化学制浆过程中木质素溶出两种途径是什么

化学怎样制浆？~

木材经化学处理使纤维解离并漂白制成纸浆的过程。
化学制浆主要工序和方法
制浆包括备料、蒸煮、洗涤筛选、漂白等4个工序。为了制得适于不同性质和强度要求的纸浆，需要除去纸浆中杂质的程度也不同。化学浆以脱木质素为手段达到制浆和漂白的目的。
蒸煮
根据药液pH值的不同，可分为碱法（硫酸盐法、烧碱法、碱性亚硫酸盐法）、中性盐法和酸法（酸性亚硫酸钠法、亚硫酸氢盐法）。其中，硫酸盐法是制浆的主要方法，其次是酸性亚硫酸盐法。
硫酸盐法制浆
以氢氧化钠和硫化钠作蒸煮药剂的制浆方法。在碱回收过程中可用廉价的硫酸钠作为补充药剂。硫酸盐法的优点是：对原料的适应性强，纸浆强度比亚硫酸盐法高，可用来制造各种强韧纸和纸板及薄型纸；蒸煮周期短，药品回收率高，废液回收技术成熟。缺点是纸浆色深暗，难漂白，不透明性差，纸浆得率低。制浆过程如下：

影响蒸煮过程的参数包括木材品种、木片规格和质量、活性碱用量、药液浓度、硫化度、温度和蒸煮时间。这些参数之间相互影响，互相制约。
硫酸盐法适用于各种针、阔叶树材和竹材。针叶树材木质素含量高，木材结构较紧密；硬阔叶树材比重较大，其蒸煮条件和蒸煮结果差别很大。蒸煮用活性碱量随材种及纸浆用途而异。一般阔叶树材制化学浆用碱量为13～20%（以氧化钠计），针叶树材为18～28%。活性碱系指药液中的氢氧化钠和硫化钠，通常皆折合成氧化钠计。蒸煮用药液的活性碱浓度（克/升）是决定蒸煮速度的重要因素。用碱量一定时，药液浓度受液比控制。液比应根据蒸煮方式、原料种类、纸浆的质量要求和蒸汽质量而定，一般为1∶3～4。
硫化钠可以加速木质素结构单元间醚键的断裂，加快其溶出速度，缩短蒸煮时间，提高纸浆得率和纸浆质量。蒸煮液中硫化钠含量（占活性碱的百分数）以硫化度表示。

（以Na2O计）
一般针叶树材硫化度为25%左右，阔叶树材为20%左右。
提高蒸煮温度可以加快蒸煮速度，缩短蒸煮周期，在其他蒸煮条件相同时，蒸煮温度越高，蒸煮速度越快，但温度过高则使纸浆得率降低，纸浆强度下降。木材蒸煮温度一般在170℃左右。蒸煮时间由升温时间和保温时间构成。升温时间长短与药液渗透有关，一般为1.5～2.5小时。在最高温度下的保温时间，与原料种类、用碱量、硫化度、碱浓度、蒸煮最高温度及纸浆种类有关。蒸煮温度与时间可用参数——H-因子来表示。H-因子是蒸煮相对反应速度常数对蒸煮时间的积分面积。其他蒸煮条件相同时，只要H-因子相同，则可得到相同木质素含量和得率的纸浆。蒸煮中常用H-因子来控制蒸煮终点。
蒸煮后的浆料，经黑液提取设备（常用真空洗浆系统）提取黑液。然后在多效真空蒸发器及直接蒸发器中将黑液蒸发至浓度为50～60%。浓缩黑液与芒硝混合，喷射至碱回收炉中燃烧，芒硝被还原为硫化钠。熔融物由炉底流出，其成分为碳酸钠和硫化钠，溶于水中称为绿液。碱回收炉燃烧产生的热量，由蒸汽锅炉回收。澄清后的绿液用石灰乳苛化，将碳酸钠转变为氢氧化钠，将生成的碳酸钙（白泥）沉淀后则得到白液（氢氧化钠和硫化钠），用于蒸煮。
亚硫酸盐法制浆
以亚硫酸氢盐和亚硫酸作蒸煮药剂的制浆方法。根据蒸煮液pH值不同，可分为酸性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法、中性亚硫酸盐法和碱性亚硫酸盐法。狭义的亚硫酸盐法是指酸性亚硫酸盐法。
酸性亚硫酸盐法制得的纸浆色浅，易漂白，浆得率较高。针叶树材亚硫酸废液可以制造酒精、酵母、香兰素及其他粘合剂、水泥减水剂、石油钻井用泥浆减粘剂等。但对原料的适应性差，蒸煮时间长，需要耐酸设备；废液回收困难，污染问题不易解决。此法逐渐被硫酸盐法取代。采用可溶性盐基（如镁、铵、钠等）代替钙基解决废液回收问题；采用多级蒸煮以扩大原料品种的使用范围。酸性亚硫酸盐法制浆过程如下：

用亚硫酸与亚硫酸氢盐组成蒸煮液。其组成以总二氧化硫和化合二氧化硫及游离二氧化硫表示。药液向木片内部渗透，是亚硫酸盐蒸煮的重要过程，渗透温度为110℃左右。药液渗透不足，木片在蒸煮温度下将造成“黑煮”。影响蒸煮过程的因素，除药液浸透外，还有蒸煮温度、蒸煮液的浓度与组成、pH值、蒸煮剂盐基种类、蒸煮时间等。木材酸性亚硫酸盐蒸煮温度为140～150℃。
碱性亚硫酸盐法制浆
一种新的制浆法。蒸煮药剂用NaOH和Na2SO3，药液pH值为10～13。此法具有对原料适应性强、纸浆得率高、漂白性能好、未漂浆色浅、纸张强度好等优点。
用碱性亚硫酸盐法蒸煮松木时，总药品用量为17～21%（以Na2O计），亚硫酸化度80%（计算方法类同于硫酸盐法中硫化度的计算），蒸煮温度为175℃，蒸煮时间180分钟。在相同脱木质素率情况下纸浆得率比硫酸盐法高6～12%，打浆性能好，可节约打浆能耗50～70%。纸浆强度除撕裂度较硫酸盐浆稍低外，其他强度均与硫酸盐浆相似。该法的主要缺点是废液回收比较困难。
纸浆漂白
纸浆颜色主要是由于浆中有木质素存在。漂白过程主要是除去浆中的有色物质，消除其发色基团。漂白方法分两类：①以氧化性漂白剂破坏纸浆中的残余木质素，达到提高纸浆白度的目的，称脱木质素漂白，多用于化学浆；②以药剂改变有色物质发色基团的结构，使其脱色，称为保留木质素漂白，多用于高得率浆。
化学木浆的漂白采用多段漂白法，优点是漂白剂的消耗量少，白度高，对纤维强度的损伤小。最简单的多段漂白由氯化（C）、碱处理（E）、次氯酸盐漂白（H）等3段组成。随着漂白技术的发展，新漂白剂的出现，如，二氧化氯（D），过氧化氢（P），漂白段数有的已达到7～8段，其中包括多次氯化与碱处理，以及多种漂白剂的使用，如C—E—H—D—E—D等，使纸浆具有较高的稳定白度（90°以上）。纸浆氯化的目的是脱除浆中的残余木质素，为后阶段的漂白打下基础。浆料在浆氯混合器中直接与氯气混合，进行反应。硫酸盐纸浆，氯化耗氯量约为总耗氯量的60～70%，浆浓度为3%，在常温下反应时间1小时，最终pH值为2。氯化后的木质素，一部分溶于氯化阶段的水中，一部分则需溶于碱介质中。因此，氯化以后需设碱处理阶段。碱处理时纸浆浓度为10%，pH值在9～10以上，温度为60～70℃，时间约1～2小时。纸浆漂白使用的漂白剂有次氯酸盐和二氧化氯。①次氯酸盐：是最早使用的漂白剂。利用次氯酸盐的氧化作用，除去纸浆中的木质素和有色物质。漂白过程中，纤维素和半纤维素同时受到氧化作用，使纸浆的物理强度下降，并使纸浆返色。通过对pH值、温度、浆浓度、用氯量的控制，达到提高纸浆白度并尽量减少纤维素损伤的目的。提高漂白温度可以加快漂白过程，但会增加纤维素的氧化破坏，因此漂白温度不宜超过40℃。pH值是影响漂白过程的最重要因素，漂液的pH值不同，其组成与性质也不同，pH值9以上时，漂白剂以次氯酸盐为主；pH值4以下时，以氯为主；pH值4～6.5时，以次氯酸为主。不同的漂白液组成有不同的氧化电势，其中以次氯酸的氧化电势为最高，因此在pH 5～7范围内漂白时，纤维素受到降解破坏最严重，纸浆得率和强度下降，而且漂白浆易返黄。在碱性条件下漂白时，氧化电势最小，对纤维素损伤最少。漂白时宜用碱调节pH值，使其漂白终点控制在8.0～8.5。pH值过高，漂白速度减慢，但白度较稳定。②二氧化氯：是一种优良的纸浆漂剂。其水溶液是一种强氧化剂，与木质素的选择性反应能力强，使纤维和半纤维素破坏较少。特别在酸性介质中，二氧化氯几乎不与碳水化合物反应。二氧化氯漂白可在不降低或少降低纤维强度和得率条件下，使纸浆获得高白度。二氧化氯漂白条件为：pH值3.5～6.0，温度为60～80℃。在纸浆氯化阶段加入少量二氧化氯，可以提高氯化效果，减少氯化废水中毒性有机氯含量。
化学制浆技术改进
由于化学制浆主要技术问题，一是提高纸浆得率以节约木材，二是研究无污染或少污染的制浆方法。为此开发了改良硫酸盐法的技术，主要是：①在硫酸盐蒸煮液中添加0.03～0.1%（对绝干木材）蒽醌，可提高纸浆得率2%左右，并降低用碱量或缩短蒸煮时间。此法已在硫酸盐浆厂普遍推广。目前正在研究用蒽醌代替全部硫化钠（即烧碱—蒽醌法），以减轻和消除硫酸盐浆厂排出恶臭气体对大气的污染。②用多硫化钠蒸煮，减少碳水化合物在碱蒸煮时的剥皮反应，提高碱法蒸煮浆的得率。该法一般可使针叶树材浆得率比硫酸盐法提高8%，阔叶树材提高3%。由于多硫化钠的腐蚀性及臭气问题，尚未大量推广使用。③气相蒸煮。办法是先使木片在0.0196～0.196兆帕压力下汽蒸3～6分钟，然后在蒸煮药液中充分渗透，再在气相条件下，在160～170℃蒸煮20～40分钟。其特点是碱消耗量少，浆料易漂白、易打浆，纸浆得率比普通硫酸盐法稍高，浆的质量也较好。④为了降低漂白废水中毒性有机氯含量，20世纪70年代后期提出了改良硫酸盐法（深度脱木质素法）。采用两段蒸煮的方式，第一段送入的碱液浓度较常规法低，第二段用蒸煮液较常规碱浓度高，硫化钠主要在第一段蒸煮液中送入。这种方法可在保持纤维粘度的条件下，使纸浆卡伯值由常规法的30～32降至25，从而使漂白用氯量及漂白废水中的有机氯含量降低20%。此法已在工业中推广使用。此外，80年代以来节能蒸煮法也在工业中推广，该法系用纸浆洗涤水将蒸煮后锅内的热黑液置换出并回收利用，可以节约蒸煮用汽60～65%，并缩短蒸煮时间，提高纸浆强度。
采用可溶性盐基和多级蒸煮技术，可以扩大亚硫酸盐蒸煮对原料的适应范围和减轻污染。亚硫酸的铵、钠、镁盐比传统的钙盐溶解度高，根据纸种的要求，选定药液的pH值以控制纸浆中的半纤维素含量，改善纸浆的物理、化学性能。并可采用盐基回收技术，以减轻对环境的污染。世界各国采用铵盐基酸性亚硫酸盐法蒸煮木浆较多。此法对原料的适应性强，纸浆得率高，废液可以直接用作农肥。亚硫酸盐法多级蒸煮可以提高纸浆得率，已工业化的有斯托拉（Stora）法和西沃拉（Sivola）法。
纸浆漂白技术向少污染、高白度、高强度及高得率浆漂白技术方向发展。如采用无氯漂剂（氧气、过氧化氢、臭氧等）以减少污染，以氧气漂白为主的无氯漂白技术已被广泛采用。氧漂作为漂白阶段以代替氯化阶段，可以消除有毒的氯化废水，或在常规的碱处理段通入氧气，以提高碱处理段的脱除木质素的能力。现代的两段制浆方法，把氧脱木质素作为制浆过程的一个阶段，以提高纸浆得率。即用碱蒸煮方法制出木质素含量的较高的浆料（卡伯值为30～50），用氧脱木质素至卡伯值10～12。由于氧漂的选择性脱木质素能力较碱蒸煮强，故可使浆得率提高5%左右，氧漂后的浆料再用二氧化氯漂白，可使白度达到85度以上。此法特别适用于阔叶树材制浆。
黄希坝（1921～ ）
中国现代林产化学工业专家、林业教育家。广西壮族自治区北流县人，生于1921年11月2日。1944年毕业于广西大学化学系。1945年任广西工业试验所技士。1946年赴美国华盛顿大学化工系、林产系学习，1949年获科学硕士学位，后留该校工作，继而在普吉生纸浆与木材公司任化学师。1951年回国。历任武汉大学、华中农学院、南京林学院（现称南京林业大学）副教授、教授；1959～1984年兼南京林学院林产化学工程系副主任、主任。还担任过中国林学会第四届理事，中国林产化学化工学会第一、二届副理事长，江苏省轻工协会第一届副理事长和日用化学学会理事长，全国林产化工教材委员会主任委员，国务院学位委员会第一、二届学科评议组成员。

黄希坝在南京林学院任教期间曾进行多项科学研究，其中《油茶壳水解制糠醛的研究》获江苏省1978年科学大会奖，《马来松香的研制及其用作造纸施胶剂》与《马来酸松香的研制与应用》获国家科学进步三等奖，《除草剂镇草宁中试》1984年获林业部科技成果一等奖。发表林产化学工业论文20余篇，并主译《树木提炼物工艺学》，主编《植物水解工艺学》、《英汉化学化工词汇补编（林产化学部分）》。
活化炉
见活性炭。

1 造纸原料中的木素溶于强酸 强碱,只要是在这种环境下就可以除去木素.你提的具体的实验方法,是指制浆还是做纤维分析?如果是制浆的话,只要在上述条件下就可以.现在常用的有soda-AQ,kraft 制浆方法.在这本书上有.如果是做纤维分析,可以参考
2 制浆末期可以通过检测成浆的硬度来反应木素去处的情况.一般化学方法制浆木素去处率可达80~90
3 因为制浆过程是酸性 或碱性环境,所以会对原料中纤维素,及半纤维素有所降解,在制浆过程中应严格控制蒸煮终点,防止过煮,降低得率及纸浆强度

化学改性木质素表面活性剂和木素磺酸盐（1太原理工大学矿业工程，030024捆的书籍全部。中国大学北京校区，100083矿业）摘要：造纸工业的副产品 - 手术质的纠结制备表面活性剂和几个木制纠结的谷风磺酸救援方法和产品的化学修饰的应用方式，真正的悲哀手术质的煤浆添加剂纠结。关键词：技术质量动荡的表面活性剂的化学改性接枝共聚的应用手术质量（简称木质素）是造纸工业的副产品，在化学制浆过程中。大部分木质素溶解在液体中的废物。的纸浆废液中的主要成分是由于不同的原料，不同的制浆方法，辛木质素的纸浆废液中的形式存在。碱法制浆废液中存在的碱木质素，一种天然高分子木质素的化学结构的特殊性能的分散性，粘附性和表面活性没有共同的认识，但确认木材纠结是丙烯基-3 - 甲氧基-4 - 氧苯关键的立方厘米共同键连接的结构单元的聚合物。缺乏强亲水性官能团，碱木质素，同时可发生反应的位置以下，所以水溶性的化学反应是不是良好的性能，特别是在中性和酸性条件下的溶解度低。这些缺陷大大限制了它的应用范围。木质素的化学改性是一个重要的手段，探索产品的使用价值。木素磺酸盐中产生的亚硫酸盐制浆过程中，也可以进行木质素磺化得到的。木素磺酸盐，因为磺酸基的存在下，具有很强的亲水性，所以它是更广泛的比碱木质素的应用。作出木质素改性水煤浆添加剂的研究的过程中，分析的改性木质素几种方法和可能的方式来使用的。磺化碱木线的水煤浆添加剂制成的木质素磺酸盐氧化修饰，分别为义马，北宿的大同煤浆，测定哈克RV12流变仪。良好的流变??性的浆料，和CWS定粘度浓度增加了2至3 ...使用手术质量木质素寰表面活性剂，它具有活性氢的含有羟基基团和可能是另外的双键，可引入各种亲水性基团，各种表面活性剂的合成。 1.1阴离子表面活性剂的合成木质素改性的方法虽然很多，但最实用的的线性值方法或磺化改性。磺化包括高温磺化氧化，磺化，和磺甲基化高温磺化碱木质素和Na：SO约18O?反应，木质素磺酸基团的侧链中引入作为网状的大分子结构，得到水溶性好的产品木质素屏幕低谷效应更加明显，该表面可以被磺化，但其网络内的磺酸基由于不能进入，但不磺化。第一氧化荆，（例如KMn0，H O）等的氧化，小分子被中断，然后磺化，然后使用偶联剂耦合，以便它可以得到更高程度的磺化木质素磺酸盐，相对可以控制的，分子质量的分散效果会更好在170℃下与甲醛在碱性条件下和Na纠结的磺甲基化碱木。 SO，即一个步骤磺基甲基化反应，或首先在碱性条件下，在70℃下的Na：SO反应，羟甲基化的即两步法磺甲基化的。据报道，磺甲基化反应主要发生在苯环上，也有少量发生在侧链上，如在图1中示出。木质素经磺化和磺甲基化后，具有较好的分散性和表面活性剂降低界面张力，具有广阔的应用前景。以下使用碱木纠结的磺化制备煤 - 水淤浆的添加剂的实例。 （一）原料来源。工业碱手术纠结，来自一家造纸厂的碱法草浆黑液的质量分数大于3O，没有进一步纯化，直接磺酰胺，畜牧业窄日期1999年12月4日8日T 2000 - 12 - 19。守薄船：波罗（1962年）的情况下，考虑到可选的，主要的;亚硫酸钠，在符合HG 3] 078 77。质量分数为大于99。 （B）的工艺和设备。辊道炉（带有搅拌和温度控制功能），和0.5升不锈钢高压釜反应器的实验装置。造纸黑液和亚硫酸钠按一定比例加入到反应器中，拧紧辊炉加热的反应器上的盖子。当温度达到设定温度时，打开??旋转开关。充分搅拌罐样品。反应5小时（c）申请。黑液制备水煤浆添加剂的使用。该国已做了一些工作l，但提取的黑液木质素磺化和磺甲基化。黑液提取木质素后仍排放，而不是彻底解决污水处理问题。未精制的黑液直接磺化水煤浆添加剂的纸浆实验，良好的流变??性能。并具有以下优点：（1）节能黑液中的有机物一般占70。无机材料占30。有机物主要成分是：植物纤维素材料溶解的木质素，半纤维素和纤维素的降解。无机物有：钠，游离NaOH，NA S，S（），SI（）=，等。由于大比例的有机物质。因此，造纸黑色物质是一种液体的能量。如果它被浓缩至5°。的热值高达1 5兆焦耳/千克。 （2）固体硫。高等的NaOH组分，因为含有NaOH和煤中的硫反应生成的Na SO，从而达到目的的固体硫黑液。烟道气中SO排放大大降低。 （3）增加燃烧率。由于含有3.5碱性物质的黑液。在点火燃烧活性增加有利。造纸的碱金属的含离子基团与煤表面上，形成表面络合盐，从作用的鲥鱼气化激活中心，并将该反应的H，O，。 。煤热解H，0。浓度的增加，扩散，加强和提高煤的燃烧，从而提高了燃烧效率，实现节能的目的，所以磺化黑液水煤浆可以起到一举多得。 HCHO-H，U M H2ü3NA 10 NauH CH N 2 U3 U，S O3Na，Nas03H 2C CH O \ SO娜“OA”：T I。 “道道通”。 “ - 图，木制电缆磺化木质素磺酸盐也可以用作普通水泥减水剂阳离子乳化剂。国内销售，应用盛广泛高效减水剂国内木质素阳离子乳化剂是一种性能较好的慢速裂纹工作已在这方面做。他们从造纸黑液乳化剂，具有良好的乳化性能，低廉的价格，丰富的资源提取木质素磺化开发的ZS数减去等，被广泛用于道路建设剂，水泥混凝土减水率10，7的化学修饰增加了73 d抗压强度2木质素磺酸盐，28天抗压强度提高了26。达到的水泥进一步的木质素磺酸盐改性方法主要是参加了混凝土减水剂的性能。距离的净化方法，改进后的方法的复合改性方法，术质量磺酸盐分散剂的化学反应，此外，还广泛用作燃烧，分离和纯化方法是木质素磺酸盐与其他油井钻井和石油生产助剂，分散剂的农药可湿性机杂质分离，从而提高了应用程序该法成本，用润湿剂相比，螯合剂的金属元素和胶粘剂的轮廓，纯化后的产品结构的性能不发生变化。综上所述，虽然木质素磺酸盐相对分子质量复杂的分配方法是通过添加的改性剂或其他添加剂化合物分布极不均匀，有限的网状分子结构（从几百到几十万）和复杂的结构，功能，使用以提高性能的木质素磺酸盐使用，但复杂的混合。只能做低质量的生产改性方法两个缺点。混合法不能改变的产品，但因为其更好的亲水性，化学修饰的，改变了木素磺酸盐作为表面活性剂的亲水性，亲脂性的基础上，可以提高其性能，以提高其使用的值的性能本集团及其表面{使用混合价格1.2合成阳离子表面活性剂如下降，而成本高，缺乏市场竞争力。阳离子亲水性基团引入的杨木质素合成人试图用一个化学反应提高了产品的，使离子表面活性剂。木质素阳离子乳化剂在国内外已被用于的高性能改性氧化法，缩聚法和移植的研究和应用，主要使用两种合成途径。三个共聚。二甲胺与环氧氯丙烷合成阳离子中间体，然后2 0.1氧化法，然后用木质素反应，得到阳离子乳化剂。被转换为第一利用作为原料的木素磺酸钙，碳酸钠的反应性基团，作为木质素酚基与表氯醇在所用的催化剂的铵的钠盐易溶于水，然后进行氧化改性研究的作用下进行醚，然后与三甲胺来获得系统的煤 - 水淤浆的添加剂使用大同煤炭纸浆，使煤浆的流变学和稳定性显著提高傅里叶变换红外光谱，改性木质素磺酸钠变化较大的分子结构中的平均相对分子质量下降水煤浆添加剂效果好，愈创木酚基增。2.2缩聚法薛贾静雯的发展和应用的前景广阔研究手术质量磺酸盐甲醛缩合反应。探索冷凝周围的木素磺酸盐的结果的物理和化学性质的变化，表明：缩合的反应可以得到改善的木质素磺酸盐，吸附的吸附性能和分散性和分散性的缩合产物改善的甲醛的量的增加，在pH：0.86?3，并且在180℃，为盐的缩合产物分散最强。2.3接枝共聚法术质素磺酸盐可以与各种原料的接枝共聚反应的发生，如乙烯基单体，环氧化物，栲胶，腐殖酸等（见图2）。褐色腐植酸木制窗帘烟聚钫连磺酸楚下降柠檬烯?荫愚蠢的r?栲腔单宁的木制电缆然后共聚物L?苯酚酚木寨子共聚物图2木电缆磺酸盐列的木素磺酸钠和乙烯基单体的共聚物，是一种有效的方法用于制备非污染围绕降低剂，木素磺酸盐和丹宁提取物的接枝产物，可以用作一种钻井液降粘剂。性能优势在分析单一木质素或栲胶，可比较的或更好的。3结论术质量的化学改性的几种方法和途径，以适用于在同一时间，与铁接触手术的质量相结合的木质素磺酸盐化学改性的水煤浆添加剂的应用实例，在实践的过程中，深深木质素木质素化学改性的途径和家庭应用的潜在市场。是一个非常有用的工业原料。开发能力和广泛的应用，我们国家在这方面比其他国家有很大的不同，这也表明，木质素产品在中国的发展和应用具有非常广阔的前景，因此，有计划地开展研究工作的木质素。探索和发展我们的木质素行业国家，迅速赶上国际先进水平是必要的参考文献1李风从碱法草浆黑色荣享准备手术煤浆骗人的加刺：工业表面活性剂在全国范围{F0生产化工襄表面活性中心的技术合作部工业表面活性剂技术经济文集（5）从荆条·大连，大连出版社·1999年123升26布鲁斯F.Gisgs博士生Theais北Carollna国家ldnlversi-TY U SA 9853梁书屏障。国内下水煤皱眉技术的发展现状和存在问题寻求：畅通无阻工业和韭菜面瓜蒌京生产技术协作组化工部工业表面活性剂中心。工人韭菜表面活性荆的技术和经济文集（4大连：范耀钧披麦草碱手术的大莲花出版社.1998.336 3404北京水泥混合相机土壤的新疆剂的研究环境科学1995，（4）：46?48 5图表?Selfcondensation氧化Lignosu [发声JPPS 1990年，I6（5）：1 56 --- LBI 6薛精文钱的木制电缆磺酸盐收缩的应答纤维纠结科学和技术评估我997（1）{41 47 7强发光。木材的事情磺酰胺的甜葡萄酒盐和丙烯酸电化学接枝共聚反应的研究纤维寨的科学和技术。098， （）：0.55至6.18燃料水煤浆的瀑布添加荆木电缆的结构和性能的钠煤ZO00，25（4）：8

制浆过程的概念：就是通过化学方法将木质素溶出，根据浆种的不同，不同程度的溶出半纤维素，将有用的纤维分离出来用于造纸。制浆分类：①碱法：烧碱法、硫酸盐法②亚硫酸盐法：酸性亚硫酸氢盐法，亚硫酸氢盐法，微酸性亚硫 酸盐法，中性亚硫酸盐法，碱性亚硫酸盐法。

木质素是一种天然可再生有机聚合物，与纤维素一起存在于树木等植物中，天然状态下纤维素和木质素紧密结合在一起，决定着硬度和刚性等结构性能。木质素无毒，性能优异，在工业上应用日益广泛。
造纸工业主要利用植物中的纤维素，因此在制浆造纸过程中必须通过强酸和强碱将纤维素和木质素分开，这就是木质素的来源。木质素分为两类：含硫的和不含硫的。含硫木质素已实现商业化，包括木质磺化盐（全世界年产80万吨）和牛皮纸木质素（年产10万吨以下）。由于缺乏合适的工业处理方法，不含硫木质素还未实现商业化。不含硫木质素主要由中小纸浆厂生产，使用稻草、亚麻等作原料。
分离木质素可以使用沉淀法，从浆状液体中提取无毒、纯度高且具有独特性能的木质素。还可以使用有机溶剂提取法。

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呼和浩特市14768114675： 化学制浆过程中木质素溶出两种途径是什么？
孛戚亿得： 木质素是一种天然可再生有机聚合物,与纤维素一起存在于树木等植物中,天然状态下纤维素和木质素紧密结合在一起,决定着硬度和刚性等结构性能.木质素无毒,性能优异,在工业上应用日益广泛. 造纸工业主要利用植物中的纤维素,因此...

呼和浩特市14768114675： 木质素如何分解 - ？
孛戚亿得： 由于木质素的分子结构中存在着芳香基、酚羟基、醇羟基、碳基共扼双键等活性基团,因此可以进行氧化、还原、水解、醇解、酸解甲氧基、梭基、光解、酞化、磺化、烷基化、卤化、硝化、缩聚或接枝共聚等许多化学反应.其中,又以氧化、...

呼和浩特市14768114675： 造纸过程中木质素去除 - ？
孛戚亿得： 1 造纸原料中的木素溶于强酸 强碱,只要是在这种环境下就可以除去木素.你提的具体的实验方法,是指制浆还是做纤维分析?如果是制浆的话,只要在上述条件下就可以.现在常用的有soda-AQ,kraft 制浆方法.在<制浆原理与工程>这本书上有.如果是做纤维分析,可以参考<制浆造纸分析与检测> 2 制浆末期可以通过检测成浆的硬度来反应木素去处的情况.一般化学方法制浆木素去处率可达80~90 3 因为制浆过程是酸性 或碱性环境,所以会对原料中纤维素,及半纤维素有所降解,在制浆过程中应严格控制蒸煮终点,防止过煮,降低得率及纸浆强度

呼和浩特市14768114675： 亚硫酸盐法制浆中化学蒸煮的原理是什么? ？
孛戚亿得： 亚硫酸盐化学蒸煮的原理是使植物原料中的木素与药液反应,变为可溶性的木素磺酸和木素磺酸盐并溶解出去.整个蒸煮反应过程大致可以分为两个阶段,即蒸煮液浸入原料切片并与木素发生磺化反应的浸透磺化阶段和磺化后木素溶出到蒸煮液中的溶出阶段.

呼和浩特市14768114675： 化学制浆时能否将浆中的木素全部脱除?为什么 - ？
孛戚亿得： 化学制浆不能全部脱除木素的,原因是:化学反应不可能百分之百全部反应;在后续的洗涤过程木素也不可能全部除净的.在生产过程中全部去除木素对半纤维素、纤维素的损伤也是很大的,在经济上不合适,只要产品较适合使用就行了.目前要全部去除木素,工业上用制成的浆进行二次反应,即做粘胶纤维的方法.要看你到底用于哪方面了.有后续问题请及时联系.

呼和浩特市14768114675： 木质素、脱碱木质素、碱木质素有什么区别? - ？
孛戚亿得： 因为制浆生产工艺过程中,可能会添加碱或酸,直接会影响制浆余液PH值,这就是形成木质素的前提,脱碱就是例如生产过程添加了NaOH,在余液显碱性,然后在生产木质素时,加入了酸进行中和.

呼和浩特市14768114675： 造纸纤维原料的化学组成及特点 - ？
孛戚亿得： 植物体内管状或长纺锤状的细胞,在造纸技术上称做纤维.作为造纸工业纤维原料造纸植物纤维的化学组成,随产地、品种的不同以及同一品种的不同部位有不同

呼和浩特市14768114675： 造纸的制浆过程要除木素,木素是什么东东?化学成分是什么? - ？
孛戚亿得： 木材里主要的成分是纤维素,半纤维素和木素,木素在木材中起支撑强度的作用.木素的主要成分是苯基丙烷结构(一个苯环连三个碳) 纤维素结构就是葡萄糖长链 造纸的时候要把木素大分子结构断开变成小分子,然后再把木素小分子溶解在碱性溶液中 从而把纤维素分离出来用来造纸.