QC分为那几种都是什么职能？

工厂的QC分为几类，他们的职责是什么？~

工厂的QC，就是质量检验员，是指工厂检测产品质量的相关人员，一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员，而不是质量技术监督局的人员。\x0d\x0aQC主要分为四个大类，即IQC（进货检验）、IPQC（过程检验）、FQC（最终检验）和OQC（出货检验）：\x0d\x0a一、IQC的职责：\x0d\x0a1、负责公司所有原材料的进厂检验。\x0d\x0a2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。\x0d\x0a3、妥善处理不良品及报废品。\x0d\x0a4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。\x0d\x0a5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。\x0d\x0a6、填制相应记录，上报相关部门。\x0d\x0a二、IPQC的职责：\x0d\x0a1、负责公司所有工序产品的在线检验。\x0d\x0a2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。\x0d\x0a3、妥善处理工序产品的不良品。\x0d\x0a4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。\x0d\x0a5、储存工序产品的品质盘点工作。\x0d\x0a6、填制相应记录，上报相应部门。\x0d\x0a三、FQC的职责：\x0d\x0a1、负责成品出货检验工作。\x0d\x0a2、协助处理不合格产品。\x0d\x0a3、质量统计分析。\x0d\x0a4、检验仪器设备管理。\x0d\x0a5、出具《FQC检验报告》\x0d\x0a四、OQC的职责：\x0d\x0a1、负责公司产品的出厂检验。\x0d\x0a2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。\x0d\x0a3、妥善处理成品品质异常。\x0d\x0a4、储存成品的品质盘点工作。\x0d\x0a5、填制相应记录，上报相应部门。

工厂的QC，就是质量检验员，是指工厂检测产品质量的相关人员，一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员，而不是质量技术监督局的人员。\x0d\x0aQC主要分为四个大类，即IQC（进货检验）、IPQC（过程检验）、FQC（最终检验）和OQC（出货检验）：\x0d\x0a一、IQC的职责：\x0d\x0a1、负责公司所有原材料的进厂检验。\x0d\x0a2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。\x0d\x0a3、妥善处理不良品及报废品。\x0d\x0a4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。\x0d\x0a5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。\x0d\x0a6、填制相应记录，上报相关部门。\x0d\x0a二、IPQC的职责：\x0d\x0a1、负责公司所有工序产品的在线检验。\x0d\x0a2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。\x0d\x0a3、妥善处理工序产品的不良品。\x0d\x0a4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。\x0d\x0a5、储存工序产品的品质盘点工作。\x0d\x0a6、填制相应记录，上报相应部门。\x0d\x0a三、FQC的职责：\x0d\x0a1、负责成品出货检验工作。\x0d\x0a2、协助处理不合格产品。\x0d\x0a3、质量统计分析。\x0d\x0a4、检验仪器设备管理。\x0d\x0a5、出具《FQC检验报告》\x0d\x0a四、OQC的职责：\x0d\x0a1、负责公司产品的出厂检验。\x0d\x0a2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。\x0d\x0a3、妥善处理成品品质异常。\x0d\x0a4、储存成品的品质盘点工作。\x0d\x0a5、填制相应记录，上报相应部门。

QC即是品质管制；分为4种：FQC、IQC、IPQC、OQC

FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

通常做QC要懂的QC七大手法，量测工具使用，相关ISO知识等。

严格管控以及建立良好的反馈途径是做QC所要注意的。

扩展资料：

QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。

基本要素：

●人力 Man

——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

●设备 Machine

——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

●材料 Material

——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

●方法 Method

——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

●环境 Environment

——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

参考资料：百度百科-QC

1.FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

2.IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

3.IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

4.OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

资料拓展

QC-Quality Control

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。

组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。

QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

QC即是品质管制；分为五种IQE，IPQE，FQE，QA，QE。

IQC职能是来料检验

IPQC职能是制程检验

FQC职能是最终检验

QA职能是品质保证

QE职能是品质工程

通常做QC要懂的QC七大手法，量测工具使用，相关ISO知识等。

严格管控以及建立良好的反馈途径是做QC所要注意的。

拓展资料：

QC七大手法：

QC七大手法又称新旧QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。

日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。

旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。

之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。

品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。

参考资料：品管七大手法-百度百科

QC即是品质管制；分为五种IQE，IPQE，FQE，QA，QE。
IQC职能是来料检验
IPQC职能是制程检验
FQC职能是最终检验
QA职能是品质保证
QE职能是品质工程
通常做QC要懂的QC七大手法，量测工具使用，相关ISO知识等。
严格管控以及建立良好的反馈途径是做QC所要注意的。
拓展资料：
QC七大手法：
QC七大手法又称新旧QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。
日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。
之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。
品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。
参考资料：品管七大手法-百度百科

QC即是品质管制：
IQC 来料检验
IPQC 制程检验
FQC 最终检验
QA 品质保证
QE 品质工程
通常做QC要懂的QC七大手法，量测工具使用，相关ISO知识等
严格管控 以及建立良好的反馈途径是做QC所要注意的

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马鞍山市17852153076： QC分为那几种都是什么职能? - ？
都虏力保： QC即是品质管制: IQC 来料检验 IPQC 制程检验 FQC 最终检验 QA 品质保证 QE 品质工程 通常做QC要懂的QC七大手法,量测工具使用,相关ISO知识等 严格管控 以及建立良好的反馈途径是做QC所要注意的

马鞍山市17852153076： qc分为哪几种类型(工厂qc分为哪几种类型) ？
都虏力保： QC即是品质管制,分为4种:FQC、IQC、IPQC、OQC,通常做QC要懂的QC七大手法,量测工具使用,相关ISO知识等,严格管控以及建立良好的反馈途径是做QC所要注意的.FQC:即最终品质管控,是在产品完成所有制程或工序,对于产品的品质状况进行检验.IQC:即来料品质管控,是对采购进来的素材或产品做品质确认,减少质量成本,达到有效控制.IPQC:即制程品质管控,是在产品从生产到包装过程中进行品质管控,也称作巡检.OQC:即出货品质管控,是对产品进行全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致.

马鞍山市17852153076： 工厂的QC分为几类,他们的职责是什么?？
都虏力保： 分为:IQC来料检验;IPQC制程巡检;FQC全检;QA质量保证;OQC出货检验;QC质量管控;QE品质工程师.一般所有的工厂QC的划分和工作职责都是这样的,明确的工作就是工厂的安排.

马鞍山市17852153076： QC具体分哪几种?工作中应注意的重点是那些?谢谢 - ？
都虏力保： 1.目的:建立QC人员在化验室内需遵守的行为准则,为原辅料、成品和中间体的化验规定一个标准程序,以便获得质量检验的可靠数据.2.适用范围:QA、QC3.责任:QA检查员、QC化验员应严格遵照该操作规程, QC主管与QA主管负责监督...

马鞍山市17852153076： QC一共分几种?每一种具体做什么工作? - ？
都虏力保： IQC来料检验 IPQC制程巡检 FQC最终检验 PQC包装检验 OQC出货检验

马鞍山市17852153076： QC的职责是什么? - ？
都虏力保： QC分很多种 简单说有: IQC:进料检验Incoming Quality Control; 其主要职责如下: 1、对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验; 2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告,如日报/周...

马鞍山市17852153076： 一些工厂里面的qc主要是干嘛的?qc分哪几种? - ？
都虏力保： QC就是“品质控制＂,国企以前叫“质检” 现在制造商,因为分工明确,流水线大批量生产、以及市场竞争的剧烈,QC被额外关注和加强. 从原材物料的进场到成品的交付,全过程QC都参入.不过重点侧重于物料、半成品、成品品质及外观的完美.服务质量主要有客服、供应商管理部门负责

马鞍山市17852153076： QC有几种?分别指的是什么?求大神解释 - ？
都虏力保： QC是车间质量把关的

马鞍山市17852153076： qc具体做一些什么 - ？
都虏力保： QC即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是质量控制,其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”.有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC). QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验, QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门.

马鞍山市17852153076： 请教QC,IQC,IPQC,QA,FQC分别是什么意思?请分别说明其职责, - ？
都虏力保：[答案] QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人.服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了.按照我的理解,QC跟INSPECTOR(验货员)是两个不同的概念,QC的重点是在控(CONTROL),目的是使公司得...