工厂现在设备和系统存在什么问题和缺陷，应该如何改进？

车间生产管理不足的缺点，如何改善~

从进行安全生产现场基础知识教育，安全生产思想教育入手。
一、进行安全生产思想教育
1、分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数；
2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”（车间级、班组级），让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性；
3、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生；
二、进行安全生产现场基础知识教育
1、据车间的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督；
2、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。

扩展资料：
生产管理：是计划、组织、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。
现场管理：是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具、工装夹具）、料（原材料、辅料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
参考资料：生产管理-百度百科

转载以下资料供参考

品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。
2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。
3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。
4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。
5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。
5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。
2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。
3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理）。
4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。
5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。
2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。
3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。
4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。
5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。
6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。
7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。
9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项）。
2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。
4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。
6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200～
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准）。
8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具）。
9、计量器具分级管理（包括A类管理、B类管理、C类管理）。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。
2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。
3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。
4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。
5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。
6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面）。
2、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。
3、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。
4、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。
5、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。
6、不合格品预防与控制 （包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行（包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行）。
2、品质改进（包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训）
3、品质改进活动开展（包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，
再改进项目的确定）
4、CC活动推行（包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧）
5、TQM活动推行（包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施（包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划

火灾产生的条件，主要有三个：
1.有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）； 2.有氧状态；
3.有输入能量（火源等）。
防范措施：
1.对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。
2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。 3.检查避雷系统是否完好，防止雷击；
4.防止特种原料自燃。例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。
5.保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。

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江山市19447646541： 工厂生产设备管理存在的问题?有什么好办法? ？
刁怀怡力： 工厂生产设备管理存在的问题?有什么好办法? 工厂生产线设备管理历来是一项专业性强也较为烦琐的工作,除了要求工厂生产线管理人员掌握有丰富的工厂生产专业知识...

江山市19447646541： 请从工厂角度谈谈:在人员 资金 管理 设备 技术 环保 研发等存在问题以及解决措施? - ？
刁怀怡力： 公司的人员少,没有正规的销售和研发部门,从而造成了公司没有单做,销售部不是不设,而是因为在环保这个行业,销售的环保设备是很难销售的,而且大部分销售出去都是靠关系,所以,慢慢的,公司就觉得销售部没有存在的必要性啦,而销售部的人也因业绩不好,纷纷跳槽,从而造成了在销售环保设备的人员缺少,公司的技术都是很扎实的,一套设备改一改,什么废水都能给你搞定,这也就是研发部分存在的价值,设备改来改去都是那个样,慢慢的造成了公司的现状:资金就那几百万,人员就那几十个,每年的订单就那几台,公司的规模几十年就是原地踏步走,就是进步不了,哎,可悲啊,善哉善哉!

江山市19447646541： 自动化生产线存在的问题与今后努力地方向是什么 - ？
刁怀怡力： 现在存在的问题是:创新思维不够.今后努力的方向是结构更加人性化、合理化、精准化.希望采纳

江山市19447646541： 选煤厂设备存在的安全问题有哪些 - ？
刁怀怡力： 我是选煤厂的,安全主要包括设备的问题,人的问题,环境问题,操作问题,如果排除人的身体因素和操作因素,设备问题主要有 离设备运转部位保持一定距离,还有就是如果是女生一定要把头发盘在安全帽内,否则容易被卷入设备内,或者被...

江山市19447646541： 现实生产作业中车间管理存在哪些问题? ？
刁怀怡力： 工厂机器多设备多,再加上一天二十四小时的连续运转,机器的磨损维护费用较大,每天的开支成本居高不下,收益不好的时候,入不敷出是常有的事.前几年科技的发展...

江山市19447646541： 现有生产线存在的环境问题有哪些? ？
刁怀怡力： ①石灰石矿山 a.矿区非雨季开采和运输作业时扬尘较大. b.矿区生活污水未经处理,直接排到矿区外的山沟里. c.矿山开采初期剥离的废土石堆存在矿区北侧,堆积...

江山市19447646541： 如何做好和加强设备维护保养管理工作 - ？
刁怀怡力： 一、设备维修管理的重要性 随着第四次工业革命的到来,设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设备维修工作已不再是单单排除设备故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到...

江山市19447646541： 你认为车间目前最大的问题在哪里 - ？
刁怀怡力： 所有的车间最大的问题都属于安全问题,安全无小事,安全、生产、质量、人员、发展是构成车间生产的必备条件,缺一不可,但是安全是其中最重要的!纯手打~因为我就在车间负责这个~~

江山市19447646541： mes系统还有哪些需要提升或改进的地方 - ？
刁怀怡力： 客观地讲,MES系统构建智能工厂主要渠道体现在提升智能工厂四大能力上,即网络化能力、透明化能管理、无纸化能力、以及精细化能力!这四大能力是企业构建数字化车间、智能工厂的目标,当然这些能力的提升需要在平台化MES系统搭...

江山市19447646541： 我在一个电子厂里工作,它的安全和环境有那些缺点和不好,为什么不好,要怎样去改善 - ？
刁怀怡力： 电子厂工作安全性还是有保障的,不是什么高危行业.电子厂具体是做什么?电子厂如果做贴装则在环境上有废气废水的处理问题.主要是焊接和清洗印制板产生废气和废水.焊丝助焊剂中一般含有铅.也有无铅工艺.一般大一点的厂有适当的防护措施.如有人工焊接岗位,一般配置有吸烟仪或者通风设备,其实汽车尾气中的有害物质不比电子厂的更严重?!