请问机械加工精度等级，粗糙度和配合的问题，详见问题补充。谢谢！

提高机械加工精度的途径有哪些？~

提高零件加工所使用机床的几何精度，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。
在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情。
在机械加工中，误差是不可避免的，但误差必须在允许的范围内。通过误差分析，掌握其变化的基本规律，从而采取相应的措施减少加工误差，提高加工精度。

扩展资料：加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等；
可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。
现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，
是验证零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的
质量，使用寿命和生产成本。

机械零件表面粗糙度的选择有
3
种方法，即计算法、试验法和类比法。在
机械零件设计中应用最普遍的是类比法，此方法简单有效。运用类比法需
要有充足的参考资料。
现有的各类机械设计手册中都提供了较全面的资料
和文献。最常用的是与公差等级相适应得表面粗糙度。通常情况下公差越
小，机械零件的表面粗糙度值也越小，但是他们之间不存在固定的函数关
系。一些装饰表面除外。


在实践工作中，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件
下，对表面粗糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械
零件的设计和制造过程中，对于不同类型机器，其零件配合稳定性和互换
性的要求是不同的。
在现有的机械零件设计手册中，
主要有以下三种类型。


第一类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使
用过程中和多次装配后，其零件的磨损极限不超过公差值的
10%
；这主要
应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极其重要零件表面的摩擦面，
如气缸的内表面精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。


第二类主要用于普通精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件
的磨损极限不超过公差值得
25%
，要求有很好密和的接触面，其主要应用
在机床、工具、与滚动轴承配合的表面、销锥孔，还有相对运动速度较高

的接触面如华东轴承的配合面、齿轮的轮齿工作面等。


第三类主要用于通用机械，
要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差
的
50%
，没有相对运动的零件接触面，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、
键和键槽的工作面；相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮
轴孔的工作表面、减速器等。

公差等级与表面粗糙度关系对应表格：详见附件表格


在机械零件设计中按尺寸公差选择表面粗糙度数值时。
应根据不同类
型的机器，选择相应的表值

精度等级是一个公差范围，如果某项尺寸要求在这个公差范围内，就属于这精度等级。但因粗糙度是属于没有公称尺寸的一项精度要求，所以在行业内对粗糙度说几级精度那肯定是粗糙度的老标准说法，可以百度一下粗糙度新老标准对照表就知道了。
而配合精度H7,f8那就简单了，字母H和f是公差位置，数字7和8就是精度等级IT7和IT8。

至于精度等级和粗糙度的联系，这个明显尺寸精度越高，粗糙度就越小，至于受哪些因素影响，那就得长篇大论了，从设备刀具、切削速度、切削余量、材料等等，但归根结底是受成本影响。

零件的误差通常由以下几部分组成：尺寸误差、形状误差、粗糙度。一般满足按上面次序从大到小，即尺寸误差应该是最大的。虽说粗糙度与配合精度是两个意思，但在选择时是有关联的，8级取3.2可以，取6.3也没有什么，但没有人会选择12.5的，因为他们不匹配。H7、f8中，字母H和f是公差位置，数字7和8就是公差等级。

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安源区15246737982： 请问机械加工精度等级,粗糙度和配合的问题,详见问题补充.谢谢! - ？
汤诚心神： 精度等级是一个公差范围,如果某项尺寸要求在这个公差范围内,就属于这精度等级.但因粗糙度是属于没有公称尺寸的一项精度要求,所以在行业内对粗糙度说几级精度那肯定是粗糙度的老标准说法,可以百度一下粗糙度新老标准对照表就知道了.而配合精度H7,f8那就简单了,字母H和f是公差位置,数字7和8就是精度等级IT7和IT8.至于精度等级和粗糙度的联系,这个明显尺寸精度越高,粗糙度就越小,至于受哪些因素影响,那就得长篇大论了,从设备刀具、切削速度、切削余量、材料等等,但归根结底是受成本影响.

安源区15246737982： 机械精度等级如何确定? - ？
汤诚心神： 机械精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高. 1.一般采用先初车,留上余量,在精磨,精度等级,分ABDE,越大就越不好 .而精度越高,表面的粗糙度就越小,一般是一花一,也就是0.01. 2.通常图纸上是一花8和一花6,也叫做镜面...

安源区15246737982： 机械精度等级确定 - ？
汤诚心神： 简单的说:加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度.理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面...

安源区15246737982： 机械加工精度包括哪些内容,是举例说明他们的概论 - ？
汤诚心神： 这个问题太大了.最好分开来提问. 一般指: 1、尺寸精度:要在允许的误差范围内. 2、表面粗糙度:不同的加工方法和工艺得到的加工表面微小加工痕迹不同(刀痕) 3、形状、位置精度:例如渐开线齿轮的齿形

安源区15246737982： 公差等级和配合有什么关系? - ？
汤诚心神： 配合是由公差等级形成的,公差等级越高工件精度越精密,配合间隙越小,相应加工手段或制造成本越高.孔径138轴径137两数值相差太大,无需配合,自由公差就行.

安源区15246737982： 表面粗糙度的应用原则 - ？
汤诚心神： 表面粗糙度对零件使用情况有很大影响.一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加.因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值.在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根e...

安源区15246737982： 零件的加工精度包括什么 - ？
汤诚心神： 1、尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度.2、形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度.3、位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别. 相互关系:通...

安源区15246737982： 机加尺寸精度等级有多少级?车床加工能达到什么精度等级?怎样确定一个零件的加工工时? - ？
汤诚心神： 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度. 所以尺寸精度等级,也就是公差数值.根据GB/T 1800.2-1998,标准公差分为IT01,IT0,IT1~IT18共20级; 车床的合理加工精度是IT7到IT11; 一个零件的加工工时与零件材料、零件结构的复杂程度、加工工艺、加工精度要求、操作人员的技术水平均、加工设备等都有关系.

安源区15246737982： 机械精密加工的定义是什么？
汤诚心神： 1、精加工:是完成各主要表面的最终加工,使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求. 2、精密加工 加工精度在10-0.1um,表面粗糙度Ra值在0.3-0.8um的加工.加工方法有金刚车、金刚镗、研磨、珩磨、砂带磨削、镜面磨削等.

安源区15246737982： 如何判别机械零部件加工的精度等级? - ？
汤诚心神： 特高精度:精度等级:2-3级.检验用的齿轮,高速齿轮或在重载下要求特别安全可靠的齿轮,需用特殊工艺方法制造.高精度:精度等级:4-5级.主要用于透平齿轮和航空齿轮,高精度传...