什么影响了硅溶胶黏度

如何增强硅溶胶的粘性？~

1.要澄清概念，反映硅溶胶粘稠程度的物化参数是“运动粘度”，不知你说的粘性是不是“运动粘度”。
2.我说不好“运动粘度”的决定因素，只知道粘度高低影响配料的粉液比。粉液比高，则型壳强度好。

1.要澄清概念,反映硅溶胶粘稠程度的物化参数是“运动粘度”,不知你说的粘性是不是“运动粘度”. 2.我说不好“运动粘度”的决定因素,只知道粘度高低影响配料的粉液比.粉液比高,则型壳强度好.

0.5 um大颗粒无离子硅溶胶粒度分布1 um大颗粒无离子硅溶胶粒度分布100 nm大颗粒硅溶胶粒度分布30 nm氨稳定型硅溶胶粒度分布60 nmK稳定型硅溶胶粒度分布 硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分撒液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。这些方法所用的原料不同，所走的工艺路线不同，所产生的最终产品的性能与生产成本也不同。硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代开发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，目前为最成熟也是最为广泛使用的工艺。该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求，而这些正是国产品的弱势。相对来说，硅粉一步水解法的工艺比较简单，目前在国内被广泛使用。然而，用该法制备的硅溶胶通常颗粒大小在10-20纳米左右，颗粒间的界面不清晰，形貌为非球形且无法控制，颗粒间的界面不清晰，故通常只是被大量使用在铸造等行业，而在精密抛光，催化剂等许多要求更高的领域则无大建树。 与国际知名硅溶胶品牌相比，目前国产硅溶胶的主要缺点为杂质含量高、颗粒大小无严格控制、颗粒比表面不受严格检测、二氧化硅的浓度低、酸性或中性条件下稳定性差、使用周期短、或多或少带点颜色、品种少等等。 硅溶胶无机高分子涂料是近几年发展起来的。制备该涂料的关键技术是用特殊的方法除去水玻璃中水溶性的钠离子。一般可以用离子交换、酸中和、水分解、电渗析等方法来实现，以生成一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液，粒径为580mum（一般乳液颗粒为8001000mum）其中Si2O含量20%30%，Na2O含量0.3%￥，氧化硅和氧化钠的比例在40%以上。以这种硅溶液/胶为基料，配合颜料和各种助剂而制成硅溶胶无机高分子涂料。硅溶液在失去水分时，单体硅酸逐渐聚合成高聚硅胶，随水分的蒸发，胶体分子增大，最后形成-SIO-O-SIO-涂膜：IO-SI-OH+HO-SI-OH因NA2O在硅溶胶中的含量低，硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料。涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是较强的。
细微的颗粒，对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，使涂料具有较强的粘结力。
但硅溶胶在成膜过程中体积收缩较大，涂膜易开裂。硅溶胶能与丙烯酸酯、醋酸乙烯等乳液任意相溶。两者的特性相互补充，可以配制出性能优良的有机、无机复合涂料。
1、硅溶胶的制备
制备硅溶胶的工艺有：离子交换树脂处理硅酸钠稀溶液的方法；用硫酸中和水玻璃稀溶液的方法；水解硅酸酯的方法等等。其基本原理都是去掉易溶于水的钠离子。举例如下：
（1）离子交换法
a 离子交换树脂。阳离子交换树脂采用强酸性苯乙烯阳离子交换树脂；阴离子交换树指采用弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。
b 生产工艺
将模数为3.5的硅酸钠溶液用水稀调整至含SiO24%，Na201.15%；将液通过填装阳离子交换树脂的闪换柱，得含SIO23.6%，NA200.005%，SiO2/Na2O摩尔比703，PH值2.5的硅酸胶稀液。
离子交换是一个平衡反应，反应的过程是：当把含有Na+的硅酸溶液通过交换树指时Ma+取代了阳离子交换树脂上的H+。
于是水玻璃中的NAa+已被除去，H+阳离子与硅离子与硅酸钠中的SiO3生成具有活性的硅溶胶稀溶液流出。
硅溶胶的离子交换质量与下列因素有关：
树脂再生的程度、平衡性质、树脂的高度、流入深度、离子大小等。
把通过阳离子交换柱的硅溶胶稀深再通过弱碱性阴离子树脂交换柱，去除液体中的阴离子CL-，以达到更加稳定的状态。以交换柱流出来的稀硅深胶浓渡很低，需进行浓缩，为了防止浓缩时胶凝，浓缩前必须迅速加入稳定剂。稳定剂常的为MOH（M为L,Na,K,Rb,Cs,NH4.NH2等)稳定剂的用量应该恰当，若小于SiO2摩尔数的1%则难于起到稳定作用；若超过5%则将降低制品的纯度。取5kg上述硅溶胶用10%NAOH溶液调PH值至78。取900g调整液注信减压器中进行真这减压浓缩。并以保持容器内液面恒定为原则，徐徐加入剩余的4100g调整液。浓缩温度保持78℃，最后制得900g含SiO220%，Na200.33%PH为9.6的硅溶胶，其平均粒径约16mum。
离子交换树脂进行离子交换后，已失去交换能力。需用盐酸稀液洗涤，用HCL中的H9+取代树脂上的Na+。而使离子交换树脂的活性基团氧化，使树脂再生，恢复交换能力。再生后和离子交换树指必须用蒸馏水冲洗至规定的PH值为止，备下次使用。
硅溶胶的技术性能：
SiO2含量地20%30%（以H2SiO3计含量>26%）水分70%80%比重1.141.21Na2O含量0。4%0.5%粘度（涂4）10.9S可存期一年
（2）酸中和法。用酸中和水玻璃时首先选取含有-（CH2）nCH3.R-CH2-R及含亲水基的物质，经过化学反应制得一种产物A，用此产物A 再与钠水玻璃及H2SO4进行反应，最后制提改性水玻璃B。此产物溶于水中的稳定期不少于三个月，失水成膜后，遇水不再溶解。
2、涂料的配制工艺
硅溶胶无机高分子涂料的配制工艺其他涂料没什么特殊区别，只是硅溶胶应慢慢加入，否则涂料将发生质变。可以休取以下的配制工：
把成膜助剂（常发用的用氧化锌、硅酸丁酯、醋酸丁酯、甲基硅酸钠）加入反应釜中，加定量的水搅拌，并依次加入表面活性剂（苯磺酸钠）、增稠剂（羟乙基纤维素、CMC等）、分散剂（门偏磷酸钠）、消泡剂（磷酸三丁酯）等助剂；再慢慢加入硅溶胶，体质颜料、色浆。用砂磨机或胶体磨研细，可以按需要加入产分粗粒料。涂料的PH值需要8。510之间。
硅溶胶无机高分子涂料的配方设计：
硅溶胶成膜时收缩较大，涂膜易龟裂，为克服这个缺点、，除了在无机涂料中添加纤维状填料，还同时添加水溶性乳液作为辅助成膜物，使有机物填充在"—Si—O—Si—"，网状结构中减少成膜收缩和温差引起的胀缩变化。成为一种即具有无机涂料优良的耐候性、又具备有机涂料那样优良的装饰性、稳定性和施工性的有机复合涂料。一般可以这样考滤：成膜物中无机物占50%~90%，有机物为50%10%。内用时添加聚醋酸乙烯乳液；外用时添加苯-丙乳液，钛白粉先用金红石型，体积浓度为5%，并可掺加大量体质颜料，其总体积浓度炒60%70%。

在硅溶胶中添加不同种类的表面活性剂，利用黏度法研究了表面活性剂对硅溶胶黏度性质的影响，发现加入3种不同表面活性剂后，硅溶胶的黏度都出现了不同程度的下降，其中以添加十二烷基苯磺酸钠（SDBS）的降黏作用最明显，添加乳化剂OP-10和十二烷基硫酸钠（SDS）的次之。表面活性剂的降黏作用机理推测为SDBS在硅溶胶颗粒上的包覆作用。SDBS的降黏作用与其浓度有关，表现为临界胶柬浓度规律，临界浓度约为4．6×10^-3mol/L。

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芦山县17678399103： 什么影响了硅溶胶黏度 - ？
卜蒋妥泰： 0.5 um大颗粒无离子硅溶胶粒度分布 1 um大颗粒无离子硅溶胶粒度分布 100 nm大颗粒硅溶胶粒度分布 30 nm氨稳定型硅溶胶粒度分布 60 nmK稳定型硅溶胶粒度分布硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分撒液.由于硅溶胶中的...

芦山县17678399103： 什么影响了硅溶胶黏度？
卜蒋妥泰： 温度,PH,浓度

芦山县17678399103： 粒子直径对硅溶胶的固化有哪些影响 - ？
卜蒋妥泰： 不知道您说的固话是哪个方面 1硅溶胶自身的固化 ,也就是凝胶 (多用于胶体电池) 粒径大的 硅溶胶粒子之间的 空间会变大 粒子之间相互作用力变小 就不容易团聚 反应到硅溶胶上来说 粘度会降低 就不容易凝胶 固化. 2 硅溶胶作为粘合剂 粒径大了也会降低粘度,可以通过提高固含量弥补

芦山县17678399103： 硅溶胶的理化性质 - ？
卜蒋妥泰： 硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒,分子式可表示为 mSiO2nH2O.1.由于胶体粒子微细(10 - 20nm),有相当大的比表面积,粒子本身无色透明,不影响被覆盖物的本色.2. 粘度较低,水能渗透的地方都能渗透,因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好.3. 当硅溶胶水份蒸发时,胶体粒子牢固地附着在物体表面,粒子间形成硅氧结合,是很好的粘合剂.

芦山县17678399103： 硅胶有什么好处 - ？
卜蒋妥泰： 硅胶品种及用途: 一、硅溶胶 性状 :硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒,分子式可表示为 mSiO2nH2O. 1.由于胶体粒子微细(10 - 20nm),有相当大的比表面积,粒子本身无色透明,不影响被覆盖物的本色. 2. 粘度较低,水能渗透的地方都能...

芦山县17678399103： 硅溶胶是起什么作用的 - ？
卜蒋妥泰： 硅溶胶实质上是多聚硅酸在水中的超微分散体系.一般多聚硅酸在水中形成球形胶粒,直径在1-100nm之间,比合成树脂乳液的粒子要小得多.它对颜料的包覆性、对底材的渗透性都很强.有时在乳胶油漆中加入部分硅溶胶的主要目的是提高涂膜性能. 加入硅溶胶后,所得乳胶涂膜更加致密,并具有较好的透气性.可提高涂膜硬度、耐水性及耐沾污性.硅溶胶与混凝土底材所析出的碱性化合物能发生配位反应,生成配位化合物,不仅增加涂膜 但要注意,并非所有的乳胶油漆都可加入硅溶胶,加入硅溶胶后,还要观察与所用基料乳液的储存稳定性.硅溶胶的加入量要慎重,加入量过多,黏度增高,易造成油漆的絮凝以致胶化,最后导致油漆报废.

芦山县17678399103： 湿度、温度和粘度正常,但硅溶胶精密铸造后,铸造件一些小孔有毛刺和堵的现象,求解决方法? - ？
卜蒋妥泰： 如果是小孔毛刺和堵住,建议检查蜡模清洗,仔细检查面层浆料涂挂后,是否在小孔边缘有漏色,即漏蜡. 也可以把孔边缘倒内角,增加浆料接触面积,降低表面张力对尖角的影响.

芦山县17678399103： 硅溶胶工艺面层浆里面加水有什么效果,加多了会有什么不好的反应? - ？
卜蒋妥泰： 因为粘度较低,水能渗透的地方都能渗透,因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好. 当硅溶胶水份蒸发时,胶体粒子牢固地附着在物体表面,粒子间形成硅氧结合,是很好的粘合剂. 加多了不利于粘合.

芦山县17678399103： 硅溶胶的粘度、粒径、ph对陶瓷防污有什么影响 - ？
卜蒋妥泰： 离子交换是一个平衡反应,反应的过程是:当把含有Na+的硅酸溶液通过交换树指时Na+取代了阳离子交换树脂上的H+.于是水玻璃中的Na+已被除去,H+阳离子与硅离子与硅酸钠中的SiO3生成具有活性的硅溶胶稀溶液流出.硅溶胶的离子交换质量与下列因素有关:树脂再生的程度、平衡性质、树脂的高度、流入深度、离子大小等.把通过阳离子交换柱的硅溶胶稀深再通过弱碱性阴离子树脂交换柱,去除液体中的阴离子CL-,以达到更加稳定的状态.以交换柱流出来的稀硅深胶浓渡很低,需进行浓缩,为了防止浓缩时胶凝,浓缩前必须迅速加入稳定剂.

芦山县17678399103： 硅胶有什么 好处 - ？
卜蒋妥泰： 硅胶的化学成分和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等.这样的回答希望你能满意.采纳哦