42CrMo 机械性能参数 -
韶超卡舒: ZG42CrMo : 其中各元素含量:C:0.38~0.45;铬Cr:0.80~1.20;锰Mn:0.60~1.00;钼Mo:0.20~0.30;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.30~0.60 使用性能: ≤650~800Mpa ≤400Mpa 硬度 ≥195~240HB 热处理工艺:调质;延长率δ≥10;冲击性能:Akv(ISO)≥12J;用于高负荷的零件、齿轮、锥齿轮等.

魏都区18863007999: 材质42CrMo,硬度HB223 - 277, 屈服强度能达到525MPa -
韶超卡舒: 需作调质处理(淬火后高温回火),确保HB223-277. 此时抗拉强度σb约为700MPa,屈强比为0.75 . 没问题.

魏都区18863007999: 42CrMo热处理硬度能达到HRC45~48吗 -
韶超卡舒: 42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够

魏都区18863007999: 42CrMoA的力学性能 -
韶超卡舒: 抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm :(淬火850度;冷却剂:油;回火温度...

魏都区18863007999: 42CrMo热处理后HRC达到48 - 50,它的抗拉强度达到多少合适? -
韶超卡舒: 首先请注意,图纸上的零件的热处理硬度是有不同的表示和说明的;42CrMo钢属于合金调质钢,又是中碳合金结构钢;常用来制造轴类零件和齿轮等.用该钢种制造的零件的硬度通常是指表面硬度;即经过表面热处理(表面感应淬火等)的淬火层硬度.例如,花键表面硬度,齿轮表面硬度等.但是,表面热处理之前的预备热处理通常为“调质”处理.以满足心部材料的抗拉强度要求.该钢调质后的抗拉强度为380MPa,表面淬火加低温回火后的 硬度为HRC48-50.材料的韧性分为“冲击韧性”与“断裂韧性”,是用不同的试验方法测试得到结果;通常来看,材料的强度越高其韧性反而越差.

魏都区18863007999: 42crmo5是什么材料 -
韶超卡舒: 42CrMo不是不锈钢,也不是弹簧钢,是一种低合金高强钢 42CrMo的具体成分为:C0.38~0.45%,Cr0.9~1.2%,Mo0.5~0.8% 抗拉强度:≥1080MPa,屈服强度:≥930MPa

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