北京凯恩帝数控车床怎么编程
按机床索引，把程序开关（4）打开，按编辑，输入（Oxxxx），G99-G98，刀号刀补（T0101），转速，切削液开，路线，M30。
不同数控系统的代码基本上相想通的，g代码一般为工件坐标系范围内的各种移动代码，m基本上是加工的辅助运动，与直接加工无关，如换刀，转速，液……跟书上不一样，这是我个人的理解，建议大仙查书，编程书，不是说明书，有用记得采纳哈！！
1. 基本原则
1.1 控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向25MM的位置上，写程式时X后面的数字25一定要加上小数点，写成25.或25.0，不可以写成直接写成25,因为系统默认的单位是UM，不带小数点系统就会识别为在25UM的位置上，比实际要求的25MM差10倍，很容易在加工过程中造成撞刀和加工尺寸差别很大的后果；
1.2 退刀时尽量不要将X和Z方向编在同一行内，因为那样刀具会在X、Z方向执行同时动作，在不能法确保刀具和工件有安全距离的情况下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令内，不可同时出现两个G指令或M指令，因为在执行时系统要么执行只执行后面的指令或者根本不执行任何指令，直接报警。
1.4 刀具在移动过程中，任何一个移动动作都可以单独给进给速度（F值），没有给进给速度时，系统默认前面执行的刀具移动速度。程式的每一行表示一个动作指令。
1.5 在执行刀具进给动作前要先选定的进给模式G98或G99；刀具进给模式不一样，实际控制刀具进给速度就不一样，一般选用G98刀具进给模式（指每分钟刀具走多远）时，F值一般会取的比较大，从几十到几百；而选用G99刀具进给模式（指工件每转一圈刀具走多远）时，F值一般会取的比较小，从0点00几到0点几；刀具进给模式如果和F值对应不上，在实际动作时很容易造成撞坏工件和刀具。
1.6 退刀换刀时的程式编写时一定要考虑有足够的安全距离不要碰到夹具、工件、其它刀具等等因素，否则执行时很容易撞刀。
1.7 刀具移动时要考虑刀具的每一步进刀位置和退刀位置，才能执行下一个动作，否则很容易没有退刀就开始进刀，造成撞刀。
1.8 程式编写后必须先进行图形模拟，加工前先单步运行，观察程式和刀具的动作是否有误。发现异常，马上停机，修改后再执行下一动作。
2. 程式编写步骤
以下工件做参考进行讲解
2.1 看到图纸时首先要想到工件工件的数量，是否要连续加工，是否要二次加工，
加工时需要的刀具数量，根据以上参数决定使用的加工设备，根据使用设备的操作系统，再进行程式编写。
2.2 决定了加工设备后；再决定从哪里开始做为工件的起刀点；
能说详细点吗 KND系统编程和广数的差不多 首先要在调试里面 按4 把程序开关打开 每次关电恢复默认 在进入程序里面 按编辑输入程序号如(O1234)然后按EOB键就可以开始编程了 如果调用程序就 输入程序号在按下键
基本跟广数一个样，包括里面的G指令跟所有输入都差不多。只是操作面版不同罢了
直接用G代码就行，其他也就是操作面板不同
1. 基本原则
1.1 控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向25MM的位置上，写程式时X后面的数字25一定要加上小数点，写成25.或25.0，不可以写成直接写成25,因为系统默认的单位是UM，不带小数点系统就会识别为在25UM的位置上，比实际要求的25MM差10倍，很容易在加工过程中造成撞刀和加工尺寸差别很大的后果；
1.2 退刀时尽量不要将X和Z方向编在同一行内，因为那样刀具会在X、Z方向执行同时动作，在不能法确保刀具和工件有安全距离的情况下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令内，不可同时出现两个G指令或M指令，因为在执行时系统要么执行只执行后面的指令或者根本不执行任何指令，直接报警。
1.4 刀具在移动过程中，任何一个移动动作都可以单独给进给速度（F值），没有给进给速度时，系统默认前面执行的刀具移动速度。程式的每一行表示一个动作指令。
1.5 在执行刀具进给动作前要先选定的进给模式G98或G99；刀具进给模式不一样，实际控制刀具进给速度就不一样，一般选用G98刀具进给模式（指每分钟刀具走多远）时，F值一般会取的比较大，从几十到几百；而选用G99刀具进给模式（指工件每转一圈刀具走多远）时，F值一般会取的比较小，从0点00几到0点几；刀具进给模式如果和F值对应不上，在实际动作时很容易造成撞坏工件和刀具。
1.6 退刀换刀时的程式编写时一定要考虑有足够的安全距离不要碰到夹具、工件、其它刀具等等因素，否则执行时很容易撞刀。
1.7 刀具移动时要考虑刀具的每一步进刀位置和退刀位置，才能执行下一个动作，否则很容易没有退刀就开始进刀，造成撞刀。
1.8 程式编写后必须先进行图形模拟，加工前先单步运行，观察程式和刀具的动作是否有误。发现异常，马上停机，修改后再执行下一动作。
2. 程式编写步骤
以下工件做参考进行讲解
2.1 看到图纸时首先要想到工件工件的数量，是否要连续加工，是否要二次加工，
加工时需要的刀具数量，根据以上参数决定使用的加工设备，根据使用设备的操作系统，再进行程式编写。
2.2 决定了加工设备后；再决定从哪里开始做为工件的起刀点；
KND|凯恩帝系统车床操作入门
2. U盘DNC运行: 进入程序，文件管理，切换到设备，模拟刀路，然后在图形操作界面切换到自动\/手轮控制。如果速度不符，可通过修改P5309参数为1进行调整。对于网络DNC运行，更多内容如零点设置、误差补偿、M代码解析、刀具补偿技巧等，可在公众号【数控技术笔记】中获取详尽教程。凯恩帝数控系统操作简单易上...
北京凯恩帝数控车床怎么编程
1.1 控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向25MM的位置上，写程式时X后面的数字25一定要加上小数点，写成25.或25.0，不可以写成直接写成25,因为系统默认的单位是UM，不带小数点系统就会识别为在25UM的位置上，比实际要求的25MM差10倍，很容易...
凯恩帝数控车床参数设置?
一、参数设置：1、SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定表1中的参数，其余参数，一般情况下，不用修改。2、电子齿轮比的设置如下：配KND-SD100伺服驱动器，应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR\/CMD=1：1。KND-SD100伺服驱动器电子齿轮比设置为位置指令脉冲分频分子（PA12）\/位置指令脉冲分频分...
凯恩帝数控车床如何新建程序
1、在凯恩帝数控车床的面板上，通过按下编辑键来亮起指示灯。2、下一步需要一直按程序键，直到屏幕中出现程序内容。3、这个时候在图示位置输入新的4个数字，比如2222。4、如果没问题就按下换行键，页面会跳转到新建程序窗口。5、这样一来等编写相关内容以后，即可实现凯恩帝数控车床新建程序了。
凯恩帝数控机床对刀方法
凯恩帝数控机床对刀方法：1、试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入...
凯恩帝数控车床机床z向怎么清零
加工件数: 当程序执行到M30或M20时, 加工件数+1。如想清零，同时按键【CAN】键及【DEL】键。使用KND 系统时，推荐安装机械零点。当机床安装机械零点时，对刀方法如下：每把刀独立设置，都有刀偏值。1. 对刀过程 首先，返回参考点。选择刀具。(1) 用手动方式，沿 A 表面切削，在Z 轴不动的情况...
北京凯恩帝(KND)系统好用吗?
北京凯恩帝数控技术有限责任公司（KND）成立于1993年，是机床制造和工业自动化产品领域知名的供应商。是从事数控系统及工业自动化产品研制、生产及营销服务一体的高科技现代化企业。研发的产品基本覆盖了机床工具行业各类数控车床、数控铣床、加工中心及其他机械控制领域。KND在北京设有现代化的研发中心和生产...
凯恩帝数控系统怎么样
好。1、经过近三十年的发展，凯恩帝已拥有数控系统、机器人控制器、泛自动化控制器、进给驱动和电机、主轴驱动和电机、工业互联网六大类多个系列产品。2、满足了数控车床、数控铣床、加工中心、磨床等工具设备行业及工业机器人、桁架机器人、车间组网、数据采集与分析等自动化领域的应用需求。
北京凯恩帝数控车床系统车多头螺纹怎么车,谢谢
用G92 格式是G92 X（）Z（）L（螺纹头数，普通螺纹则不需要L）F（螺距）这里面的X，Z是螺纹的终点坐标。 X（）X（）看需要几刀搞定，这是X向的吃刀量。
凯恩地数控车床主轴默认档位是几档
4档。根据查询凯恩帝官网得知，凯恩帝数控车床主轴默认档位是4档，分别是S1，S2，S3，S4 挡位，所以4档。凯恩帝全新系列的高端车铣复合机床用数控系统，采用全新的硬件平台，搭载第三代高速K2000TF1i-D使用KSSB伺服总线，具有横竖两种结构。
玉杜威迩： 1、在凯恩帝数控车床的面板上,通过按下编辑键来亮起指示灯. 2、下一步需要一直按程序键,直到屏幕中出现程序内容. 3、这个时候在图示位置输入新的4个数字,比如2222. 4、如果没问题就按下换行键,页面会跳转到新建程序窗口. 5、这样一来等编写相关内容以后,即可实现凯恩帝数控车床新建程序了.
三都水族自治县15530649423： 北京凯恩帝怎么编程 - ？
玉杜威迩： 凯恩帝系统编程时,首先需要打开程序开关,然后选择编辑方式,然后按【程序】按键,进入程序显示页面,输入程序号O****, 然后按【插入】或【EOB】,就可以把程序输入进去了.希望能够帮到你.
三都水族自治县15530649423： 北京凯恩帝数控怎么开始编程 - ？
玉杜威迩： 0xxxx;xxxx;xxxx;xxxx;xxxx;必须依照这样的格式,每段后面都要加分号.
三都水族自治县15530649423： 凯恩帝数控车床锥度螺纹怎样编程 - ？
玉杜威迩： 锥螺纹切削固定循环指令; G92 X(u)_z(w)_R_F_ 坐标X(U),Z(W)用法与直螺纹切削固定循环指令相同,U和W的符号应根据刀具轨迹方向确定(U,W是增量坐标有正负号),R是圆锥面起点半径减去终点半径,有正负号;F为螺纹导程
三都水族自治县15530649423： 凯恩帝数控车床编程N71指令 - ？
玉杜威迩： 数控车床编程N71指令如下: M3s500 t0101 g0 x82z2 g94x-1 z0 f0.2 g71 u2 r0.2 g71p1q2u1w0.05f0.2 n1g0x46 g1z0 x50c2 w-18 n2g0x82 g0x150z150 m3s1500 g0x82z1 g70p1q2f0.1 g0x150z150 m30 数控机床编程技巧: 灵活设置参考点 ...
三都水族自治县15530649423： (急)凯恩帝数控编程 - ？
玉杜威迩： 不是很明白你的意思,你原地循环是因为你调用程序里面用的是绝对值编程,所以不管调用多少次,都是原地重复.你把坐标值改成相对的就好了.如果是车床,直接如下 M98P50001(调用程序号为0001的子程序5次) G1U100W100F1(F100)(X和Z轴从当前位置向正方向移动100MM,速度为F1(转进给)或者F100(速度进给)) M99 如果是铣床,如下 M98P50001 G91G1X100Z100F100 M99 意思和上面一样的.
三都水族自治县15530649423： 凯恩帝数控车床内螺纹怎么编程 - ？
玉杜威迩： 和外螺纹一样,只是第一条指令的坐标值X由小变大,那么退刀时X由大变小,成为内螺纹
三都水族自治县15530649423： 北京凯恩帝数控车床G50的用法?请详细编程说明.有劳了! - ？
玉杜威迩： G50是设定坐标.可以很灵活运用.打个比方,假如绝对坐标 Z0. 往Z方向走10CM.在设定G50 Z0. 坐标就偏了10CM.
三都水族自治县15530649423： KND数控机床用G02,G03怎么编程啊? - ？
玉杜威迩： 所有系统的基本指令格式都一样的,不只是凯恩帝,指令格式为G02(G03) X Z R或是G02(G03) X Z I K; I是圆弧终点到圆心的X向半径值;K是圆弧终点到圆心Z向半径值,一般R半径都会标注在图纸上,不用算的,(特殊圆弧除外)
三都水族自治县15530649423： 凯恩帝数控车床如何使用角度编程 - ？
玉杜威迩： 输入G01 X(u) Z (w) 就可以了 可以用角度尺量一下,不对在改就可以了 凯恩帝没有角度编程这个命令,我也是搞凯恩帝的 ,我车角度就这么搞的. 望采纳!!
