二氧化碳保护焊机怎么使用

二氧化碳保护焊机怎么用百度知道~

焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

使用方法：焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。
（1）电源调节；电压调节分两步一.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。
（2）送丝速度调节：
送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。
（3）电感量选择：
焊机负极输出选用多端方式，不同的输出端子其电感量不同，便于选择。
进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。
因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。


扩展资料：
正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。
具体工艺参数
电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。
电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。
干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。
焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟（比如截齿的焊丝用的LQ605），摆动焊接时，120-200毫米/分钟。
智能修补冷焊机的原理是，利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000～25000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。
堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。
参考资料：百度百科——二氧化碳保护焊

二氧化碳保护焊机使用方法有两种：

一、短路过渡焊接  

CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。

电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。

二、细颗粒过渡

在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。  

细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。

扩展资料：

正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

具体工艺参数

电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。

电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。

干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。

焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟（比如截齿的焊丝用的LQ605），摆动焊接时，120-200毫米/分钟。

参考资料：百度百科-二氧化碳保护焊

二氧化碳保护焊机的使用：

首先 给焊机通电。

打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关，指示灯亮。

将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并检查焊丝运行情况，应无阻塞现象。

打开预热器的开关及减压阀，打开“检气”开关，检查并调整保护气体流量，完毕后关闭“检气”开关。

上述准备工作完成后，既可进行焊接，焊接按钮位于焊枪上，按下即可进行焊接，松开焊接停止。

焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

（1）电源调节；电压调节分两步一.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。

（2）送丝速度调节：

送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。

（3）电感量选择：

焊机负极输出选用多端方式，不同的输出端子其电感量不同，便于选择。

打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关，指示灯亮。

将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并检查焊丝运行情况，应无阻塞现象。

打开预热器的开关及减压阀，打开“检气”开关，检查并调整保护气体流量，完毕后关闭“检气”开关。

上述准备工作完成后，既可进行焊接，焊接按钮位于焊枪上，按下即可进行焊接，松开焊接停止。

焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

（1）电源调节；电压调节分两步一.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。

（2）送丝速度调节：

送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。

（3）电感量选择：

焊机负极输出选用多端方式，不同的输出端子其电感量不同，便于选择。

你把二氧化碳，电源接好！再把焊把子拧上！把焊丝放在指定地方！送上气然后开机把焊丝驱动打开然后把焊丝送到里面去再把驱动器压好！然后按住把子上的开关等到焊丝从焊嘴出来的时候调好电流就可以焊了！气压一般放在5~10上

二氧化碳保护焊接规范和操作工艺作业指导书

0

推荐
二氧化碳气体保护焊用的CO 2气体，大部分为工业副产品，经过压缩成液态装瓶供应。在常温下标准瓶满瓶时，压力为5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)。低于1 MPa(1 0个表压力)时，不能继续使用。焊接用的C02气体，一般技术标准规定的纯度为9 9％以上，使用时如果发现纯度偏低，应作提纯处理。

二氧化碳气体保护焊进行低碳钢和低合金钢焊接时，为保证焊缝具有较高的机械性能和防止气孔产生，必须采用含锰、硅等脱氧元素的合金钢焊丝，同时还应限制焊丝中的含碳量。其中H08Mn 2SiA使用较多，主要用于低碳钢和低合金钢的焊接；H 04Mn 2SiTiA含碳量很低，而且含有0．2％～0．4％的钛元素，抗气孔能力强，用在对致密性要求高的焊缝上。

二氧化碳气体保护焊的规范参数包括电源极性、焊丝直径、电弧电压、焊接电流、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。

(一)电源极性 二氧化碳气体保护焊焊接一般材料时，采用直流反接；在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时，应采用直流正接。

(二)焊丝直径 二氧化碳气体保护焊的焊丝直径一般可根据表选择。

(三)电弧电压和焊接电流 对于一定直径的焊丝来说，在二氧化碳气体保护焊中，采用较低的电弧电压，较小的焊接电流焊接时，焊丝熔化所形成的熔滴把母材和焊丝连接起来，呈短路状态称为短路过渡。大多数二氧化碳气体保护焊工艺都采用短路过渡焊接。当电弧电压较高、焊接电流较大时，熔滴呈小颗粒飞落称为颗粒过渡。∮1．6或∮2．0mm的焊丝自动焊接中厚板时，常采用这种过渡。∮3mm以上的焊丝应用较少。∮O．6～∮1．2mm的焊丝主要采用短路过渡，随着焊丝直径的增加，飞溅颗粒的数量就相应增加。当采用∮1．6mm的焊丝，仍保持短路过渡时，飞溅就会非常严重。

二氧化碳气体保护焊焊丝直径选用表(mm)

母材厚度
≤4
>4

焊丝直径
0．5～1．2
1．O～1．6

焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配，通过改变送丝速度来调节焊接电流。飞溅最少时的典型工艺参数和生产所用的工艺参数范围详见表.

二氧化碳气体保护焊工艺参数

焊丝直径
0．8
1．2
1．6

典型工

艺参数
电弧电压(V)
18
19
20

焊接电流(A)
100-110
120-130
140-180

生产上所用

工艺参数
电弧电压(V)
18～24
18～26
20～28

焊接电流(A)
60～160
80～260
160～310

在小电流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多；电弧电压太低，则焊丝容易伸人熔池，使电弧不稳。在大电流焊接时，若电弧电压过大，则金属飞溅增多，容易产生气孔；电压太低，则电弧太短，使焊缝成形不良。

(四)气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加而加大。一般二氧化碳气体流量的范围为8～2 5I。／min。如果二氧化碳气体流量太大，由于气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。

(五)焊接速度 随着焊接速度的增大，则焊缝的宽度、余高和熔深都相应地减小。如果焊接速度过快，气体的保护作用就会受到破坏，同时使焊缝的冷却速度加快，这样就会降低焊缝的塑性，而且使焊缝成形不良。反之，如果焊接速度太慢，焊缝宽度就会明显增加，熔池热量集中，容易发生烧穿等缺陷。

(六)焊丝伸出长度 指焊接时焊丝伸出导电嘴的长度。焊丝伸出长度增加，则使焊丝的电阻值增加，造成焊丝熔化速度加快，当焊丝伸出长度过长时，因焊丝过热而成段熔化，结果使焊接过程不稳定、金属飞溅严重、焊缝成形不良和气体对熔池的保护作用减弱；反之，当焊丝伸出长度太短时，则焊接电流增加，并缩短了喷嘴与焊件之间的距离，使喷嘴过热，造成金属飞溅物粘住或堵塞喷嘴，从而影响气流的流通。一般，细丝二氧化碳气体保护焊，焊丝伸出长度为8～1 4mm；粗丝二氧化碳气体保护焊，焊丝伸出长度为1 0～2 0mm。

(七)直流回路电感 在焊接回路中，为使焊接电弧稳定和减少飞溅，一般需串联合适的电感。当电感值太大时，短路电流增长速度太慢，就会引起大颗粒的金属飞溅和焊丝成段炸断，造成熄弧或使起弧变得困难；当电感值太小时，短路电流增长速度太快，会造成很细颗粒的金属飞溅，使焊缝边缘不齐，成形不良。再者，盘绕的焊接电缆线就相当于一个附加电感，所以一旦焊接过程稳定下来以后，就不要随便改动。

半自动二氧化碳气体保护焊的操作技术与焊条电弧焊相近，而且比焊条电弧焊容易掌握。半自动二氧化碳气体保护焊的操作工艺应注意以下问题：

1．由于平外特性电源的空载电压低，又是光焊丝，所以在引弧时，电弧稳定燃烧点不易建立，焊丝易产生飞溅。又因工件始焊温度低，在引弧处易出现缺陷。一般采用短路引弧法；引弧前要把焊丝端头剪去，因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅；引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。 ’

2．收弧过快，易在熔坑处产生裂纹和气孔，收弧的操作要比焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并在接头处使首层焊缝厚重叠2 0～5 0mm。

3．对接平焊和横焊，应使焊炬稍作倾斜，用左向焊法，坡口看得清，不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。

4．立焊和仰焊。立焊有两种焊法，一种是由上向下焊接，速度快，操作方便，焊缝平整美观；但熔深较小，接头强度较差，适用于不作强度要求的焊缝。另一种，由下向上焊接，焊缝熔深较大，加强面高，但外形粗糙。仰焊应采用细焊丝、小电流、低电压、短路过渡，以保持焊接过程的稳定性；C02气体流量要比平、立焊时稍大一些；当熔池温度上升，铁水

---

崇明县17310088190： 二氧化碳保护焊机使用方法 - ？
泷冒弗隆： 1. 二氧化碳保护焊机使用方法有两种: 2. 第一种:短路过渡焊接 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛,主要用于薄板及全位置焊接,规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等.电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压,才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少. 3. 第二种:细颗粒过渡 在CO2气体中,对于一定的直径焊丝,当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压,焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池,这种过渡形式为细颗粒过渡. 细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大,适用于中厚板焊接结构.细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法.

崇明县17310088190： 二氧化碳保护焊机怎么用 - ？
泷冒弗隆： 二氧化碳保护焊机使用方法: 打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关,指示灯亮. 将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴,并检查焊丝运行情况,应无阻塞现象. 打开预热器的开关及减压阀,打开“检气”开关,检查并调整保护气体流量,完...

崇明县17310088190： 二氧化碳气体保护焊机怎样使用? ？
泷冒弗隆： 二氧化碳气体保护焊机:(1)作业前,二氧化碳气体应按规定进行预热.开气时,操作人员必须站在瓶嘴的 侧面.(2)作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应 系统及冷却水循环系统符合要求,焊枪冷却水系统不得漏水.(3)二氧化碳气瓶宜存放在阴凉处,不得靠近热源,并应放置牢靠.(4)二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36V.

崇明县17310088190： 二氧化碳保护焊怎样使用? - ？
泷冒弗隆： 接通电源,穿好焊丝,打开气阀调好气压,根据母材调整电流,电压.

崇明县17310088190： 二氧化碳保护焊机怎么调? - ？
泷冒弗隆： (1)电源调节; 电压调节分两步:一、粗调:粗调开关分三档,调节时电压逐次升高.二.细调:细调开关分十档,调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增. (2)送丝速度调节: 送丝速度调节也就是电流调节,在焊接过程中根据...

崇明县17310088190： 二氧化碳保护焊焊法教学,谢谢,本人小白一个 - ？
泷冒弗隆： 目的:指导焊工进行二氧化碳气体保护焊作业.适用范围:本作业指导书适用于二氧化碳气体保护焊接.作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求.材料要求 A、钢材及焊接材料必须按图纸要求选用,其性...

崇明县17310088190： 二氧化碳气体保护焊立焊怎么焊 - ？
泷冒弗隆： 采用细丝短路过渡(短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果.因为在向下焊时,二氧化碳气流也有承托熔池金属的作用,使它不易下坠,而且操作十分方便,焊道成形也很美观,但熔深较浅此时二氧化碳气流流量应当比平焊时稍大些,焊丝...

崇明县17310088190： 二氧化碳保护焊焊接使用方法 - ？
泷冒弗隆： 立焊与直流平焊基本类似.一般270焊机焊接电流分两个调节器,电流粗调及细调.粗调分两档,大档和小档,一般焊接工件薄于1MM时调至小档,厚于1MM的调至大档,另有细调可以更精确的调节电流,可根据焊工技术自由设定.气体开启至15-20之间,焊咀与被焊接工件隔10MM-20MM间焊接效果最好.焊接时会有溅渣沾于焊咀内,焊接时应时常沾点[焊接防堵剂].否则容易造成导电咀堵塞焊丝不出及喷咀烧破,遇焊丝受堵时可将焊枪拉直摇晃,不可死按开关不放,否则要造成送丝轮处堵塞,会比较麻烦.

崇明县17310088190： 如何使用C02保护焊,才能焊得既好看又牢固? - ？
泷冒弗隆： 这个是个技术的活,须要有技术和正确的焊接工艺,不然就算你拿着这工具也是焊不好的,建意你去冲压件的工厂时向焊接技术工学习一下

崇明县17310088190： 气体保护焊机操作方法 - ？
泷冒弗隆： 一、操作方法:(一)、工作前的准备工作1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧.焊机整洁,无落入异物.2、安装气体调节器前必须开送1~2次气,吹干净CO2气嘴. ...