塑料收缩率如何影响制品质量?

塑料收缩率的影响塑料收缩率因素~

(1) 成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小;(2) 保持压力增大，收缩率减小;(3) 熔体温度提高，收缩率有所降低;(4) 模具温度高，收缩率增大;(5) 保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率;(6) 模内冷却时间长，收缩率减小;(7) 注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小;(8) 成型收缩大，后收缩小。后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。 (1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。3、 模具结构对塑料制品收缩率的影响(1) 浇口尺寸大，收缩率减小;(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。4、 塑料性质对制品收缩率的影响(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

首先说尺寸精度是什么：尺寸精度是指物体的长度，直径，不平度，不直度等等尺寸的误差大小来表示物体的精度高与低。
塑料收缩率：塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
从以上方面得知，塑料收缩率收到各个方面的影响因素，精准控制难度就高。所以塑料的收缩率，会影响尺寸精度。

做塑料制品啊，经常会碰到收缩的问题，那么塑料收缩率的影响因素都有哪些？
1.塑料结构对制品收缩率的影响
(1)厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2)塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3)塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4)塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(5)细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6)塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7)内孔收缩率大，外形收缩率小。
2.塑料性质对制品收缩率的影响
(1)结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2)流动性好的塑料，成型收缩率小;
(3)塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;
(4)不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
3.塑料模具结构对热缩率的影响
(1)浇口尺寸大，收缩率减小;
(2)垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;
(3)远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4)有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。
4.成型工艺对塑料制品收缩率的影响
(1)料筒温度：料筒温度较高时，压力传递较好而使收缩力减小。但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对于壁厚塑件来说，即使筒温度较高，其收缩率仍较大。
(2)补料：在成型条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。
(3)注射压力：注射压力是对收缩率影响较大的因素，特别是充填结束后的保压压力。在一般情况下，压力较大时候因材料的密度大，收缩率就较小。
(4)注射速度：注射速度对收缩率的影响较小。但对于薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。
模具温度：通常模具温度较高时收缩率也较大。但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动抗阻小，进而收缩率反而较小。
(5)成型周期：成型周期与收缩率无直接关系。但需注意，当加快成型周期时，模具温度、熔料温度等必然也发生变化，从而影响收缩率的变化。
(6)模具温度：模具温度越高，收缩率越大

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玉龙纳西族自治县13595008732： 塑料的收缩率受哪些因素的影响 - ？
泰倪双北： 收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得.在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良.以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较. 热塑性塑...

玉龙纳西族自治县13595008732： 什么是塑料的收缩性?影响塑料收缩性的主要因素?? - ？
泰倪双北： 塑料通常是在一定的温度下加压成型的,当冷却到室温时其尺寸收缩主要遵照热胀冷缩原理,这种性能称为塑料的收缩性. 影响塑料收缩性的主要因素有以下几点: 1)化学结构的变化.例如,热固性塑料在成型过程中树脂分子由线形结构变为体形结构,而体形结构的体积质量比线形结构的体积质量大,所以收缩. 2)热收缩.塑件在成型后的冷却过程中,温度降低,尺寸收缩. 3)塑件在成型时,由于受到成型压力和剪切力的作用,塑料的各向异性、添加剂的不均匀性以及模具温度的影响,成型后的塑件存在残余应力,这种残余应力的变化引起塑件再收缩,一般

玉龙纳西族自治县13595008732： 怎样计算塑料制品的收缩率? - ？
泰倪双北：[答案] R=(L-L1)/L*100%式中R?制品收缩率,%;L?室温条件下模具型腔尺寸,mm;L1一脱模后制件在室温条件下尺寸,mm.塑料制品的成型后收缩是塑料本身的组成和结构特点所致.由于制品的收缩会使其内部产生缩孔或表面凹陷,影响制品的成型质量.

玉龙纳西族自治县13595008732： 塑料制品的收缩率大,脱模斜度加大,这是什么原因 - ？
泰倪双北： 因为收缩率大,塑料产品出模冷却时其收缩力就大,包裹型芯的力就大.所以要大的拔模斜度才可顺利脱模.否则将拉伤塑料产品.

玉龙纳西族自治县13595008732： 影响塑件收缩率的主要因素有哪些??？
泰倪双北： 塑件的收缩对产品的质量、模具的设计和制造带来较大影响,为此,对影响塑件收缩率的因素应当深入了解,一般来说有以下几条.1)成型压力熔体在进入模具型腔后的压力相当高,这种压力使熔体的密度加大,因此,型腔内的压力越大,成型后的收缩越小,非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大,分别呈直线和曲线形状下降2)注塑温度塑料在由固体变为液体时,是因为加热引起的,塑料原料在升温过程中,体积会随之膨胀,塑件的收缩率增大;但另一方面,由于温度的升高,使浇口封闭的时间延长,进人型腔中的熔体增多,密度加大,使收缩率下降,这两

玉龙纳西族自治县13595008732： 影响热成型制品质量的主要工艺因素有哪些 - ？
泰倪双北： 近年来,家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加.对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增,促使精密成型技术不断地进步.注射成型是最重要的塑料成型方法之一,影响精密注射成型的因素也很多.1.注塑材料 在设计塑料制品的前期,应首先根据其应用环境选定相应性能需要的工程塑料. 2.精密模具 合理地设计精密注塑模具是获得精密制品的基础和必要前提.要制造出精密的制品,精密模具是必不可少的.模具的精度一般受模具的温度控制、模具的精密制造和模具设计时对塑料收缩率选用等影响.

玉龙纳西族自治县13595008732： 塑料成品收缩率越大越好吗? - ？
泰倪双北： 肯定越小越好啦,塑料在加热过程中会有些膨胀,出模后遇到常温会收缩,有些塑料就不会,我们是专门做塑胶原材料的,有什么不懂可以联系邮箱:cxsujiao@163.com 范先生

玉龙纳西族自治县13595008732： 什么是收缩率?影响吹塑制品收缩率的因素有哪些??？
泰倪双北： 收缩率一般是指室温(22℃)下模腔尺寸与成型24h后制品尺寸之间的差异.以HDPE瓶为例,其收缩率的80%~90%是在成型后的24h内发生的. 影响吹塑制品收缩率的因素有多种,结晶塑料的制品收缩率要比非结晶塑料的大;对于结晶塑料(例如PE),收缩率随制品壁厚而增加,这是因为冷却速率较小会导致较有序的晶体增长;提高型坯的熔体温度虽然不会明显影响制品的外部尺寸,但会使较多的收缩出现在壁厚内,这是因为较高的熔体温度可减小应变恢复与吹胀应力;吹胀气较高或模具温度较低可减小收缩率;加入的填料也会影响制品的收缩率;吹

玉龙纳西族自治县13595008732： 影响热塑性塑料收缩率的主要因素都有哪些? - ？
泰倪双北： (1)塑料品种:各种塑料都有其各自的收缩率范围,同一种塑料由于相对分子质量、填料及配比等不同,则其收缩率及各向异性也不同. (2)塑件结构:塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及布局等,对收缩率值有很大影响,如塑件壁厚收缩率大,有嵌件则收缩率小. (3)模具结构:模具的分型面、加压方向、浇注系统形式、布局及尺寸等对收缩率及方向性影响也很大,尤其是挤出和注射成型更为明显. (4)成型工艺:挤出成型和注射成型一般收缩率较大,方向性也很明显.塑料的装料形式、预热情况、成型温度、成型压力、保压时间等对收缩率及方向性都有较大影响.

玉龙纳西族自治县13595008732： 是大制品塑料收缩大还是小制品收缩大 - ？
泰倪双北： 塑料一般是PVCH和pp 还有pe,就我了解来说,大制品塑料和小塑料制品收缩率主要看制品的厚度,如果是相同厚度,如果按照收缩尺寸来说,当然是大制品塑料收缩大,但是按照收缩百分率来说,应该是小制品收缩率要大,主要原因是小制品的分母小.