加工中心用宏程序铣一个直径47的圆要怎么编?求程序?

作者&投稿:荀殷 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
加工中心分层铣圆用宏程序怎么编程~

关于宏程序编程,步骤细致复杂,要对宏程序有相当的了解。
举一个例题如下:
1、例如加工一个长半轴30,短半轴20一个椭圆,椭圆不是圆弧,所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆,这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。

2、椭圆的基本公式为x^2/a^2+y^2/b^2=1 (a>b>0) 焦点在X上这是车床上用的方程。a乘以cosx=x b乘以sinx=y这是CNC加工中心用的角度公式。
#号在机床编程中也是一种编程语言

3、一般我们将它分为两类可变量不可变量,就是说有些#号代表的意思是会变化的,一般用字母来替代条件字符 EQ等于 NE不等于 GT 大于 GE 大于或等于 LT小于 LE小于或等于 。

拿上面的例题来进行讲解
1、O0001 程序名
T01 M6 换一号刀具
G90 G54 G00 X0 Y0 M03S3000 快速定位 主轴旋转
G43 Z100 H01 建立长度补偿
Z10 M08 打开冷却液
G00X70Y0
G01 Z-5 F200 下刀Z方向
#1=30长半轴
#2=20短半轴
#3=0起始角度
#4=360 终止角度
#5=1角度增量 数值越小精度越高
WHILE[#3LE#4]DO1
#6=#1*COS[#3]
#7=#2*sin[#3]
G01 X[#6] Y[#7]
#3=#3+#5
END1


2、WHILE---DON
------
---
ENDN
这是一个固定循环格式只要括号中条件满足,它就会无限的循环反之条件不满足循环会被自动结束。

3、建议在学习的时候,最好下载一个仿真软件这样有助快速的学会并使用,建议使用斯沃仿真。VERICUT是仿真当中最为强悍的,不适合新手,当然如果有这方面的经验可以更好的学习VERICUT。

B类的宏程序我不懂!
你是想用WILL DO 还是IF GOTO语句写呢?
#1代表切屑深度
#2代表圆弧半径

n10 g0 g90 g80 g40 g54
n20 #1=0
n30 #2=2.5
n40 g0 y0 x20 z80
n50 S___ m3
n60 z#1
n70 g1 x#1 f___
n80 g2 x#1 i- #1
n90 g0 z[#1+1]x20
n100 #1=#1-1
n110 if [#1le___]goto60
n120 g0 z200
n130 m30
___代表你自己的赋值跟条件自己写个数就可以了!存手打的,才知道键盘做程序比操作面板费事!#1-#99是自定义函数!#100-#499是自变量函数!具体查阅说明书吧!有一些实例了看看书就可以了!全部手打 给点分吧!很累哦!刚才没审好题!刀具选用!还有另外很多公式可以写出来同样效果的宏程序,可以轴向切屑 也可以径向切屑!看你个人喜好 两个函数都可以做切屑轴变量!自己看一下吧 有什么不明白的再提问我进所能给你补充!

内圆 刀具用D10的平底刀
#1=3.5 #2=5 #3=18.5
m03s3500
g90g54g0z50.
x0y0
g01f2000Z-2.0(内圆深度2.0)
N1 g1f1500x#1
g02I-#1
#1=#1+#2
IF[ #1LE#3] GOTO1
g01z50f4000
m05
g28y0
m30

G54g0z200
m3s800f1000
#1=0 #2=(47-25)+0.1
x0y0
z#1
g1x#2
N10g2I-#2 z#1
#1=#1-0.5
if〔#1GE-30〕goto N10
m30


请问用加工中心铣一个圆用宏程序编还是用手写编那种更适合,还有就是怎...
如果是铣的凸圆或是凸圆椎建议用宏程序,方便使用,凸圆宏程序编程涉及到一些三角函数,而如果是铣圆孔,你可以直接钻孔的嘛!如果可以加974259702帮忙解决此问题!

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内圆 刀具用D10的平底刀 1=3.5 #2=5 #3=18.5 m03s3500 g90g54g0z50.x0y0 g01f2000Z-2.0(内圆深度2.0)N1 g1f1500x#1 g02I-#1 1=#1+#2 IF[ #1LE#3] GOTO1 g01z50f4000 m05 g28y0 m30

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N1(宏程序开始段)GI Z-#1 F200(这里进给自己定)X[tan30*[#1]](当Z变#1时,X变tan30*#1]Y25 Z[-#1-0.2](20丝一刀)X[tan30*[#1+0.2]Y-10 1=#1+0.2(#1开始为变量)IF [#1 LE #3] GOTO1 (当#1变量小于等于#3定值时,重复做N1程序段)G0 Z150(当上述IF语句不满足...

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用宏程序,G17G40G49G21G80 1=0 N100 G0G90 X0Y0 Z5.G1Z(-#1)F100 X110.F800 G0Z5.1=#1+0.5 IF #1 LE 5 GOTO 100 G0Z100 M5 M9 M30

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设斜面宽20的中心为Y0;X、Z坐标如你画的图;加工的刀具为10(半径5);不考虑余量。G0 X10Y-20M3S1000;Z50M8;1=0;(x方向初始值)N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);3=#1*TAN30;(计算Z值)G1X#2Z#3F300;Y20;G0Z50;Y-20;1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0...

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宏程序 g0g90g54x0y0m3s1000 g43h1z100 g1z0f1000 g1X-6f500 1=0 while[#1LE36]do1 g91g3i6f500z-0.5 1=#1+1 END1 g0x0y0f500 g0z10 m00 用子程序 O1 g0g90g54x0y0m3s1000 g43h1z100 g1z0f1000 g1X-6f500 m98 p10 L36 g0x0y0f500 g0z10 m00 O10 g91g3i6z-0.5...

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1是个自变量,#1=0.3是指每次铣0.3的余量,#1=#1-0.3就是在上次铣削的基础上再次铣0.3重新赋值给#1。意思就是这个意思

加工中心宏程序怎么用
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加工中心简单宏程序高手指点。
这是一个铣边的程序。总深度-30。每刀铣0.2 这段程序意思是。1=0;#2=-30; #1为下刀起始Z点 #2为总深度 while[#1 GT #2]D1; 当#1大于#2的时候执行下面程序循环段 1=#1-0.2; #1每次自减0.2 就是每次下降0.2 g01x-30z#1f100;g01x30f100; 然后来回走一条...

根河市18375876513: 请问用加工中心铣一个圆用宏程序编还是用手写编那种更适合,还有就是怎么编?谢谢 -
常世得治: 电脑编程 螺旋下刀

根河市18375876513: 使用宏程序铣圆如何将Z下到一定位置提刀 -
常世得治: 可以将你要达到的深度设成一个变量 例如加工深度为10MM.可以这么写,#1=0; WH[ #1 LE 10]DO 1 ; G1 Z#1 F500 铣圆加工程序... #1=#1+1( 后面的1为每次的进刀深度); END1 ;提刀程序; 如果Z为负的话改成 WH[#1 GE -10]DO 1; #1=#1-1就可以

根河市18375876513: 数控铣加工中心宏程序 -
常世得治: 可以的,将Z的值设定为自变量,圆的半径设定为随便量,然后将宏关系式列在加工程序前就可以了,我试举简单的例子:假设圆锥的半径与圆锥的高度比是1/3(圆锥底半径是10,高度是30):#500=#500+0.333;#501=#500/3; WHILE[#500GT30]DO1; GOTO99; END1; N99 #500=0; 具体的要根据实际的零件来编写了,对于简单的工件来说,它比电脑编程快捷方便,修改也方便,只是真正能掌握宏程序编写的人实在太少了,所以才会有不同的认识.有意见欢迎来切磋.

根河市18375876513: 加工中心法兰克系统铣整圆怎么编程?直径58的园 -
常世得治: 直径20的立铣刀编程 GOG54G90XOYO GO1X29F100 G02X-29Y0R-29 G02X29Y0R-29 G01X0Y0

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常世得治: 程序是精铣.没带去余量. 本例使用直径50mm圆柱毛坯料,外圆和端面均精处理过,表面粗糙度已达图纸要求.Z轴原点设在圆台底面,即直径45的圆的中心. 刀具使用10mm平底立铣刀 % 0001 G90 G80 G40 G00 G91 G30 Z0. M06 T10 G54 ...

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常世得治: 1、要明白是铣内圆还是外圆. 如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,它的半径是45,然...

根河市18375876513: 数控加工中心想铣个直径5.0的圆台,当前直径是10 用B类宏程序怎么编啊,求高手,求师傅~ -
常世得治: B类的宏程序我不懂!你是想用WILL DO 还是IF GOTO语句写呢?#1代表切屑深度#2代表圆弧半径 n10 g0 g90 g80 g40 g54 n20 #1=0n3...

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常世得治: 1.编宏程序时,循环控制变量一般采用单独的一个参数,这样方便以后调机不会出差错. 2.半径没有50是因为没有添加刀补,但是不是差一个刀具半径,在半球的每个深度上它的刀具补偿数值是不一样的(因为你是用的球刀),具体可通过2D...

根河市18375876513: FANUC系统怎么铣圆 -
常世得治: 个人习惯 铣圆部分程序,按圆心编程,我只写主要注意部分 主程序:G42D1(D1的值你自己在刀补中写入31.5,实际加工中因为精度,可以先写大一点,再慢慢的补) G0X-Y-(此处把XY移到到圆的最上部) G01Z-(进到加工平面) M98P1Lxx(根据机台刚性等,选择进给深度,计算循环次数) 子程式走完最好一刀,因为是螺旋下刀,所以下面是斜面,所以再加一步光一刀 G90G01Z-50.(下刀深度,螺旋次数算好,别最后一刀光的太多,或者就光不到) G02J282.5 子程式: O1 G91G02J282.5Z-(Z是每次下刀深度,自己看设多少) M99

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