汽车制动系失效应怎样检测
一、刹车偏软:汽车行驶中制动时,制动减速度小,制动距离长,液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性来判断。维持制动时,踏板的高度若缓慢下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良、总泵或分泵活塞密封不良、回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。二、刹车突然失灵:汽车在行驶中,一脚或连续几脚刹车,刹车均被踏到底,刹车突然失灵。原因:制动总泵或分泵漏油严重;制动总泵或分泵活塞密封圈破损,或刹车油路中有过多的空气。如发生此情况,司机应迅速连续两脚刹车。发生制动失灵的故障,应立即停车检查。首先观察制动液罐中的制动液有无亏损,然后观察制动总泵、分泵、油管有无泄漏制动液处。三、刹车跑偏:刹车时,方向跑偏,特别是没有装ABS刹车防抱死装置的汽车,方向控制不了,其原因为刹车磨损不均,总泵一个活塞油封膨胀、一个分泵漏油所致。四、刹车抖动:刹车时摆振,方向盘弹手。原因为刹车盘摆差超限,刹车钳变形,刹车片磨成锥形。发生此类情况必须进厂检修。五、刹车吱吱响:一般为刹车盘、片或制动鼓、蹄片磨损不平所致。六、刹车不回:踏下制动踏板时感到既高又硬或没有自由行程,汽车起步困难或行驶费力。故障现象:踩刹车踏板,踏板不升高,无阻力。需判断制动液是否缺失;制动分泵、管路及接头处是否漏油;总泵、分泵零部件是否损坏。
3 .故障诊断
① 检查贮液罐中制动液数量和质量、检查、调整踏板自由行程。
② 踩下踏板时有弹性感,说明制动系统中混有空气,应进行放气。
③ 踩下制动踏板时,感觉较硬,制动仍然无力,可检查放气螺钉出油情况。出油无力,表明制动管路有堵塞现象或主缸活塞有卡滞现象;出油急促有力,表明轮缸活塞卡滞、制动蹄与制动鼓或制动盘贴合不良或其表面沾有油污、磨损严重等。
④ 连续踩动几次制动踏板,使踏板高度升高后,用力将其踩住。制动踏板若有缓慢或迅速下降现象,说明制动管路有渗漏部位或轮缸密封圈损坏。
⑤ 连续踩动几次制动踏板,仍感觉踏板低而软,应检查主缸进油孔及贮液罐空气孔有无堵塞。
⑥ 踩动制动踏板时出现金属撞击声,则为主缸密封圈损坏或主缸活塞回位弹簧过软及折断等,应更换制动主缸。
⑦ 制动踏板沉重时,表明真空助力器失效,应对助力器总成及真空管路进行检修 汽车制动性能好坏,是安全行车最重要的因素之一,因此也是汽车检测诊断的重点。汽车具有良好的制动性能,遇到紧急情况,可以化险为夷;在正常行驶时,可以提高平均行驶速度,从而提高运输生产效率。
1.故障现象
汽车行驶中,迅速将制动踏板踩到底时,无制动作用。
2.主要故障原因
① 制动液不足或没有制动液。
② 制动主缸或轮缸密封圈磨损严重或破损。
③ 制动管路破裂或接头松脱、系统中有空气。
3 .故障诊断
① 检查贮液罐是否缺少制动液,并及时进行添加补充。
② 检查有无漏油现象,各油管是否松动等。
③ 踩动制动踏板,检查放气螺钉的出油情况:出油时有气泡,应进行放气;出油无力或不出油,表明主缸工作不良;出油急促有力,表明故障在制动轮缸。 制动效能不良
1 .故障现象
踩下制动踏板时,不能产生足够的制动力,致使车辆制动距离过长。
2 .主要故障原因
① 制动踏板自由行程过大、系统堵塞、漏油或有空气。
② 制动蹄与制动鼓或制动盘贴合不良,制动间隙过大。
③ 摩擦片沾有油污、磨损严重、铆钉外露等。
④ 制动液变质、真空助力器工作不良或失效。
3 .故障诊断
① 检查贮液罐中制动液数量和质量、检查、调整踏板自由行程。
② 踩下踏板时有弹性感,说明制动系统中混有空气,应进行放气。
③ 踩下制动踏板时,感觉较硬,制动仍然无力,可检查放气螺钉出油情况。出油无力,表明制动管路有堵塞现象或主缸活塞有卡滞现象;出油急促有力,表明轮缸活塞卡滞、制动蹄与制动鼓或制动盘贴合不良或其表面沾有油污、磨损严重等。
④ 连续踩动几次制动踏板,使踏板高度升高后,用力将其踩住。制动踏板若有缓慢或迅速下降现象,说明制动管路有渗漏部位或轮缸密封圈损坏。
⑤ 连续踩动几次制动踏板,仍感觉踏板低而软,应检查主缸进油孔及贮液罐空气孔有无堵塞。
⑥ 踩动制动踏板时出现金属撞击声,则为主缸密封圈损坏或主缸活塞回位弹簧过软及折断等,应更换制动主缸。
⑦ 制动踏板沉重时,表明真空助力器失效,应对助力器总成及真空管路进行检修 汽车制动性能好坏,是安全行车最重要的因素之一,因此也是汽车检测诊断的重点。汽车具有良好的制动性能,遇到紧急情况,可以化险为夷;在正常行驶时,可以提高平均行驶速度,从而提高运输生产效率。
一、对制动系的技术要求
汽车制动系应具有行车制动、应急制动和驻车制动三大基本功能。
①行车制动系必须使驾驶员能控制车辆行驶,使其安全、有效地减速和停车。行车制动装置的作用应能在各轴之间合理分配,以充分利用各轴的垂直载荷。应急制动必须在行车制动系有一处失效的情况下,在规定的距离内将车辆停住。应急制动可以是行车制动系统具有应急特性或是同行车制动分开的独立系统(注意应急制动不是行车制动中的急速踩下制动踏板)。驻车制动应能使车辆即使在没有驾驶员的情况下,也能停放在上、下坡道上。
②制动时汽车的方向稳定性,即制动时不发生跑偏、侧滑及失去转向的能力。
③制动平稳。制动时制动力应迅速平稳地增加;在放松制动踏板时,制动应迅速消失,不拖滞。
④操纵轻便。施加于制动踏板和停车杠杆上的力不应过大,以免造成驾驶员疲劳。
⑤在车辆运行过程中,不应有自行制动现象。
⑥抗热衰退能力。汽车在高速或下长坡连续制动时,由于制动器温度过高导致摩擦系数降低的现象称为热衰退。要求制动系的热稳定性好,不易衰退,衰退后能较快地恢复。
⑦水湿恢复能力。汽车涉水,制动器被水浸湿后,应能迅速恢复制动的能力。
二、制动系常见故障
1、制动失效。即制动系出现了故障,完全丧失了制动能力。
2、制动距离延长,超出了允许的限度。
3、制动跑偏。是指汽车直线行驶制动时,转向车轮发生自行转动,使汽车产生偏驶的现象。由于汽车制动时,偏离了原来的运行轨迹,因而常常是造成撞车、掉沟,甚至翻车等事故的根源,所以必须予以重视。引起跑偏的因素,就制动系而言,一是左右轮制动力不等;二是左右轮制动力增长速度不一致。其中特别是转向轮,因此要对制动力增长全过程的左右轮制动力差作出规定,且对前后轴车轮的要求不同。
4、制动侧滑。汽车制动时,某一轴的车轮或两轴的车轮发生横向滑动,这种现象称为制动侧滑。汽车在水湿路面或冰雪路面上制动时出现侧滑现象较多。尤其是在上述路面上紧急制动时,更容易出现侧滑,造成汽车甩尾,甚至原地转圈,从而导致交通事故发生。车轮抱死与制动侧滑有如下关系:
a.前轮抱死拖滞,后轮不制动时,汽车按直线行驶,处于稳定状态。但此时前轮失去控制转向的作用。
b.后轮抱死拖滞,前轮无制动,当车速超过25km/h时,汽车后轴严重侧滑,处于不稳定状态。
c.当车速较高(例如50km/h以上)时,如果后轮比前轮提前0.5s以上的时间先抱死,汽车后轴侧滑,也是一种不稳定状态。
d.车轮抱死拖滞时,路面越滑,制动时间越长,侧滑也越严重。
解决制动侧滑最有效的方法,是安装防抱死制动装置(ABS)。
5、制动拖滞。在行车中,踩下制动踏板使用制动后,再抬起制动踏板,不能迅速解除制动的现象叫制动拖滞。制动拖滞会耽误随后的起步行驶。
三、制动性能评价参数
驾驶员接到紧急停车信号时,并没有立即行动,而要经过T1秒以后才意识到应进行紧急制动,并开始移动右脚,再经过T2秒以后到达b点才开始踩到制动踏板。这一段时间T=T1+T2称为驾驶员反应时间。这一段时间,一般为0.3-1.0s,它与制动系的性能无关。在b点以后,随着驾驶员踩踏板的动作,踏板力迅速增加,到d点时达到最大值。不过由于制动系中有一定残余压力,且蹄片由回位弹簧拉着,蹄片与制动鼓之间存在着间隙,所以要经过T3秒后到c点,地面制动力才起作用,使汽车开始产生减速度。由c点到e点是制动力的增妖过程所需要的时间T4,T0=T3+T4总称为制动器的作用时间或滞后时间。它的长短一方面取决于驾驶员踩踏板的速度,更重要的一方面受制动器结构形式与维修质量的影响。由e到f为持续制动时间T',这一阶段车辆的减速度稳定,基本不变。到f点,驾驶员松开制动踏板,但制动力的消除仍需要一定时间,这段时间T"称为制动释放时间。按规定,制动释放时间不得大于0.8s。从制动的全过程来看,它包括:驾驶员看到情况后作出反应、制动器起作用、持续制动和制动完全释放四个阶段。
其中,制动器作用时间T0阶段的一部分,是制动协调时间。在GB7258-1997中,将制动协调时间定义为:在急踩制动时,从踏板开始动作至车辆的减速度(或制动力)达到标准中规定的车辆充分发出的平均减速度(或标准中规定的制动力)的75%时所需的时间。制动协调时间是制动性能检测中的一个重要参数。
汽车制动性主要由制动效能、制动抗热衰退性和制动时汽车的方向稳定性三个方面来评价。
(一)制动效能
制动效能是指汽车迅速降低行驶速度直至停车的能力,时制动性能最基本的评价指标。它是由制动力、制动减速度、制动距离、和制动时间来评定。
1、制动距离。
制动距离是指车辆在规定的初速度下急踩制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至车辆停住时止,车辆驶过的距离。它包括了制动协调时间和以最大减速度持续制动时间内汽车驶过的距离。它是评价汽车制动性能最直观的一个参数,与汽车实际运行的制动情况最接近。驾驶员最熟悉汽车的制动距离,因为它与安全行车有直接关系。制动距离不等于车轮在路面上拖压印的长度,因为制动距离中包含有制动协调时间内汽车驶过的距离,在这一段时间内车轮尚未拖压印。制动距离与制动踏板力即制动系中的液压或气压有关,故给出制动距离时应指明相应的踏板力或制动系中的压力。
用制动距离来评价汽车的制动性能具有一定的准确度,而且重复性较好。但需要有较大的试车场地,而且对轮胎的磨损较大。此外,制动距离是一个整车性能参数,它不能单独定量地反映出各车轮的制动状况以及制动力分配情况(从地面印痕只能大致看到),当制动距离延长时,也反映不出具体是什么故障使制动性能变差。
制动距离必须和制动跑偏量一起作为检验制动性能的参数。对于一个确定的汽车来说,它的质量是一定的,其制动器所能产生的制动力也是一定的,制动时汽车的初速度越大,制动距离越长,因此检验时还必须规定汽车的初速度。
2、制动力。
为了使行驶中的汽车能够减速或停车,必须由路面对汽车作用一个与其行驶方向相反的外力,来消耗汽车的动能,使汽车产生减速度,达到降低其行驶速度以至停车的目的,这个外力叫作制动力。对于一定质量的汽车来说,制动力越大制动减速度越大,制动距离越短。所以制动力是从本质上评价汽车制动性能的参数。制动力对汽车的制动性能具有决定性的影响。
用制动力这个参数评价汽车的行车制动性能,可以对前后轴制动力的合理分配以及每轴两轮平衡制动力差提出要求,从而保证汽车制动的方向稳定性,并使各轮附着重量得到充分利用。
用制动力作为单独的检验指标时,在检验了制动力大小、制动力合理分配及平衡制动力差的同时,还要检验制动协调时间。制动协调时间包括消除制动拉杆、制动鼓间隙和部分制动力增长过程所需要的时间,要求单车的制动协调时间不超过0.6s。调整良好的液压制动系的协调时间约为0.15-0.20s,气压制动约为0.20-0.40s。如果汽车以60km/h的速度行驶,每秒行驶16.7m,在制动协调时间内,液压制动汽车行驶距离为2.5-3.3m,气压制动为3.3-6.6m。若制动系调整不当,这个距离要成倍增长。另外,各轮制动协调时间不等,还会引起跑偏。目前,在汽车检测站主要用检测制动力的方法来检验汽车的制动性能,但许多制动试验台不具备检验制动协调时间的能力,使检测结果不能准确地反映汽车的实际制动效果,这个问题应引起足够的重视。
另外,目前普遍使用的反力滚筒式制动试验台,由于检测时汽车是静止的,因此这种方法是模拟性的。检测结果有时受检测设备自身结构的影响,与汽车实际制动的情况有差距,当对检测制动力的结果有质疑时,应当用检验制动距离的方法加以验证。
3、制动减速度。
制动减速度反映了制动时汽车速度降低的速率。对于一个确定的汽车来说,它的质量是一定的,能产生的制动力也是一定的,因此制动减速度也是一个确定值,制动初速度对减速度的影响不很大。可采用速度分析仪、制动减速度仪测出上式中相关参数后再计算出充分发出的平均减速度。
用减速度仪来检验汽车的制动减速度,仪器本身结构简单,使用方便,但试验的重复性较差,且受路面附着系数的影响很大。制动减速度也是一个整车性能参数,它反映不出各轮的制动力及分配情况。单独用制动减速度来评价制动性能时,也必须同时检验制动协调时间和跑偏量。
4、制动时间
制动过程所经历的时间即制动时间,很少作为单纯的评价指标。但是作为分析制动过程和评价制动效能时又是不可缺少的参数。如对于同一型号的两辆汽车产上同样制动力所经历的时间不同,则两辆汽车的制动距离就可能相差较大,对行驶安全将产生不同效果。因此通常把制动时间作为一辅助的评价指标。TOP
(二)制动抗热衰退性
汽车制动抗热衰退性能是指汽车高速制动、短时间重复制动或下长坡连续制动时制动效能的热稳定性。因为制动过程实质是把汽车的动能通过制动器吸收转化为热能,制动过程中制动器温度不断升高,制动器摩擦系数下降,制动器摩擦力距减小,从而使制动能力降低,这种现象成热衰退现象。因此可以用制动器处于热状态时能否保持有冷状态时的制动效能来评价汽车制动抗热衰退性能。制动抗热衰退性是衡量制动效能恒定性的一个指标。随着高速公路的发展和车速的提高,汽车制动性能的恒定性要求也愈来愈高。但由于测试方法较复杂,在一般汽车综合检测粘较难实施。对于在用汽车也无需检测制动抗热衰退性。
(三)制动稳定性
制动稳定性是指制动时汽车的方向稳定性。通常用制动时汽车按给定轨迹行驶的能力来评价,即汽车制动时维持直线行驶或预定弯道行驶的能力。制动稳定性良好的汽车,在实验室不会产生不可控制的效能时汽车偏离一定宽度的试验通道。我国安全法中对制动稳定性有相应的规定(见GB7258-1997,6.14.1)。
四、地面制动力与制动器制动力及附着力的关系
汽车制动时,地面作用于汽车的制动力,是由于制动器产生的摩擦阻力迫使车轮转速降低或抱死的结果。汽车制动装置都是利用机械摩擦来产生制动作用的,其中用来直接产生摩擦力矩,迫使车轮转速降低的部分叫做制动器。制动器分为盘式制动器和鼓式制动器两种。鼓式制动器是由旋转的元件、制动鼓和不旋转的元件--制动蹄、制动分泵等零件组成。制动时,驾驶员踩下制动踏板,制动液由制动主缸经管路进入制动轮缸,推动轮缸活塞使制动蹄紧紧地压靠在制动鼓上。不旋转的制动蹄对旋转的制动鼓作用一个摩擦力矩MT,其方向与车轮旋转方向相反。此力矩传给车轮后,使车轮转速减慢直至抱死,由于车轮与路面的附着作用,车轮对路面作用一个向前的作用力,同时路面也对车轮作用一个向后的反作用力P。力P就是阻碍汽车前进的制动力,我们称之为地面制动力。用力矩MT除以车轮的有效半径r,所得的作用力PT,称之为制动器的制动力。它相当于把汽车架离地面,并踩住制动踏板,在轮胎周缘沿切线方向推动车轮,直至它能转动所需要的力。对于液压制动系统,力PT的大小取决于制动踏板力,当用力踩住制动踏板时,可取得最大的制动器制动力PT max。对于气压制动,力PT的大小取决于制动气压。在进行制动性能检验时,为使检验结果有可比性,对制动踏板力或制动气压作出了规定。如空载检验时:
气压制动系:气压表的指示气压运≤600kPag
液压制动系:踏板力,座位数小于或等于9座的载客汽车≤400N;其它车辆运≤450N。
制动时,车轮的运动有滚动和抱死拖滑两种状态。当制动踏板力较小时,制动器的摩擦力矩不大,路面与轮胎间的摩擦力,即地面制动力足以克服制动器的摩擦力矩使车轮转动。当车轮滚动时,地面制动力就等于制动器的制动力。但地面制动力有时小于制动器所能产生的最大制动力,即p≤PT max使制动器的作用不能充分发挥。比如一个制动器性能良好的汽车在冰雪路面上制动时,地面制动力很小,车轮在很小的制动踏板力时就抱死拖滑,这是由于冰雪路面附着系数小的缘故。也就是说,地面制动力受到车轮与路面间附着条件的限制,其最大值不可能超过附着力。
附着力是指在汽车制动时,轮胎与地面之间的摩擦力,附着力除以汽车重力的商称为附着系数。在汽车制动时,附着力限制了制动力的最大值。同一辆汽车在干燥的沥青路面上制动与在冰雪路面上制动,制动距离相差很大,就是由于附着系数不同造成的。由于冰雪路面附着系数小,不可能产生较大的地面制动力。
车轮制动器的设计制造,能够保证汽车行驶在良好的道路上进行制动时,获得满意的制动效果。但随着汽车的使用,技术状况变差,导致车轮制动器不能提供足够大的制动力PT,这时即使用力踩着制动踏板,车轮仍然滚动而不抱死,使汽车的制动性能变差。由上述分析可以看出,汽车的地面制动力首先取决于制动器的制动力,但同时又受到路面附着条件的限制。所以,汽车只有具备足够的制动器制动力,同时路面的附着系数又较高时,才能产生足够的地面制动力,获得满意的制动效果。用制动力检验汽车的制动性能,主要目的是为了检测出制动器制动力PT。
五、为什么采用防抱死制动系统
附着系数实际上不是常数,而是与滑动程度有关。仔细观察装有传统制动装置汽车的制动过程,可以看到轮胎留在地面上的印痕。从车轮滚动到抱死拖滑是一个渐变过程。基本上可以分为三个阶段:第一阶段,印痕的形状与轮胎花纹基本一致,车轮作纯滚动;第二阶段,轮胎花纹的印痕还可以辨别出来,但花纹逐渐模糊,轮胎已不再作单纯滚动,而是与地面发生一定程度的相对滑动,车轮处于边滚边滑状态;第三阶段,随着制动强度增大,形成一条粗黑的印痕,看不出轮胎花纹的痕迹,车轮被制动器抱死在路面上作完全拖滑。弹性轮胎与路面的摩擦有其特殊规律,轮胎与路面摩擦系数的最大值,出现在车轮处于边滚边滑状态时,当车轮完全抱死滑移,在路面上拖出黑印的时候,摩擦系数反而降低。为了说明这个问题,需要引用滑移率的概念。我们把车轮作纯滚动时的滑移率定为0,车轮完全抱死时的滑移率定为100%,当滑移率为15%-20%的时候,轮胎与路面的摩擦系数最大。汽车的制动过程,是利用制动蹄片与制动鼓的摩擦,将汽车行驶的动能变为热能散发到空气中的过程。当车轮完全抱死后,车轮制动器已经不能再吸收能量,此时车轮在路面上滑移,轮胎局部摩擦剧烈发热,胎面橡胶强度降低而使道路附着系数迅速下降。
防抱死制动装置可以将车轮的滑移率控制在15%-20%,充分利用较大的道路附着系数,使制动距离缩短。装有防抱死制动装置的汽车,制动时侧向附着力也较大,使汽车防止侧滑的能力大大提高。这种汽车行驶在雨天的路面上,比其他汽车的车速可以提高,一是由于制动距离短,二是不容易产生侧滑。
1.故障现象
汽车行驶中,迅速将制动踏板踩到底时,无制动作用。
2.主要故障原因
① 制动液不足或没有制动液。
② 制动主缸或轮缸密封圈磨损严重或破损。
③ 制动管路破裂或接头松脱、系统中有空气。
3 .故障诊断
① 检查贮液罐是否缺少制动液,并及时进行添加补充。
② 检查有无漏油现象,各油管是否松动等。
③ 踩动制动踏板,检查放气螺钉的出油情况:出油时有气泡,应进行放气;出油无力或不出油,表明主缸工作不良;出油急促有力,表明故障在制动轮缸。 制动效能不良
1 .故障现象
踩下制动踏板时,不能产生足够的制动力,致使车辆制动距离过长。
2 .主要故障原因
① 制动踏板自由行程过大、系统堵塞、漏油或有空气。
② 制动蹄与制动鼓或制动盘贴合不良,制动间隙过大。
③ 摩擦片沾有油污、磨损严重、铆钉外露等。
④ 制动液变质、真空助力器工作不良或失效。
3 .故障诊断
① 检查贮液罐中制动液数量和质量、检查、调整踏板自由行程。
② 踩下踏板时有弹性感,说明制动系统中混有空气,应进行放气。
③ 踩下制动踏板时,感觉较硬,制动仍然无力,可检查放气螺钉出油情况。出油无力,表明制动管路有堵塞现象或主缸活塞有卡滞现象;出油急促有力,表明轮缸活塞卡滞、制动蹄与制动鼓或制动盘贴合不良或其表面沾有油污、磨损严重等。
④ 连续踩动几次制动踏板,使踏板高度升高后,用力将其踩住。制动踏板若有缓慢或迅速下降现象,说明制动管路有渗漏部位或轮缸密封圈损坏。
⑤ 连续踩动几次制动踏板,仍感觉踏板低而软,应检查主缸进油孔及贮液罐空气孔有无堵塞。
⑥ 踩动制动踏板时出现金属撞击声,则为主缸密封圈损坏或主缸活塞回位弹簧过软及折断等,应更换制动主缸。
⑦ 制动踏板沉重时,表明真空助力器失效,应对助力器总成及真空管路进行检修 汽车制动性能好坏,是安全行车最重要的因素之一,因此也是汽车检测诊断的重点。汽车具有良好的制动性能,遇到紧急情况,可以化险为夷;在正常行驶时,可以提高平均行驶速度,从而提高运输生产效率。
用解码器检测ABS系统,看有没有渗漏的地方
行车制动器失效时如何应急?
当驾驶过程中遭遇行车制动器突然失灵,如何冷静应对呢?首先,我们了解一下汽车制动系统的基本构成:行车制动器,也称脚制动器,是车辆行驶时的主要刹车工具,用于在行驶中平稳减速直至停车。它的重要性在于,能在关键时刻确保行车安全。当行车制动器失效时,紧急情况下切勿慌张,转而启用驻车制动器——手制动...
制动失效的原因有哪些
应注意使用方法,及时进行检查维修。 制动管破裂漏油或制动缸杯损坏:需要更换新的缸体和制动管。 严重超载:注意驾驶承重,避免超载。如何诊断制动失效?以下是方法:反复踩踏制动踏板:这样可以帮助恢复制动系统中的压力,有可能使制动系统恢复正常。 保持发动机正常工作,变速器挂入低挡位:车速过快时...
行驶时刹车制动系统失效怎么办?
行驶时刹车制动系统失效怎么办?当行驶过程中出现刹车失灵的情况,首先需要尝试拉手刹来减速停车。在拉手刹时要注意不能一下子拉到底或者拉得太快,应该缓缓用力,轻轻将手刹拉到底。最后将车辆靠边停车,并呼叫救援。刹车系统不会无故失灵,通常在刹车失灵前会出现一些刹车失灵的征兆。常见的刹车失灵征兆...
制动系统失效还可以开吗?
制动系统失效时,驾驶汽车会变得极其危险,因此强烈建议在这种情况下不要继续驾驶。制动系统的正常运作对于驾驶安全至关重要,一旦失效,踩刹车时会感到明显沉重,这将严重影响驾乘安全。制动系统的主要作用包括:按照驾驶员的要求减速停车,确保车辆在各种情况下都能可靠停放,以及保障汽车和驾驶人的整体安全。...
汽车制动系统的失灵处理
如手制动效果不好也可利用山坡迫使车辆停下或低速控制车辆至平坦路段逐渐停下。上坡制动失效时应适时减入中、低速档。保持足够的动力驶上坡顶停车。如需半坡停车,应保持前进低档位,拉紧手制动,随车人员及时用石块、垫木等物品卡住车轮,如有后滑现象,车尾应朝山坡或安全一面,并打开大灯和紧急信号...
汽车出现制动失效,你都有哪些好的维修方案?
在下坡的时候制动失灵的话,驾驶员应该利用路边的岩石和大树当鱼,汽车摩擦造成阻力,如果没有天然的障碍物的话,则可以利用山体来进行摩擦。从而降低车速,减小损失。二、汽车制动系统失效的维修办法当汽车的制动故障灯亮起,驾驶员应尽快的选择安全的位置,停靠汽车,然后对汽车的刹车油和刹车片进行检查,...
大哥们 驻车制动系统失效怎么办 现在越来越频繁?
遇到驻车制动系统失效的情况该如何处理?这是一个在汽车行业时常困扰车主的难题,不少驾驶者反映在车辆行驶达到大约1000公里后,会遭遇制动系统失灵的困扰。这时,首要的应对策略是立即与售后服务中心取得联系。他们往往会建议您前往4S店进行处理,其中一项关键步骤是升级行车电脑系统,以期解决这一问题。同时,...
大型客货车制动失效车辆失控时以下正确的做法是什么
注意,制动失效主要是由于制动系统无法对汽车施加足够的制动力,可能由于制动液管路液位不足或进入空气、制动控制系统故障等原因导致制动器无法正常工作。当感觉制动力不足或丧失时,首先要继续控制方向,注意观察路面情况,特别是道路上的机动车、行人和障碍物。做好这些事情后,应该主动排查制动失灵的原因,...
下坡路行车中制动突然失效怎样处置
在采取这样的操作之前要选好角度,做好心理准备并握牢方向盘。制动失效就是丧失制动效能,包括完全失效和部分失效;完全失效是指一点刹车作用都没有,一般是由于制动系统的故障引起的.部分失效就是在一定程度上丧失制动效能,也就是刹车不灵或者说刹车距离比较长,不能在短距离内把车停下来。
汽车制动系失效应怎样检测
汽车制动系应具有行车制动、应急制动和驻车制动三大基本功能。 ①行车制动系必须使驾驶员能控制车辆行驶,使其安全、有效地减速和停车。行车制动装置的作用应能在各轴之间合理分配,以充分利用各轴的垂直载荷。应急制动必须在行车制动系有一处失效的情况下,在规定的距离内将车辆停住。应急制动可以是行车制动系统具有应急特...
凤胁伤湿: 一、刹车偏软:汽车行驶中制动时,制动减速度小,制动距离长,液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性来判断.维持制动时,踏板的高度若缓慢下降,说明制动...
图木舒克市15358015490: 新手司机怎么检修汽车气压漏动系统制动失效的故障? ?
凤胁伤湿: 故障特征:行车过程中,车辆行驶速度没有变化.故障检修:1)检查储气筒内有无压缩空 气,如果没有,应检查是否有漏 气之处.如果没有漏气之处, 拆检空气压缩机.2) 如果空气压缩机工作正常, 踩下或抬起制动踏板无放气声, 说明储气筒至制动控制阀进气阀 之间的管路堵塞或进气阀不能开 启,这时应疏通管路或拆检制动 控制阔.3) 如果踩下制动踏板时有放 气声,说明排气阀关闭不严或制 动控制阀至制动气室之间有漏气 处,应检查并修复.
图木舒克市15358015490: 如何检查汽车手制动系统制动效能或灵敏度? ?
凤胁伤湿: 手制动系统的使用率很高,而且效能会随使用次数的增加而下降,很多时候就是因为车主自以为已经把手制动拉上了,但其实由于手制动失效或拉的位置未到其工作点而发...
图木舒克市15358015490: 汽车制动系统的好坏应该如何检查 - ?
凤胁伤湿: 3 .故障诊断 ① 检查贮液罐中制动液数量和质量、检查、调整踏板自由行程.② 踩下踏板时有弹性感,说明制动系统中混有空气,应进行放气.③ 踩下制动踏板时,感觉较硬,制动仍然无力,可检查放气螺钉出油情况.出油无力,表明制动管路...
图木舒克市15358015490: 怎样从声音判断出汽车制动系统是否失灵??
凤胁伤湿: 刹车声音是了解刹车系统故障的一个重要途径.严重的摩擦声表示刹车系统需要检查或更换刹车片.特别对于大多数盘式制动器Disc
图木舒克市15358015490: 对车辆制动系统如何检查 - ?
凤胁伤湿: 土方法:在无人地方踩脚急刹车下车看看刹车印哪个轮没有刹车就知道啦 故障与维修:一、制动不灵或失效现象:制动时,各车轮的制动作用不好或不起制动作用.原因:1.空气压缩机工作不良,而使贮气筒内气压低或无气.可能是空...
图木舒克市15358015490: 制动失效故障排除?
凤胁伤湿: 制动失效故障排除: ① 若车辆正常行驶时亦有跑偏现象,则^先 检查左右车轮轮胎气压、花纹和磨损程度是否一致 是否漏油或失效;检查悬架弹簧是否折断或弹力是 ② 支起车轮,用手转动和轴向推拉车轮轮胎£ 松旷或过紧感觉,应重新调整轴...
图木舒克市15358015490: 怎样自己检查驻车制动系统? ?
凤胁伤湿: 在停稳车后,用千斤顶把车后部支起,拉紧驻车制动手柄(手刹),两后轮应该全部抱死,在完全松开手刹后,两后轮应该自动解除抱死的状态,转动自如.如果在使用过程中发现驻车制动系统有异响或失灵的情况,应立即查明原因并及时排除故障
图木舒克市15358015490: 制动装置故障如何判断与排除? ?
凤胁伤湿: (1)制动不灵或失效. 1)现象.制动时,汽车不能立即减速停车,制动距离过长. 2)原因. ①储气筒内气压不足或元气压:空气压缩机传动带打滑或折断,空气压缩机滤...
图木舒克市15358015490: 当防抱死制动系统出现故障时,系统的故障指示灯亮,应如何进行检测? - ?
凤胁伤湿: 汽车防抱死解决如下: 初步检查是在ABS系统出现明显故障而不能正常工作时首先采取的检查方法,例如ABS故障指示灯亮着不熄,系统不能工作. 检查方法如下: 1 , 检查驻车制动(手刹)是否完全释放; 2 , 检查制动液液面是否在规定...