反渗透膜安装步骤有哪些?过程需要注意哪些事项?

作者&投稿:毓枫 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
反渗透设备的安装注意事项~

反渗透设备的安装注意事项
1、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化,为此,必须严格控制水的PH值,给水PH值在3-11范围内;若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水,在膜组件的表面将附着污垢,这样必须通过清洗来去除污垢。
2、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时,在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生,反渗透装置的压差将增大;但对于聚酰胺膜来讲,必须严格控制进入膜组件的游离氯量,超过规定值将导致膜的氧化分解。
3、过量的给水流量将使膜组件提前劣化,因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值,在浓水流量过小的条件下运转,会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
4、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。反渗透入口压力要保持有适当的裕度,否则由于没有适当的压实,除盐率会降低。反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之故)。
5、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反,出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损,以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。
6、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时,说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题,则应对膜面进行清洗。
7、在夏天给水温度高,产水流量就过多,有时不得不降低操作压力,这样做将导致产水水质下降。为了防止这点,可减少膜组件的根数,而操作压力仍保持较高的水平。

  1、RO反渗透膜元件安装前准备
  ①清洁压力容器:在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境,达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,要注意不让工具划伤膜壳内表面。
  ②冲洗系统管路:如果系统是全新的,在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路,以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
  2、反渗透膜元件的安装顺序
  将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
  ①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,首先应用纯水充分冲洗。
  ②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,原水不能密闭,造成一部分原水流到膜元件外侧,使膜表面流速降低,导致产生结垢,从而缩短膜的使用寿命。
  ③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,原水就会进入到产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候,O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
  ④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。
  多支反渗透膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推入压力容器中。
  ⑤确认压力容器的适配器连接之后,将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
  ⑥完成浓水侧端板的安装以后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置,保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作,安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙,安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片,直至使端板不能够完全安装到位,在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。

反渗透膜是水处理核心部件,通常用于饮用纯水设备,工业纯水设备,以及污水的中水回用,通常使用石英砂过滤器,活性炭过滤器,精密过滤器作为预处理,对反渗透膜元件进行保护,反渗透膜的使用寿命大概在2--5年,当膜出水量小,脱盐率低,反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下,进行更换膜元件,安装有以下注意事项。若不严格遵守这些事项,可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害,不能充分发挥膜元件性能或导致人员受伤。故此请在运行前务必确认以下注意事项并严格遵守

 


 

膜元件安装注意事项图

 

1  膜元件安装前准备

 ① 冲洗系统管路:如果系统是全新的,在安装膜之前需充分冲洗系统管路,以避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。

 ② 清洁压力容器:在安装膜元件之前需清洁压力容器的内部,防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,请注意不让工具划伤膜壳内表面。

2   膜元件的安装顺序

请将膜元件务必安装在其对应压力容器中。

① 通常膜元件置于1 %浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,首先应用纯水充分冲洗。

② 如图1所示,膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,原水不能密闭,造成一部分原水流到膜元件外侧,使膜表面流速降低,导致产生结垢,从而缩短膜的使用寿命。

③ 确认O型圈安装在连接配件指定位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,原水就会进入到产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上时,O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

④ 卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。

数支膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推入压力容器中。

⑤ 确认压力容器的适配器连接后,将浓水侧端板与膜壳连接。端板的连接方法请参照压力容器生产厂的使用说明书。

⑥ 完成浓水侧端板的安装后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件,保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装,安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙,安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”- 1/8”的塑料(或其它合适材料)垫片,直至使端板不能完全安装到位,此时取下一支垫片后再安装好端板即可。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书.

3  膜元件的拆卸

① 拆下压力容器周围的管道,卸下压力容器两端的端板。

② 从原水入口处将膜元件朝下游推出,在浓水出口侧将膜元件一支接一支的取出。膜元件推出时请不要使用坚硬的金属棒。

③ 膜元件的保存方法如表2所示。若不严格遵守,可能会导致膜性能发生变化,请充分留意

  

保存膜元件的注意事项



反渗透膜安装步骤:

  1. 从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;

  2. 必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;

  3. 取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;

  4. 重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;

  5. 转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;

  6. 转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;

  7. 重复以上步骤,安装其它压力容器;

  8. 所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。



家用型的反渗透膜安装是很简单的:
1:首先可以将反渗透膜用清水冲洗,以洗到保护液。(三五分钟即可)
2:拧开膜壳,把反渗透膜装入,压紧、最重要的就是不要把正反弄错,家用型的反渗透膜有黑圈的一头是朝外。
3:拧紧膜壳,开机,冲洗,无渗水即可。最后检查TDS值,正常值应该是在50以下,一般是在20以下。如果超过50肯定是没装好。或者反渗透膜坏掉

—确认预处理、RO系统管路完整,并已经过冲洗;
—检查膜壳内的洁净程度,不得存有异物;
—检查膜元件的浓水密封,并加甘油润滑;
—由给水端向浓水端插入1只膜元件的2/3;
—记录元件编号,膜壳在系统的位置,膜在膜壳的位置;
—检查产水连接件的O型密封,并加甘油润滑;
—将产水连接件的一端插入产品水管内;
—在膜壳外将产水连接件另一端插入另1只膜元件产水管;
—将膜元件向浓水方向推入膜壳内;
—全部膜元件装入膜壳后,需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在间隙,防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击;禁止使用凡士林、有机溶剂或阳离子表面活性剂

反渗透膜更换步骤:

1.关闭电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)

2.用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头,将水管拔出。

3.面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。

4.塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。

5.打开电镀球阀 

6.让机器运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。

7.关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。

8.用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。

9.打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。

10.将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。

11.以转开反渗透膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。


更换反渗透膜注意事项:

1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切开包装袋时,如用力过猛,可能会伤及膜表面。

2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,请务必佩戴保护眼睛及手套。

由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩戴眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上,请立即用清水清洗,并及时到医院诊治。

3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂(石油类,润滑脂,凡士林及洗涤剂),汽油类及稀释剂等。

集水管的材质是塑料,若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂(如白猫牌)、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时,使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。

4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。

乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。

5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。

这样会导致膜元件外壳破裂,故严禁用锤子直接敲打膜元件,野蛮安装。此种情况下,难以保证膜元件性能,请务必留意。

反渗透膜更换准备工具:扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。

反渗透膜更换注意事项:在安装 / 换装的过程中,应尽量避免拉扯到其他管线,以免漏水。




反渗透膜安装步骤有哪些?过程需要注意哪些事项?
④ 卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。数支膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平...

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