预应力孔道压浆技术？

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预应力孔道压浆技术是非常重要的，技术的实现是为了更好的解决实际问题，每个细节的处理都非常关键，要重视。中达咨询就预应力孔道压浆技术和大家说明一下。
1孔道压浆施工准备工作
1.1水泥浆配合比：水泥浆配合比要根据孔道形式、压浆方法、压浆设备等因素通过试验。
施工时要冲洗管道后再用空压机吹去孔内积水，其中压缩空气不能含有油污。水泥浆在拌浆机内按照先放水和减水剂后再放水泥，最后放膨胀剂的顺序。拌合时间不能低于 2min，拌好的灰浆过筛后存放于储浆桶内。储浆桶要不停地低速搅拌并保持足够的数量以保证每根管道的压浆能一次连续完成。水泥浆自压浆到完到压入管道的时间不得超过40min。
使用砂轮机切割锚外多余钢绞线。
封锚。锚具外面的预应力筋间隙和压浆管用无收缩快硬水泥封堵。
冲洗孔道。孔道在压浆前用压力水冲洗，以排除孔内无杂物、畅通。
1.2孔道压浆施工工艺
a、搅拌水泥浆，使其流动度等性能达到技术要求。
b、启动压浆泵，当压浆泵输出的浆体无自由水并达到要求稠度时，将浆泵土的输送管连接到喇叭的进浆管上，开始压浆。
c、压浆过程中，压浆泵保持连续工作。当水泥浆从排浆(气)管顺畅出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭排浆(气)管。劲关闭排浆(气)管的时侯，压浆泵继续工作，直至压力达到0.7MPa，压浆泵停机，持压2min。
d、在持压2min的过程中，若浆体压力无明显下降，则关闭进浆管。在持压3min的过程中，若浆体压力有明显的下降，则在查找后决定是继续持压或是冲洗管道、处理问题后采用真空辅助压浆。
2 真空辅助压浆施工工艺
2.1准备工作
2.1.1张拉完成后，切除多余钢绞线，然后用水泥砂浆封锚头，再安装密封罩，最后连接真空泵和压浆泵及其它配套设施，并连接牢固，密封不透气；
2.1.2在压浆施工前将锚垫板表面清理，保证平整，装上石棉密封圈，将密封罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧；
2.1.3清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅；
2.1.4确认浆体配合比，按配合比称量浆体材料；
2.1.5检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求；
2.1.6按真空辅助压浆工艺进行各单元体的连接，确保密封罩、管路各接头的密封性。
2.1.7检查供水、供电是否齐全，方便。
2.2试抽真空
启动真空泵试抽真空，检查水泥砂浆封锚头或密封罩是否完全密封，真空度应达到-0.08MPa左右。将压浆阀关闭，抽真空阀打开，启动真空泵进行抽真空，从导管中排除空气，观察真空压力表的读数，应能达到-0.08MPa左右，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1min，若压力降低小于-0.02MPa时即可认为孔道能基本达到并维持真空。如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。
2.3拌浆
2.3.1拌浆前先加适量的水在搅拌桶内空转数分钟，使桶内壁完全湿润；
2.3.2将称好的水加入拌浆桶后边搅拌边加水泥，在搅拌3～5min直至均匀；
2.3.3将外加剂倒入拌浆桶，继续搅拌5～15min，测试稠度后过筛网放入储浆桶；
2.3.4放入储浆桶的浆液不论是否马上泵送，都不得停止搅拌。
2.4压浆
2.4.1启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.06MPa～-0.08Mpa值时，启动压浆泵；
2.4.2压浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体的浓度与储浆桶中的浓度相同时，关掉压浆泵，关掉高压橡胶管压浆阀门，将高压橡胶管的压浆管接到孔道的压浆管上，打开这两个压浆管的阀门开始压浆；
2.4.3观察出浆管的出浆情况，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止，关闭出浆孔后应保持不小于0.5Mpa且不少于3min稳压期。
2.4.4在补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由的从出口端流出，再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保压5min，重复1～2次。
2.4.5压浆时每个工作班应留取不少于3组的40×40×160mm标准养护试件，标准养护28d，并检查其抗压强度和抗折强度来作为压浆质量评定的依据；
2.5清洗
清洗压浆泵、搅拌机、阀门、筛网、各种管道及沾有灰浆的工具。压浆泵回压至零。拆卸外接管路、阀门及附件；清洗干净所有沾上水泥浆的设备；压浆后根据气温情况，在浆体初凝时卸下进浆管和排浆(气)管，冲洗干净。
2.6封端
为提高结构的耐久性，张拉完成后应对张拉锚具部位进行封端，封端前对新旧及混凝土结合面进行凿毛处理并对锚具进行防水处理，并按照设计要求设置封端钢筋网，利用锚垫板上安装螺孔，拧入带弯钩的螺栓，封端钢筋与之绑扎形成钢筋骨架，会后安装模板，浇筑与梁体同标号的混凝土。
3 安全保证措施
为了保证施工安全，建立健全安全组织机构和安全保证体系成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，项目安全质量部为安全保证职能部门，设专职安全工程师，架子队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。
4 小节
孔道压浆的目的，一是保护钢绞线不生锈，延长结构使用寿命；二是作为中间媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递一部分应力。 控制过程中，如若不能认真执行相关规范要求，出现种种问题后由于设计保守、安全系数等因素，才保证了结构能够正常运行，但这都是潜在的安全隐患，必须要在实际施工中杜绝任何不规范的施工操作。
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怀远县17096961072： 孔道压浆的孔道压浆工艺 - ？
强党复方： 1、压浆前应清除梁体孔道内的杂物和积水.2、压浆前,应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵,待封堵料达到一定强度后方可压浆.3、压浆顺序先下后上,曲线孔道和竖向孔道宜从最低点的压浆孔压入, 由最高点的...

怀远县17096961072： 预应力钢束孔道压浆的目的是什么? - ？
强党复方： 最鄙视那种连问题都不看就直接复制粘贴答案的,又长又臭,没点技术含量.主要作用是:1.保护钢束不被锈蚀. 2.与钢束有效粘结,减少预应力损失,增加最后的有效预应力还有一点就是,对于后张法,压浆--那是必须的,一般要求使用C50水泥浆(或强度30Mpa以上),觉得答案喜欢可以加分,谢谢.

怀远县17096961072： 孔道压浆的工艺要求如何? - ？
强党复方： 孔道压浆宜采用真空辅助压浆工艺.对曲线孔道和竖向孔道宜从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气或泌水.压浆宜先压注下层孔道.由下而上进行.同一管道压浆应连续进行,一次完成.管道出浆口应装有三通管,确认出浆浓度和进浆浓度一致时,方可封闭保压.关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的一个稳压期,不少于2min时间.当孔道较长或采用一次压浆时,最大压力宜为1.0MPa.梁体竖向预应力筋孔道压浆的最大压力可控制在0.3~0.4MPa.压浆应达到孔道另一端饱满和出浆,排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止.并填写好施工记录.

怀远县17096961072： 预应力孔道灌浆 - ？
强党复方： 12.11.1预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆. 12.11.2孔道压浆宜采用水泥浆,所用材料应符合下列要求: 1水泥 宜采用硅酸盐水泥或普通水泥.采用矿渣水泥时,应加强检验,防止材性不稳定.水泥的强度等级不宜低于42.5.水泥不得含有任何...

怀远县17096961072： 预应力管道压浆的方法有哪些? - ？
强党复方： 压力注浆和真空注浆

怀远县17096961072： 压浆剂的技术要点 - ？
强党复方： 1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料; 2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料; 3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33. 4、施工设备 (1)搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆...

怀远县17096961072： 简述孔道压浆的工作原理是怎样的? ？
强党复方： 在压浆之前,首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气,使孔 道内的真空度达到80%以上,然后在孔道的另一端再用压浆机以 大于0• 7 MPa的正压力将水泥浆压入预应力孔道.由于孔道内 只有极少的空气,很难形成气泡;同时,由于孔道与压浆机之间的 正负压力差,大大提高孔道压浆的饱满度.在水泥浆中,减小水灰 比,添加专用压浆剂,提高水泥浆的流动度,减小水泥浆的收缩.

怀远县17096961072： 力筋张拉后,为什么要进行压浆 - ？
强党复方： 并非所有的预应力施工都需要压浆,预应力施工分为先张法和后张法,后张法由分为有粘结预应力和无粘结预应力,你问的问题属于有粘结预应力施工. 对于有粘结预应力工程来说,压浆的第一个作用是保护预应力筋免遭锈蚀,保证结构的耐久...

怀远县17096961072： 如何提高后张法预应力孔道压浆饱满度 - ？
强党复方： 如何进一步提高预应力孔道压浆饱满度摘 要 后张法预应力混凝土连续梁具有整体性好、变形小、结构刚度大、抗震性能好等特点而被广泛应用,预应力孔道压浆是桥梁施工的关键性技术难题,孔道压浆质量的好坏是桥梁预应力结构能否长期安...

怀远县17096961072： 孔道压浆的孔道压浆一般规则 - ？
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